Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 12658

Trenutni status razvoja i primjene tehnologije visokotlačnog lijevanja pod visokim tlakom i legura visoke čvrstoće i žilavosti

Metoda lijevanja pod visokim vakuumom je izdvajanje plina u šupljini kako bi se ispunjena šupljina držala u vakuumskom stanju, a rastaljeni metal se puni u vakuumskom stanju. Budući da je potrebno osigurati da u proces punjenja može biti uključeno manje plina, mehanička svojstva odljevaka su također relativno potrebna. Visoko, što u određenoj mjeri povećava poteškoće pri oblikovanju lijevačkog posla. Kao i obična metoda lijevanja pod pritiskom, metoda lijevanja pod visokim vakuumom relativno je jednostavna za rad i ima relativno visoku efikasnost proizvodnje. Zbog toga se metoda lijevanja pod visokim vakuumom široko koristila od svog nastanka, a pokazala je i vrlo snažnu vitalnost. S kontinuiranim napretkom i razvojem znanosti i tehnologije, stalna optimizacija tehnologije vakuumskog lijevanja učinila je tehnologiju lijevanja pod visokim vakuumom naširoko koristi. Kako u potpunosti iskoristiti isplativost tehnologije visokotlačnog lijevanja, privuklo je široku pažnju na području tehničkih istraživanja i proizvodnje.

Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti

Postoje mnogi problemi u primjeni tehnologije visokotlačnog lijevanja. Postojanje ovih problema uvelike utječe na daljnji razvoj industrije, posebno na daljnji razvoj ljevaonice. Očitiji problem je kako držati šupljinu u vakuumskom stanju. Lijevanje lijevanjem zahtijeva da se šupljina mora držati u vakuumu. Vazduh u peći za topljenje mora biti ispražnjen. U ovoj je fazi opća metoda spajanje peći za taljenje na usponsku cijev i komoru za ubrizgavanje. Vazduh u peći za topljenje se evakuiše, a kada peć za topljenje dostigne stanje vakuuma, rastaljeni metal se usisava u komoru za ubrizgavanje. Kada komora za ubrizgavanje dosegne stanje vakuuma, može se završiti postupak lijevanja pod pritiskom. Međutim, u stvarnom procesu lijevanja, uobičajen problem je što je u peći za topljenje teško doći do vakuumskog stanja, posebno kada se unosi istopljeni metal, obično se unosi zrak. Postojanje zraka ima izuzetno nepovoljan utjecaj na oblikovanje odlivaka. Osigurajte kvalitetu odljevaka. Osim toga, u stvarnoj primjeni tehnologije visokog vakuumskog lijevanja, zahtjevi za mehanička svojstva odljevaka su također relativno visoki. Mehanička svojstva odnose se na mehaničke karakteristike materijala pod različitim vanjskim opterećenjima u različitim okruženjima. Mehanička svojstva je teško garantirati tokom procesa lijevanja. Na njih utječe lomljivost, čvrstoća, plastičnost, tvrdoća, žilavost, čvrstoća na zamor, elastičnost, Zahtjevi za duktilnost, krutost i granicu razvlačenja ili napon tečenja imaju izuzetno nepovoljan utjecaj na potpunu primjenu tehnologije visokotlačnog lijevanja, a također imaju nepovoljan utjecaj na daljnji razvoj sadašnje ljevaonice.

Izgledi za razvoj i primjenu tehnologije visokotlačnog lijevanja pod tlakom i lijevanih legura visoke čvrstoće i žilavosti

Snažnim razvojem industrije, industrija je postala važna industrija u sveobuhvatnoj nacionalnoj snazi ​​zemlje, što pogoduje poboljšanju sveobuhvatnog ekonomskog nivoa zemlje, promovira daljnji društveni i ekonomski razvoj i daje dovoljan poticaj za društvenu izgradnju. Međutim, snažnim razvojem industrije, problemi procesa industrijskog lijevanja postaju sve izraženiji, što je postao jedan od važnih faktora koji utječu na daljnji razvoj industrije. Kako bi se promicao daljnji razvoj industrije i kontinuirano proširivao raspon primjene odljevaka, moraju se poboljšati mehanička svojstva odljevaka. U procesu istraživanja i razvoja, raspon primjene mora poboljšati mehanička svojstva odljevaka. U procesu istraživanja i razvoja, postupci lijevanja pod tlakom i metode laminarnog protoka, itd. Primjena ovih metoda u industrijskom lijevanju uvelike je potaknula daljnji razvoj industrije. Međutim, zbog nezrelosti ovih metoda, one također imaju vrlo nepovoljan utjecaj na industrijsko lijevanje. Razvoj i primjena tehnologije visokotlačnog lijevanja pod pritiskom i aluminijske legure visoke čvrstoće lijevanjem učinkovito su poboljšali kvalitetu industrijskog lijevanja i dali dovoljnu garanciju za daljnji razvoj industrijskog područja.

Aluminijska legura visoke čvrstoće za lijevanje može udovoljiti zahtjevima tehnologije visokotlačnog lijevanja. Korištenjem aluminijske legure za lijevanje visoke čvrstoće i žilavosti mogu se dobiti vrlo kvalitetni dijelovi za lijevanje. Također može učinkovito smanjiti topljenje na visokim temperaturama i isparavanje plina uključenog u lijevanje zbog upotrebe organskih sredstava za otpuštanje plijesni. , Kako bi se poboljšala kvaliteta odljevaka i shvatila važna svrha industrijskog lijevanja. U ovoj fazi, tehnologija visokotlačnog lijevanja pod tlakom i aluminijska legura visoke čvrstoće uglavnom se koriste u proizvodnji auto-dijelova. Naglim razvojem znanosti i tehnologije i postupnim poboljšanjem životnog standarda ljudi, ljudi se sve više oslanjaju na automobile za putovanja, a pojavom automobila također je u velikoj mjeri poboljšao način života ljudi i ima izuzetno važan učinak na poboljšanje životni standard ljudi. Tehnologija lijevanja pod visokim vakuumom i tehnologija lijevanja aluminijske legure visoke čvrstoće primjenjuju se u proizvodnji auto-dijelova, koji se uglavnom koriste u proizvodnji i proizvodnji važnih sigurnosnih dijelova auto-dijelova, kao što su ovjesne grede šasije, trokutaste ruke i upravljačke ruke. Proizvodnja je relativno komplicirana, proizvodni proces i procedure relativno su glomazni, a kvalitetu je teško garantirati. Korištenje tehnologije visokotlačnog lijevanja pod tlakom i aluminijske legure visoke čvrstoće lijevanjem može učinkovito poboljšati kvalitetu odljevaka, u najvećoj mjeri pojednostaviti postupke i procese lijevanja i pružiti dovoljnu garanciju za lijevanje auto-dijelova. U isto vrijeme, primjenom tehnologije visokotlačnog lijevanja pod tlakom i aluminijske legure visoke čvrstoće za lijevanje u proizvodnji složenih auto-dijelova može se učinkovito poboljšati kvaliteta auto-proizvodnje, kontinuirano poboljšavati konkurentska prednost i konkurentnost automobilske industrije, i promovirati daljnji razvoj automobilske industrije. Primjena tehnologije visokog vakuuma za lijevanje i aluminijske legure visoke čvrstoće za lijevanje u automobilskoj industriji moje zemlje može poboljšati konkurentnost automobilske industrije moje zemlje, u potpunosti pokazati snagu automobilske industrije moje zemlje i pružiti mojoj zemlji Preduzeće proizvodne industrije za postizanje održivih i stabilnih razvojnih ciljeva. Adekvatna zaštita.

Tehnologija lijevanja pod visokim vakuumom i aluminijska legura visoke čvrstoće kao vrlo napredna tehnologija lijevanja, potpuno primijenjena u industrijskom lijevanju u mojoj zemlji, mogu učinkovito poboljšati kvalitetu industrijskog lijevanja u mojoj zemlji, promovirati daljnji razvoj našeg industriju zemlje, te dodatno ojačati sveobuhvatnu nacionalnu snagu naše zemlje.

zaključak

Razvoj i primjena tehnologije visokotlačnog lijevanja pod tlakom i aluminijskih legura visoke čvrstoće imaju vrlo dobre izglede koji mogu promovirati daljnji razvoj industrije moje zemlje, povećati konkurentnost i konkurentske prednosti industrije moje zemlje, a time i ojačati sveobuhvatnu nacionalnu snagu Kine. Stoga je u ovoj fazi potrebno pojačati optimizaciju tehnologije livenja pod visokim vakuumom i aluminijske legure visoke čvrstoće i žilavosti.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Istraživanje utjecaja vodika na čvrstoću čelika

Kao što svi znamo, vodik u materijalu će biti zarobljen na različitim položajima hvatanja (dislokacije)

Jačanje teorije legure za lijevanje AlSi10MgMn

U našoj zemlji lijevanje je počelo sredinom i krajem 1940 -ih. Nakon 1990 -ih, tehnološki progr

Tehnologija jačanja i modifikacije površinske obrade kalupa

Peening mold peening i action shot peening proces je proces izbacivanja velikog broja proje

Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti

Tehnologija lijevanja pod visokim vakuumom odnosi se na to da tekući metal napuni šupljinu kalupa na vrlo visokoj razini

Trendovi istraživanja toplotne obrade čelika visoke čvrstoće, DP čelika i martenzitnog čelika

S povećanjem čvrstoće čeličnih materijala, martenzit se koristi u raznim čelicima. Međutim, bec

Utjecaj snage hlađenja na precizno lijevanje od aluminijske legure

Potrošnja rashladne vode je velika kod lijevanja sa starim kalupom, jer je opskrba vodom t

Čimbenici utjecaja svojstava mikrolegiranih čeličnih šipki visoke čvrstoće VN razreda 500MPa

Uticaj sadržaja azota na mehanička svojstva VN mikrolegirane visoke str

Uloga različitih elemenata u visokokvalitetnom martenzitnom čeliku otpornom na habanje

Otprilike 80% kvarova mehaničkih dijelova uzrokovano je ili izazvano različitim oblicima habanja. Abrasi

Optimizacija sastava potrošnog materijala za zavarivanje niskolegiranih čelika visoke čvrstoće

Smjer optimizacije zavarene strukture niskolegiranog čelika visoke čvrstoće je stvaranje mor

Tehnologija oblikovanja čelika visoke čvrstoće za automobile

Automobili koriste čelik visoke čvrstoće, koji može smanjiti debljinu ploče zbog svojih većih s

Tehnologija topljenja sivog lijevanog željeza visoke čvrstoće

Ovaj članak predstavlja kako doći do tehnologije topljenja sivog lijeva visoke čvrstoće pod con

Lako zavarivanje čelika izuzetno visoke čvrstoće za industriju uglja

Prije nekoliko dana, prva serija ugovora od 1,200 tona za lako zavareni čelik Q-ultra visoke čvrstoće

Svojstva Pyrowear 53 legiranog čelika visoke čvrstoće

U poređenju sa drugim legiranim čelicima visoke čvrstoće sličnog hemijskog sastava i tehnologije obrade