Deburring

Šta je postupak uklanjanja brušenja metala - usluge uklanjanja brušenja

Skidanjem otrovnosti uklanja se trnje ili bljeskovi nastali na presjeku površine dijela i površine. Neke rupe na mehaničkim dijelovima uzrokovane su plastičnom deformacijom tijekom procesa rezanja; neki su bljeskovi od lijevanja i kovanja kalupa, a neki su ostaci od zavarivanja i istiskivanja. Poboljšanjem industrijalizacije i automatizacije, polje mehaničke obrade, posebno u oblastima vazduhoplovstva, vazduhoplovstva i instrumentacije, povećalo je zahtjeve za preciznost proizvodnje mehaničkih dijelova i minijaturizaciju dizajna mehanizma. Štetnost izraslina posebno je očita, što postepeno izaziva zabrinutost ljudi. Općenito, i počeo je proučavati mehanizam stvaranja i metode uklanjanja izraslina.

Metode obrade mehaničkih dijelova mogu se grubo podijeliti u obradu uklanjanja materijala, obradu deformacija, dodatnu obradu i tako dalje. U svim vrstama obrade, dodatni dio izveden iz obrađenog dijela koji nije u skladu sa potrebnim oblikom i veličinom je glodalica. Stvaranje ispupčenja razlikuje se ovisno o načinu obrade. Prema različitim metodama obrade, provrti se mogu grubo podijeliti na:

• Preljev za lijevanje: višak materijala koji nastaje na spoju kalupa ili korijenu kapije. Veličina provrta se općenito izražava u milimetrima.
• Kovačnica: Uzrok je plastična deformacija materijala za kovanje na spoju metalnog kalupa. Provrtači za električno zavarivanje i zavarivanje plinom: provrti za električno zavarivanje su ispupčenja na površini dijela kroz koji viri punilo na zavaru; provrti za plinsko zavarivanje su troska koja se prelijeva iz ureza kada se plin odsiječe.
• Probijanje svrdla: Prilikom probijanja postoji razmak između probijalice na kalupu i donje kalupa ili postoji razmak između reznih alata na rezu i provrti nastaju uslijed habanja kalupa. Oblik rupe za probijanje varira ovisno o materijalu ploče, debljini ploče, razmaku između gornjeg i donjeg kalupa i obliku probijenog dijela.
• Rezanje brusa: metode obrade kao što su okretanje, glodanje, blanjanje, brušenje, bušenje i razvrtanje mogu takođe proizvesti rupe. Bordure proizvedene različitim metodama obrade imaju različite oblike s različitim alatima i procesnim parametrima. Plastični kalupi za kalupe: Poput kalupa za lijevanje, i kalupi proizvedeni na spoju plastičnog kalupa.

Postojanje burra prouzročit će da cijeli mehanički sistem ne radi normalno, što smanjuje pouzdanost i stabilnost. Kada mašina s rupama izvrši mehaničko kretanje ili vibraciju, burri koji padnu uzrokuju da se klizne površine mašine prerano istroše, pojačavaju buku, pa čak i uzrokuju zaglavljivanje i kvar mehanizma; neki električni sustavi mogu nastati zbog neravnina kada se kreću s domaćinom. Ispadanjem dolazi do kratkog spoja kruga ili oštećenja magnetskog polja, što utječe na normalan rad sistema; za dijelove hidrauličkog sustava, ako ispupčenje padne, izraslina će postojati u malom radnom zazoru svake hidrauličke komponente, uzrokujući zaglavljivanje kliznog ventila, a krug ili zaslon filtra će biti blokiran. Kao rezultat, nesreće mogu uzrokovati turbulenciju fluida ili laminarni protok, što smanjuje performanse sistema. Japanski stručnjaci za hidrauliku vjeruju da 70% razloga koji utječu na performanse i vijek trajanja hidrauličkih dijelova uzrokuju provrti; za transformatore, gubitak jezgre u zupčaniku za 20 do 90% je veći u odnosu na jezgru uklonjenu iz utora, a povećava se s porastom frekvencije. . Postojanje svrdla također utječe na kvalitetu montaže mehaničkog sistema, kvalitetu obrade naknadnih postupaka obrade dijelova i tačnost rezultata pregleda.

 Danas kupci koriste naše vodeće usluge skidanja kore, čak i kada oblikovanje nije potrebno. Već 35 godina razvijamo naše usluge uklanjanja izvlačenja kako bismo kupcima pružili prava rješenja za njihovu specifičnu primjenu. Postrojenje Minghe opremljeno je čitavim nizom kriogenih sistema za uklanjanje kore, koji podržavaju proizvođače od faze prototipa do velikih proizvodnih serija. Inženjeri Minghe će pregledati specifikacije proizvoda, pozive za materijal i zahtjeve za količinom kako bi odabrali najisplativije rješenje za vaš projekt uklanjanja brušenja.

Kako izbrusiti dijelove?

Minghe Casting® Deburring s ponosom nudi usluge uklanjanja brušenja prema ugovoru usklađenim sa ISO 9001 za uklanjanje mašinskih provrta u livanju i odabranim metalima. kao što slijedi:

• - Hemijsko uklanjanje brušenja: Upotrijebite princip elektrokemijske reakcije da biste automatski i selektivno dovršili uklanjanje brušenja dijelova izrađenih od metalnih materijala. Može se široko koristiti za uklanjanje izvlačenja tijela pumpi, tijela ventila, klipnjača, dijelova klipnih iglastih ventila i drugih dijelova različitih metalnih materijala u pneumatskim, hidrauličkim, inženjerskim mašinama, pumpama za ulje mlaznica, automobilima, motorima i drugim industrijama. Pogodan je za unutrašnje provrte koji se teško uklanjaju, termički obrađene i gotove dijelove.
• - Nudimo višestruke kriogene procese za uklanjanje neravnina na mašini. Formiranje, mjesto i intenzitet izrasline koja zahtijeva uklanjanje odredit će koji je postupak uklanjanja izdubljenja najidealniji.
• - Naš postupak kriogenog uklanjanja brušenja koristi vrcanje, smrzavanje i miniranje za kriogeni PC materijal za uklanjanje provrta sa CNC obrađenih dijelova.
• - Postupak uklanjanja brušenja kriogenim uklanjanjem neravnina na vanjskoj geometriji obrađenih dijelova smrzavanjem i rušenjem bez upotrebe medija za miniranje.
• - Pored toga, naš postupak uklanjanja uklanjanja suvog leda uklanja teško dostupne provrte miniranjem suvog leda pod visokim pritiskom kao medija. Ovaj oblik uklanjanja brušenja koristi se na dijelovima velike vrijednosti jer se odjednom može obraditi samo jedan dio.
• - Ručno uklanjanje brušenja

Različite vrste metalnih završnih obloga - usluge obrade površina dostupne u Mingheu

Želite li da vaši dijelovi za lijevanje budu otporniji na koroziju ili da dobiju specifičan izgled? Usluga završne obrade metala bitan je izbor da biste savršeno postigli svoj dizajn. Minghe je vrhunski proizvođač gotovih dijelova, naši radnici i obrtnici sposobni su pružiti usluge preciznog lijevanja i širok spektar završnih usluga, uključujući eloksiranje aluminijuma, bojanje, pasivizaciju, galvanizaciju, lakiranje prahom, poliranje, crni oksid, konverzijski premaz, pjeskarenje , itd. Evo uvoda u različite vrste metalnih završnih obloga, više detalja slobodno nas kontaktirajte.

slika ▶

Pasivacija ▶

Galvanizacija / galvanizacija ▶

Praškasti premaz / praškasti premaz ▶

Eloksiranje / Eloksiranje ▶

poliranje▶

Crni oksid ▶

Konverzijski premaz▶

Miniranje perla / miniranje perlama ▶

Pjeskarenje / pjeskarenje▶

Termičko prskanje ▶

Surface Hardening▶

Odaberite najbolji postupak uklanjanja brisa

Nakon pregledavanja popisa usluga površinske obrade, odaberite postupak zasnovan na bitnim razmatranjima, poput vremena proizvodnje, isplativosti, tolerancije dijelova, trajnosti i primjena. CNC glodanje, tokareni dijelovi visoke tolerancije ne preporučuju se za nanošenje sekundarne završne obrade metalne površine, jer obrada može promijeniti veličine gotovog dijela uklanjanjem ili dodavanjem male količine materijala.

Obratite nam se ili pošaljite e-mail na sales@hmminghe.com da biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt uklanjanja brušenja.