Glavna funkcija osovine za obradu nestandardnih dijelova

Tehnički zahtjevi za nestandardne dijelove s CNC obradom općenito su formulirani prema glavnim funkcijama i radnim uvjetima vratila, obično kako slijedi:

1. Površinska hrapavost preciznih dijelova Općenito, površinska hrapavost promjera vratila usklađena s prijenosnim dijelom je Ra2.5 ~ 0.63μm, a površinska hrapavost promjera nosivog vratila usklađena s ležajem Ra0.63 ~ 0.16μm.
2. Tačnost međusobnog položaja preciznih dijelova Zahtjevi za tačnost položaja nestandardnih dijelova Cnc mašinska obrada uglavnom su određeni položajem i funkcijom vratila u stroju. Općenito, potrebno je osigurati koaksijalne zahtjeve zupčanika vratila sklopa prijenosnog dijela na nosivi oslonac vratila, inače će to utjecati na točnost prijenosa prijenosnog dijela (zupčanik itd.) I uzrokovati buku. Za obične precizne osovine, radijalno odstupanje odgovarajućeg segmenta vratila prema nosećem žljebu je općenito 0.01 ~ 0.03 mm, a osovina visoke preciznosti (kao što je glavno vratilo) obično je 0.001 ~ 0.005 mm.
3. Tačnost geometrijskog oblika preciznih dijelova Tačnost geometrijskog oblika nestandardnih dijelova vratila Cnc mašinska obrada uglavnom se odnosi na zaobljenost i cilindričnost žlijeba, vanjskog konusa, Morzeove konusne rupe itd., A toleranciju treba općenito ograničiti unutar tolerancije dimenzija raspon. Za unutrašnje i vanjske okrugle površine s većim zahtjevima preciznosti, dopušteno odstupanje treba označiti na crtežu.
4. Obrada dimenzionalne tačnosti nestandardnih dijelova. Za određivanje položaja vratila mašinskom obradom ležaja obično je potrebna velika dimenzionalna točnost (IT5 ~ IT7). Općenito, dimenzijska točnost zupčanika vratila pri sastavljanju prijenosnih dijelova je relativno niska (IT6 ~ IT9).

Napredni nestandardni precizni dijelovi Cnc oprema za obradu i testiranje, napredna oprema za CNC obradu čine Cnc obradu preciznih dijelova lakšom, većom preciznošću i boljim rezultatima. U procesu nestandardne CNC obrade dijelova temelj je najvažniji, a isto vrijedi i za obradu preciznih mehaničkih dijelova. Fini datum se uvijek prvo obrađuje, a zatim se ostale površine pozicioniraju i obrađuju s finim datumom.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Glavna funkcija osovine za obradu nestandardnih dijelova

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni