Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Razlika između lijevanja aluminijuma i lijevanja gravitacijom

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 14128

Razlika između lijevanja aluminijuma i lijevanja gravitacijom

Aluminijumska legura se široko koristi u automobilskoj proizvodnji, vazduhoplovstvu, brodogradnji i drugim poljima zbog svoje dobre plastičnosti, otpornosti na koroziju i male težine. S razvojem kineske prerađivačke industrije, povećava se potražnja za odljevcima od aluminijskih legura i legura aluminija, što će također potaknuti razvoj industrije lijevanja aluminijskih legura. Trenutno se metode lijevanja aluminijske legure dijele na dvije vrste: lijevanje pod tlakom i gravitacijsko lijevanje. MINGHE će detaljno analizirati razlike i karakteristike dva procesa lijevanja.

Postupci lijevanja aluminijskih legura grubo su podijeljeni u dvije vrste: gravitacijsko lijevanje i livenje pod pritiskom.

Lijevanje pod tlakom od legure aluminija odnosi se na postupak ubrizgavanja rastaljenog metala u kalup pod djelovanjem drugih vanjskih sila (isključujući gravitaciju). Livenje pod pritiskom se deli na livenje pod visokim pritiskom i livenje pod niskim pritiskom.

Lijevanje pod visokim tlakom obično nazivamo lijevanjem pod tlakom. Rastopljeni aluminij se ulijeva u prešačku komoru, a šupljina kalupa se velikom brzinom puni svojim pritiskom, a rastopljeni aluminij se stvrdnjava pod pritiskom kako bi nastali aluminijski odljevci.

Karakteristike odljevaka od aluminijske legure su:

  • Površinska obrada proizvoda je dobra, općenito dostiže Ra6.3 ili čak Ra1.6.
  • Nije dozvoljena termička obrada.
  • Proizvod ima visoku zrakotesnost, visoku čvrstoću lijevanja i tvrdoću površine, ali nisko rastezanje.
  • Cijena kalupa je visoka, a vijek trajanja kratak.
  • Visoka efikasnost proizvodnje.
  • Tankozidni dijelovi mogu se proizvesti s malim dopuštenjem za obradu.

Gravitacijsko lijevanje aluminijske legure odnosi se na postupak ubrizgavanja rastopljenog aluminija u kalup pod djelovanjem zemljine teže. Gravitaciono livenje se deli na: livenje peskom, livenje metala (čeličnog kalupa), livenje sa izgubljenom penom itd.

Sada se najviše koristi lijevanje metalnim kalupom (čeličnim kalupom). Kalup je izrađen od legiranog čelika otpornog na toplinu. Čvrstoća, veličina i izgled odljevaka od lijevanog aluminija su veći od onih u drugim postupcima lijevanja.

Rastopljeni aluminij gravitacijskog lijevanja općenito se ručno ulijeva u kapiju, a šupljina se napuni težinom rastaljenog metala, iscrpi, ohladi i kalup se otvara sve dok se ne dobije uzorak. Procesni proces općenito je: taljenje rastopljenog aluminija, lijevanje punjenjem, iscrpljivanje, hlađenje, otvaranje kalupa, čišćenje, toplinska obrada, obrada.

Karakteristike gravitacijskog lijevanja aluminijske legure su:

  • Površinska površina proizvoda nije visoka i lako je napraviti jame nakon mlaznog pjeskarenja.
  • Unutar aluminijskog lijevanja postoji nekoliko pora koje se mogu termički obraditi.
  • Proizvod ima nisku kompaktnost i slabiju čvrstoću, ali veliko rastezanje.
  • Cijena kalupa je niska, a kalup ima dug vijek trajanja.
  • Efikasnost proizvodnje je niska, što povećava troškove proizvodnje.
  • Postupak je relativno jednostavan i nije pogodan za proizvodnju tankozidnih dijelova.

Prilikom odabira procesa proizvodnje proizvoda, izbor se uglavnom temelji na debljini stijenke obratka. Kada je debljina stijenke proizvoda veća od 8 mm, lijevanje će uzrokovati puno pora u zidu, pa se deblji proizvodi mogu dovršiti gravitacijskim lijevanjem. .


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanjaRazlika između lijevanja aluminijuma i lijevanja gravitacijom 


Tvrtka Minghe Casting posvećena je proizvodnji i pružanju kvalitetnih dijelova i dijelova za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Približno postavljanje i NC obrada elipse zupčanika

Ovalni zupčanici se široko koriste u industriji automatskih mašina i instrumenata i vrsta su ne-c

Uloga i polje primjene teleskopskog plašta cilindra

Cilindrični teleskopski omotač je zaštitna komponenta koja se ugrađuje na cilindar za ulje, cyli

Kako realizirati gašenje i hlađenje vodom umjesto uljem

Ulje za kaljenje je najčešće korišteno sredstvo za hlađenje u procesu kaljenja toplotnom obradom za al

Inovacija i praksa tehnologije obrade vrućih metala

Shougang International Engineering Co., Ltd. ima niz patentiranih tehnologija za istopljeno gvožđe d

Mjere za smanjenje sadržaja vodika, kiseonika i azota u čeliku

Općenito, čisti čelik se odnosi na čelik koji ima nizak sadržaj od pet glavnih nečistoća

"Alkali" i "Magnezijum" za poboljšanje performansi peleta

Oksidirani peleti imaju dobru mehaničku čvrstoću i metalurška svojstva te su postali indi

Jedna tablica za razumijevanje toplotne obrade čeličnih proizvoda

Jedna tablica za razumijevanje toplotne obrade čeličnih proizvoda

Najkompletniji standard prihvaćanja kalupa u istoriji!

1. Izgled, veličina i prilagodba oblikovanog proizvoda 1. Nisu dozvoljeni nedostaci na površini proizvoda

Analiza i poboljšanje uobičajenih nedostataka odljevaka ventila

1. Stoma Ovo je mala šupljina koju čini plin koji nije iscurio tijekom solidifikacije

Prikupljanje uobičajenih nedostataka i preventivne mjere u karburaciji i kaljenju

Nagljičenje i kaljenje zapravo je složeni postupak, naime nagljičenje + kaljenje. Mi smo

Proces grafitizacije lijevanog željeza i faktori koji utječu na grafitizaciju lijevanog željeza

Proces formiranja grafita u lijevanom gvožđu naziva se procesom grafitizacije. Osnovni proces o

Karakteristike i upotreba 24 često korištenih mehaničkih čeličnih matrica

1. 45-visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik, najčešće korišteni srednje ugljični kaljeni i temperirani

Kako osigurati stabilnost sistema zelenog pijeska?

Zbog promjena u proizvodnim uvjetima i okolišu, ući će i drugi parametri odljevka

Stotine slogana 6s za sigurnosnu proizvodnju i upravljanje u ljevaonicama

TP-01 Izgradite sistem za sprečavanje svih katastrofa, kvarova, nedostataka i otpada TP-02 Uklonite sve gubitke

Sažetak promjenjivih faktora i metoda upravljanja tipom visoke peći

Uobičajeni tip rada visoke peći karakterizira glatka unutrašnja površina zida i stabilna sla

Nekoliko problema na koje treba obratiti pažnju pri lijevanju natrijevim silikatnim pijeskom

1 Koji su faktori koji utječu na „starenje“ vodenog stakla? Kako eliminirati "starenje" vode

Deset vještina i tri odgovornosti za vođe timova proizvodnih poduzeća da se nose s proizvodnim problemima!

Vođa tima u radionici je glavni komunikacijski most između kompanije i proizvoda

Mjere i prijedlozi za rješavanje potkožne poroznosti odljevaka

Stvaranje potkožnih pora sveobuhvatna je reakcija nepravilnog rada različitih li

četiri simptoma smrti ubijaju mala i srednja livnička preduzeća

Snovi su lepi, ali stvarnost je okrutna. Ako je mala kompanija, posebno mala kompanija u Americi

Dizajn i primjena vrućeg trkača za lijevanje cinkom

Zbog potrebe za kontrolom problema kvaliteta, upotreba centralnih peći za topljenje za recikliranje trkača

Kako izračunati cijenu dijelova i kalupa za lijevanje

Postoji mnogo načina za rješavanje plijesni, a oni nisu isti. Ali svi imaju jedno

Razlika između lijevanja aluminijuma i lijevanja gravitacijom

Legura aluminija se široko koristi u proizvodnji automobila, vazduhoplovstvu, brodogradnji i drugim poljima

Najcjelovitiji standardi za prihvat kalupa

Općenito, duljina oznake kružnog perforiranog zavarivanja nije veća od 5 mm, a duljina specifikacija

Prošireno područje primjene lijevanja aluminijskim legurama pod tlakom

Od devedesetih godina prošlog stoljeća kineska industrija lijevanja pod tlakom postigla je nevjerojatan razvoj i razvila se međuan

Upravljanje aluminijskim legurama i pomoćnim materijalima u proizvodnji lijevanjem pod tlakom

Zbog sadržaja plina i zahtjeva tvrdoće u legurama aluminija, plan proizvodnje aluminijskih ingota

Karakteristike i klasifikacija materijala od lijevanih aluminijskih legura

Legura lijevanog aluminija ima visoku specifičnu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, električnu provodljivost

Klasifikacija mašina za livenje pod pritiskom i operativni postupak

Mašina za livenje pod pritiskom je važna osnovna tehnička oprema u proizvodnji livenja pod pritiskom, koja ima

Utjecaj bušilice i nikla na otpornost na toplinska oštećenja 4Cr5Mo2V čeličnog lijevanog čelika

4Cr5 Mo2V je čelični čelik za lijevanje koji se često koristi. U procesu livenja aluminijumske legure pod pritiskom, du

Uobičajene vrste kvarova i uzroci alata za livenje pod pritiskom

Kalup se lijeva tijekom upotrebe, a često dolazi do nekih kvarova i oštećenja, a upotreba je vrlo ozbiljna

Tri vrste topljenja i sheme lijevanja za nodularno gvožđe

Pijesak od smole furana općenito se koristi kao materijal za oblikovanje velikih odljevaka od nodularnog liva pro

Uvod u 20 vrsta obrade metala i obrade metala

Ovaj članak predstavlja 20 vrsta metoda izrade metala i njihovu detaljnu interpretaciju.D

Usporedba performansi strojne obrade između CNC -a i RP -a

U posljednjih petnaest godina postignut je značajan napredak u repliciranju prototipa. U početku, m

Sveobuhvatna dijagnostika i kontrola kvalitete aluminijskih odljevaka za automobile

Kontinuiranim razvojem sporta, nauke i tehnologije, životni standard ljudi se povećava

Svakodnevno održavanje i zaštita od plijesni

Kao najvažniji proizvodni alat tvornice za lijevanje, određuje oblik, specificati

Tehnologija jačanja i modifikacije površinske obrade kalupa

Peening mold peening i action shot peening proces je proces izbacivanja velikog broja proje

Ključne točke za proizvodnju i upotrebu kalupa za lijevanje od aluminijske legure

Kalupi za lijevanje od aluminijske legure imaju visoke tehničke zahtjeve i visoku cijenu, što je jedan od

Proces obrade alata i stvari na koje treba obratiti pažnju

2D, 3D gruba obrada profila, neradna neradna ravninska obrada (uključujući sigurnosnu ploču)

Sveobuhvatna dijagnostika i kontrola kvalitete aluminijskih odljevaka od aluminija

Kontinuiranim razvojem sporta, nauke i tehnologije, životni standard ljudi se povećava

Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti

Tehnologija lijevanja pod visokim vakuumom odnosi se na to da tekući metal napuni šupljinu kalupa na vrlo visokoj razini

Rješenja i preventivne mjere za lijevanje aluminija tla 10 glavnih nedostataka

Na površini odljevka nalaze se pruge koje su u skladu sa smjerom protoka m

Korištenje i održavanje poljoprivrednih vodenih pumpi

Poljoprivredne pumpe za vodu su široko korištene. Kako pravilno koristiti i održavati poljoprivredne pumpe za vodu

Tržišne prednosti i nedostaci lijevanog aluminijskog radijatora

1980 -ih, moja zemlja je razvila aluminijske radijatore; devedesetih godina moja zemlja je posvećivala veliku pažnju

Topljenje i tretman ADC12

Osiguranje kvalitete taljenja aluminijskih legura pod tlačnim lijevanjem najvažniji je korak u lijevanju kastinom

Dizajn i proizvodnja automobilskih štancanja

Automobilske žigove su vrlo važne za automobilsku industriju. Početna de

Optimizacija i primjena sheme lijevanja pod tlakom ETC lijevanja aluminijskog omotača leptira na temelju MAGMASOFT -a

Posljednjih godina, s razvojem globalne ekonomije, potražnja za automobilskim aluminijskim legurama

Prednosti i nedostaci postupka lijevanja aluminija

Zbog različitih elemenata svake grupe aluminijskih legura, fizičkih i kemijskih svojstava

Tehnologija proizvodnje i smjer proizvodnje recikliranog aluminija

Ponovna upotreba resursa važno je sredstvo za izgradnju "ekološki prihvatljive, zelene" proizvodnje

Sedam problema i rješenja defekata površinskog lijevanja

Površina odljevka je linijski napregnuta duž smjera otvaranja kalupa, s određenom de

Metode i koraci dizajna žigosanja

Postoji mnogo vrsta kalupa, koje se mogu podijeliti na: ①Metalni kalupi na osnovu ciljeva obrade i

Problemi i rješenja unutarnjih nedostataka odljevaka od legure aluminija

Pregled izgleda ili metalografski pregled tijekom mehaničke obrade ili nakon CNC mac

Značajke i mjere opreza CNC tokarilice

Tehnologija obrade CNC tokarilica slična je onoj kod običnih tokarilica, ali zato što su CNC tokarilice

Istraživanje strukture i performansi stražnjeg podokvira za lijevanje aluminijuma niskog pritiska

Kako svijet sve više pažnje posvećuje problemu zagađenja okoliša, automobilske komp

Sastav i funkcija matrice za precizno utiskivanje

Svi znaju da je obrada preciznih dijelova za štancanje neodvojiva od štancanja. St.

Četiri vrste i područja primjene CNC obrade velikih razmjera

Gore su navedeni neki uvodi u vrste i primjenu opsežne CNC obrade. I

Glavna funkcija osovine za obradu nestandardnih dijelova

Napredni nestandardni precizni dijelovi Cnc Oprema za obradu i oprema za ispitivanje, napredni Cnc Ma

Postupak obrade taljenja lijevanog željeza i stvari koje zahtijevaju pažnju

Legiranje lijevanog željeza može se pratiti do 1930 -ih i 1940 -ih. Liječnici za legiranje

Površinske i unutrašnje metode pregleda odljevaka

Pregled odljevaka uglavnom uključuje pregled veličine, vizualni pregled izgleda i surfanje

Zahtjevi kvaliteta i odabir tankih čeličnih ploča za automobile

Trenutno površina domaćih tankih čeličnih ploča uglavnom pati od ogrebotina, hrđe, jama i

Trendovi istraživanja toplotne obrade čelika visoke čvrstoće, DP čelika i martenzitnog čelika

S povećanjem čvrstoće čeličnih materijala, martenzit se koristi u raznim čelicima. Međutim, bec

Trendovi istraživanja u toplinskoj obradi legura i superlegura otpornih na toplinu

Jedno od najvažnijih pitanja za razvoj A-USC agregata s temperaturom pare od 700 ℃

Mjerenje temperature i kontrola preciznog lijevanja

Uspješni proizvođači preciznog lijevanja znaju važnost kontrole procesa za proizvodnju

Uzroci vrućih i hladnih pukotina pri lijevanju kotača

Zbog visokih zahtjeva za kvalitetom automobilskih kotača, njegova je struktura pogodna za niske tlakove

Popravite metode zavarivanja i iskustvo nekoliko uobičajenih defekata u lijevanju čelika

Ovaj članak predstavlja uobičajene nedostatke lijevanja čeličnih ventila i metode zavarivanja. Scientific re

Enciklopedija za suzbijanje nedostataka kvalitete i kontrole

Nakon kaljenja, čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje čeličnih dijelova mogu se poboljšati, ali

Čelični materijali i karakteristike za uobičajenu obradu

45-visokokvalitetni ugljični strukturni čelik, najčešće korišten kaljeni i kaljeni srednje ugljenik

Mjere opreza za lijevanje pijeska od stakla u vodi

Svježe pripremljeno staklo za vodu pravo je rješenje. Međutim, tijekom postupka skladištenja silicij

Istraživanje i razvoj medicinskog nehrđajućeg čelika u Kini

Nehrđajući čelik je vrsta posebnog čeličnog materijala. Sadržaj Cr u čeliku mora prelaziti 12% do

Trend razvoja odljevaka za automobile i njegove tehnologije proizvodnje

Lijevanje je jedna od najstarijih metoda oblikovanja metala. Približno 15% do 20% autodijelova su casti

Proces toplotne obrade nehrđajućeg čelika sa visokim manganom i niskim niklom

Posljednjih godina, uz brzi razvoj kineske ekonomije, potražnja za nehrđajućim čelikom je c

Metode otkrivanja nedostataka za kovane dijelove, čelične odljeve i radilice

Otkrivanje neispravnosti zatezne opruge: Prvo povucite oprugu (po potrebi koristite zateznu mašinu

Analiza štancanja aluminijuma i ključne tačke izbora ulja za štancanje

Kemijska svojstva aluminija su relativno aktivna i lako je kemijski reagirati s a

Sol od silicijum-dioksida i postupak preciznog lijevanja

Još jedna prednost metode ulaganja u lijevanje je što može lijevati složene odljevke različitih a

Primjena procesa i istraživanje metode lijevanja smolnog pijeska

U usporedbi s postupkom suhog lijevanja glinenim pijeskom, proces lijevanja samootvrdnjavajuće smole ima t

Tri tipke za poboljšanje brzine sferoidizacije i zaobljenost grafitnog željeza

Rijetka zemlja ima dva korisna učinka u istopljenom željezu: jedno je odsumporavanje i degaziranje, sviranje

Istraživanje zajedničkih zavarenih svojstava i mikrostrukture različitog čelika NiCrMoV

Rotor je jedna od osnovnih komponenti opreme velike parne turbine. Trenutno postoje glavni

Klasifikacija toplotno otpornog čelika i legure otporne na toplotu

Materijali otporni na toplinu, poput čelika otpornog na toplinu i legura otpornih na toplinu, široko se koriste u c

Novi nežaljeni i kaljeni čelik za automobile

Upotreba neokaljenog i kaljenog čelika umjesto kaljenog i kaljenog čelika za proizvodnju var

Tehnologija koja štedi energiju i povećava efikasnost za toplinsku obradu teških prijenosnika

Štednja energije i povećanje efikasnosti važna su tema u području toplinske obrade zupčanika. It

Metoda i primjena lijevanja željeznog kalupa presvučenog pijeskom

Lijevanje sa pješčanom oblogom od željeznog kalupa je postupak lijevanja u kojem je tanak sloj pijeska prekriven na i

Shema projekta rekonstrukcije smolastog pijeska u maloj livnici

Trenutno male livnice zauzimaju važno mjesto u livničarskoj proizvodnji moje zemlje, ali t

Mikrostruktura i mehanička svojstva konstrukcijskih dijelova aluminijske šasije automobila

Struktura šasije automobila prikazana je na slici 1. Njena vanjska veličina je 677.79 mm × 115.40 mm × 232.42 mm

Uobičajeni materijali kućišta ventila i različiti materijali Analiza toplotne obrade

Za toplinsku obradu visokokvalitetnog ugljičnog čelika uzima se tijelo ventila od kovanog čelika br. 35

Učinak tretmana otopine na mikrostrukturu i tvrdoću legura otpornih na toplinu Haynes282

Haynesova legura je legura otporna na toplinu otporna na starenje Ni-Cr-Co-Mo koju je razvila

17 razloga i kontrola slabe sferoidizacije

Šezdesetih i sedamdesetih godina prošlog stoljeća kupole su se uglavnom koristile za proizvodnju duktilnog željeza, zbog loše kvalitete

Primjeri primjene hromitnog pijeska u livnoj proizvodnji

Hromitni pijesak spada u kategoriju specijalnog pijeska u materijalima za modeliranje. Njegov glavni mineralni sastav

Učinak finozrnate trake u kovanoj šipci od legure 690 na strukturu gotove cijevi

Legura 690 je legura otporna na koroziju na bazi nikla. Ne samo da ima odličnu koroziju naprezanja cr

Uzroci i kontrola bušenja pukotina u pocinčanim pločama

Proces proizvodnje linije za pocinčavanje je: rashlađena zavojnica → odmašćivanje → kontinuirano žarenje

Ostvarite indukcijsko zagrijavanje i gašenje čelika brzih čelika

Brzina zagrijavanja indukcijskog grijanja kreće se od desetina stepeni u sekundi do stotina stepeni

Kontrola atmosfere tokom procesa sinterovanja sinteriranog čelika i njegove performanse

Ako se uzme u obzir samo sinteriranje čelika koji sadrži ugljik, atmosfera za sinteriranje koja se koristi u

Kaljenje i kaljenje lijevanog željeza

Takozvano kaljenje služi za smanjenje temperature materijala iz austenitnog područja na a

Postupak toplotne obrade 45 kaljenja i kaljenja čelika

Kaljenje i kaljenje je dvostruka toplotna obrada kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama, i

Trenutno stanje i razvoj nodularnog lijevanog željeza i sferoidirajućeg agensa

Čak i u vreme ekonomske krize, duktilno gvožđe se i dalje razvija. Neki ljudi nodularno gvožđe nazivaju pobedom

Proizvodnja i primjena brusilice za lijevanje kotača

S promjenama u međunarodnoj i domaćoj ekonomskoj situaciji, došlo je do tržišne konkurencije

Povijest i trend procesa polutvrdog lijevanja metala

Od 1971. DBSpencer i MCFlemings Tehnološkog instituta Massachusetts u Sjedinjenim Državama

Kombinacija praškastog premaza za livnicu i visokoefikasnog procesa premazivanja protokom

Premazi za lijevanje primjenjuju se na većinu procesa proizvodnje lijevanja i igraju važnu ulogu u

Vještine primjene ultrazvučnog otkrivanja nedostataka za otkovke i odljevke

Zbog grubih zrna, slabe propusnosti zvuka i malog omjera signal / šum odljevaka, d