osiguranje kvaliteta

Kako radimo kontrolu kvaliteta procesa lijevanja i proizvoda

Važnost kontrole kvaliteta za livačku industriju

Kontrola kvalitete je sveobuhvatna inspekcija proizvoda i proizvodnog procesa, u procesu proizvodnje odljevaka kontrola kvalitete je ključna kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi odgovaraju standardima i zahtjevima preduzeća, industrije i kupaca. Uz to, pravilna kontrola kvalitete dijelova odljevka izbjeći će neispravne proizvode, umanjiti rizike, osigurati tačnost i kvalitetu dimenzija, uštedjeti resurse, smanjiti troškove i poboljšati efikasnost. To je dobro i za proizvođače i za kupce.

Stoga bi trebalo izgraditi efikasan sistem kontrole kvaliteta, počev od definisanja i uspostavljanja standarda kvaliteta svakog dela. Takođe je neophodan profesionalni službenik za kontrolu kvaliteta i inspekciju.

Tvrtke za lijevanje pod pritiskom koriste se za ugovornu proizvodnju i usluge brze izrade prototipa. Tolerancije moraju biti unutar mikroskopskih granica. Na primjer, ventil za ulje je manji od 1 mm veći od navedenog. Ako se koriste, rezultat bi mogli biti hiljade novih automobila koji propuštaju ulje. Slični neželjeni i neočekivani rezultati mogu se dogoditi u vazduhoplovstvu, brodogradnji, uređajima i drugim industrijama. Izbjegavanje ovih grešaka poanta je kontrole kvalitete.

važnost-kontrole-kvaliteta-za-livnu industriju

Metoda kontrole kvaliteta

Certifikat ISO 9001: 2015
CMM
MPI inspekcija

Minghe je srednja kompanija za lijevanje kalupa. Stoga razumijemo da je kontrola kvalitete CNC obrade temelj naše tvrtke. U našim livnicama svaki je radnik uključen u kontrolu kvaliteta dijelova.

Sistem upravljanja kvalitetom ISO 9001

Imamo certifikat o upravljanju kvalitetom ISO9001: 2015, dok je kvalitet više od pukog certificiranja. Naša fabrika ima neophodni sistem kontrole kvaliteta unutrašnjih dijelova. Posljednjih godina za upravljanje proizvodnjom koristimo ERP sustav, tako da smo u mogućnosti nositi se sa svim koracima proizvodnog procesa - od početne ponude do konačne isporuke.

Pregled dimenzija tokom lijevanja

Imamo snažnu sposobnost internog pregleda dimenzija. Budući da smo opremili svom potrebnom opremom za pregled dimenzija, poput CMM-a, instrumenta za mjerenje slike itd.

Imamo stroge postupke inspekcije, kao što su inspekcija prvog dijela, inspekcija procesa i završna inspekcija. Možemo garantirati da se svi odljevci ili drugi dijelovi pregledaju i odobre prije isporuke.

Kako radimo kontrolu kvaliteta procesa lijevanja i proizvoda

Kvalitet je ključni faktor u bilo kojoj industriji, osim iznimke u lijevanju. Kako bismo udovoljili zahtjevima kupčevih specifikacija i izbjegli bilo kakav problem kvalitete kada proizvodi stignu na stranu kupca, koristit ćemo mnogo različitih vrsta mjernih mašina i alata kako bismo ih provjerili u našem procesu lijevanja. Minghe uzima više ključnih bodova i vještina da strogo kontrolira naše proizvode za globalne kupce. Minghe se za svaki projekt fokusira na lijevanje tla ili druge kvalitete kontrole dijelova, potvrđujući da svaki klijent prima željeni proizvod.

1. Saznajte o pozadini industrije

Na temelju različitih standarda u raznim industrijama, kada smo dobili narudžbu, osim fokusiranja na crteže dizajna, također moramo razumjeti pozadinu industrije. Na primjer, prije nekoliko mjeseci dobili smo crteže novog kupca iz medicinske industrije. To je prvi put da surađujemo s kupcima iz medicinske industrije. Iz crteža je samo tolerancija vrlo visoka. I nismo vidjeli nikakve posebne zahtjeve od strane kupca. Nakon potvrde cijene i odobrenja svih stvari, očito smo u kratkom roku dobili narudžbu za kupca. Ali nakon što su uzorci stigli na stranu kupca, kupac nas je obavijestio da su uzorci odbijeni jer se ne podudaraju s njihovim mjernim alatima. Nakon provjere i pregovora utvrdili smo da je to problem naših mjernih alata koje smo koristili pored sebe. Čak i mi puno radimo na kontroli kvaliteta vašeg postupka lijevanja, i dalje imamo takav problem. Kako ga poboljšati? Dakle, moramo naučiti o pozadini industrije.

2. Razumjeti dizajn proizvoda

Kada kupci šalju CAD crtež konačnog proizvoda, naši inženjeri i dizajneri će detaljno i pažljivo analizirati dizajn, razumjeti specifikacije proizvoda i zahtjeve klijenata, provjeriti svaki detalj prije proizvodnje. Upotrijebit ćemo najisplativije rješenje za proizvodnju vašeg dijela, kontrolirati čimbenike tijekom procesa proizvodnje i osigurati postizanje zahtjeva.

3. Provjerite dijelove preciznim mjernim uređajem

Profesionalni rukovatelj mjernim mašinama u Mingheu će raditi s završnim dijelovima nakon obrade. Postoje razni napredni alati za mjerenje koji se sada mogu koristiti za mjerenje mnogih pregleda, poput dimenzija, tvrdoće, boja, tolerancije itd. Inspektori mogu izvršiti inspekciju dijela koji se nalazi na mašini ili nakon uklanjanja iz stroja. Go / no-go mjerač, mikrometri, CMM (koordinatna mjerna mašina), sonda u procesu i Air Gage su često korištena mjerna oprema i alati.

4. Izvršite inspekciju kada je dio pokrenut

Ponekad moramo provesti provjeru kvaliteta kada obrađeni dio radi, kako bismo rano identificirali probleme i preradili dio prije završne obrade. Postoje neke radnje koje se mogu izvršiti za prilagođavanje stroja za zadržavanje strožih tolerancija, kao što su podešavanje pomaka alata kako bi ostalo malo viška zaliha, omogućavanje alatu za obradu obratka, mjerenje učinjenog alata i još mnogo toga. Ovo je posebno pogodno za novorazvijene proizvode.

5. Komunicirajte sa kupcima

Obično osoba koja kupuje proizvod dobro zna funkciju i zahtjev za testiranje. Dakle, nakon što primimo upit od kupca, trebali bismo imati dovoljnu komunikaciju s njima. Postoji li neki poseban zahtjev? Za šta se koristi deo? Kako ih pregledati? Koji će mjerni alat ili stroj koristiti kupac?