Centrifugalno livenje
Šta je centrifugalno lijevanje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; cilindrična unutrašnja rupa može se dobiti bez jezgre; korisno je ukloniti plin i inkluzije u tečnom metalu; utječe na metal Proces kristalizacije poboljšava mehanička i fizička svojstva odljevka.
Prema prostornom položaju osi rotacije kalupa, uobičajeno centrifugalno lijevanje možemo podijeliti na horizontalno centrifugalno lijevanje i vertikalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kada je os rotacije kalupa u vodoravnom stanju ili kada je kut s vodoravnom linijom mali (4 °) naziva se horizontalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kada je os rotacije kalupa u vertikalnom stanju naziva se vertikalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kod kojeg rotacijska osovina kalupa ima veliki kut s vodoravnom i okomitom linijom naziva se centrifugalno lijevanje pod nagibom, ali se rijetko koristi.
Područje primjene centrifugalnog lijevanja
Odljevci sa značajnim proizvodnim prednostima uključuju:
- - valjak od bimetalnog liva;
- - Čelični valjkasti stol otporan na toplinu na dnu peći za grijanje;
- - specijalne čelične bešavne čelične cijevi;
- - kočioni bubanj, prazan klipni prsten, pužni točak od legure bakra;
- - odlivci posebnog oblika poput impelera, metalnih proteza, zlatnih i srebrnih mezona, malih ventila i rotora od lijevanog aluminijuma.
Centrifugalno lijevanje prvo se koristilo za proizvodnju lijevanih cijevi, a zatim se taj proces brzo razvijao. U zemlji i inostranstvu postupak centrifugalnog lijevanja koristi se u metalurgiji, rudarstvu, transportu, mašinama za navodnjavanje i odvodnjavanje, vazduhoplovstvu, nacionalnoj odbrani, automobilskoj i drugim industrijama za proizvodnju odljevaka od čelika, gvožđa i obojenih legura ugljenika. Među njima je najčešća proizvodnja odljevaka kao što su centrifugalne cijevi od lijevanog željeza, obloge cilindara s unutarnjim izgaranjem i čahure osovine. Za neke alate za oblikovanje i odljevke zupčanika, centrifugalno lijevanje silom može se koristiti i za rastopljeni omotač kalupa, što može ne samo poboljšati tačnost lijevanja, već i poboljšati mehanička svojstva odljevka.
Odlivci sa velikom proizvodnom proizvodnjom uključuju:
- - Gvozdena cijev: Gotovo 1/2 ukupne godišnje proizvodnje nodularnog gvožđa u svijetu čine gvozdene cijevi proizvedene centrifugalnim lijevanjem
- - Obloge cilindara dizel motora i benzinskih motora
- - Razne vrste čeličnih čaura i čeličnih cijevi
- - Bakarna čaura od bimetalnog čelika, ležajne čahure od različitih legura
- - Bubanj mašine za papir
Osnovana 1995. godine, China Minghe Casting industrijska je standardna jedinica za formulaciju kalupa za oblikovanje kalupa za centrifugalno lijevanje. Minghe se nalazi u svjetskoj industrijskoj prijestolnici Dongguan u Kini. To je visokotehnološko poduzeće u provinciji Guangdong. Ima proizvodnu radionicu građevinske površine 18,000 kvadratnih metara. Opremljen je opremom za istraživanje i razvoj, dizajn, lijevanje, obradu, montažu i površinsku obradu. To je centar za istraživanje i razvoj Dongguan i tehnološki centar. Minghe Casting sada ima 6 patenata na izume i 20 patenata korisnih modela. Preduzeće je sa zaštitnim znakom u provinciji Guangdong. Tvrtka ima više od 230 zaposlenih, uključujući 36 inženjera dizajnera kalupa i 39 tehničara; ima 40 CNC opreme za obradu i opću opremu za obradu. 28 jedinica, 3 koordinatne merne mašine i 1 obrnuti skener. Koristeći računarski trodimenzionalni dizajn, programiranje, računarski potpomognutu tehnologiju obrade, koristeći FM metodu za lijevanje praznih kalupa od aluminijskog kalupa, u kombinaciji sa Minghe Castingom stvorena je tehnologija površinskog premaza TEFLON (TEFLON) i podružnica Minghe Factory of Powder Coating Factory, tako da kvaliteta, preciznost efikasnost, vijek trajanja može zadovoljiti zahtjeve kupaca. Tehničko osoblje kompanije vodi sastavljanje kalupa, upotrebu, probnu proizvodnju, besplatno održavanje i može pružiti čitav niz tehnologija centrifugalnog lijevanja prema potrebama kupaca.
Značajke centrifugalnog lijevanja
- - Gotovo da nema potrošnje metala u sustavu sputa i uspona, što poboljšava stopu proizvodnje procesa;
- - Jezgra se ne koristi u proizvodnji šupljih odljevaka, tako da se sposobnost punjenja metala može znatno poboljšati pri proizvodnji dugih cjevastih odljevaka, omjer debljine stijenke odljevaka prema duljini ili promjeru može se smanjiti, a postupak proizvodnje odljevaka čaura i cijevi može se pojednostaviti;
- - odljevak ima visoku gustinu, malo nedostataka kao što su pore i uključivanje troske i visoka mehanička svojstva;
- - Pogodno je izraditi kompozitne metalne odlivke za bačve i čaure, poput bakarnih čaura sa čeličnim podlogama, bimetalnih valjaka itd .; pri oblikovanju odljevaka, centrifugalno kretanje može se koristiti za povećanje sposobnosti punjenja metala, tako da se mogu dobiti odljevci sa tankim zidovima.
- - Postoje određena ograničenja kada se koriste u proizvodnji odljevaka posebnog oblika.
- - promjer unutarnje rupe odljevka nije precizan, površina unutarnje rupe je relativno hrapava, kvaliteta je loša, a dodatak za obradu velik;
- - Odljevci su skloni segregaciji specifične težine, pa nisu prikladni za odljevke koji su skloni odvajanju specifične težine (kao što je olovna bronza), a posebno nisu pogodni za lijevanje legura s nečistoćama većim od rastaljenog metala.
Različiti tipovi scenarija proizvodnje centrifugalnog lijevanja
Minghe se uvijek pridržava zahtjeva kupaca i standarda usluge kompanije. U bilo kojoj vezi dizajna kalupa, sklapanja kalupa, otklanjanja grešaka u kalupu, probne proizvodnje kalupa, procesa lijevanja itd., Postoje posvećeni inženjeri koji vas drže na telefonu;
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja1 ▶ |
| Scenarij proizvodnjeCentrifugalno lijevanje2 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja3 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja4▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja5▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja6▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja7 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja8▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja9 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja10▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja11 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja12▶ |
Studije slučaja Minghe o centrifugalnom lijevanju
Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za male do velike količine obradnih dijelova vaših dijelova za lijevanje tla, dijelova za lijevanje pijeskom, dijelova za lijevanje ulaganja, dijelova za lijevanje metala, dijelova za lijevanje izgubljene pjene i još mnogo toga.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najboljeg dobavljača centrifugalnog lijevanja
Trenutno se naši dijelovi za centrifugalno lijevanje izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrovani po ISO9001-2015, a takođe ih je certificirao SGS.
Naša prilagođena usluga izrade centrifugalnog lijevanja pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji zadovoljavaju vaše specifikacije za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i više industrija. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt centrifugalnog lijevanja.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Sand Casting
Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting Investment
Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.
Casting Lost Foam
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.
Centrifugalno livenje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.