Mjere za smanjenje sadržaja vodika, kiseonika i azota u čeliku

   Općenito, čisti čelik odnosi se na razred čelika koji ima nizak sadržaj pet glavnih nečistoća (S, P, H, O, N) u čeliku i strogo kontrolira nemetalne inkluzije (oksidi, sulfidi) u čeliku. Opće mjere za smanjenje sadržaja [H], [O] i [N] u čeliku uključuju:

　　1, [H] sadržaj

　　(1) Vakuumsko otplinjavanje

"Smanjivanje PH2 može smanjiti topljivost vodonika u čeliku, pa se vakuumska degazacija može koristiti za smanjenje sadržaja [H] u čeliku.

　　(2) Smanjite sadržaj vlage u materijalu

　　80% vodika u rastopljenom čeliku dolazi iz sirovina, vatrostalnih materijala i vlage u atmosferi. Treba obratiti pažnju na pečenje kutlače, tundish-a, ferolegura, pomoćnih materijala, posebno kreča.

　　 Pored toga, treba smanjiti direktan kontakt rastopljenog čelika sa atmosferom: rastopljeni čelik nakon vakuumske obrade treba izbjegavati ponovno uključivanje, a pritisak argona treba kontrolirati kako bi se spriječilo izlaganje rastopljenog čelika; istovremeno treba vršiti zaštitu tokom lijevanja.

　　2, [N] sadržaj

　　 sličan je metodi smanjenja sadržaja [N] u čeliku. U kontroli smanjenja sadržaja [N] u čeliku, pored vakuumske obrade rastaljenog čelika i smanjenja kontakta rastaljenog čelika sa atmosferom, fokus je na kontroli sadržaja legura.

Tokom rada elementi koji smanjuju sadržaj azota u čeliku (Si, Ni) povećavaju se na gornju granicu specifikacije, a kontrolišu se elementi koji povećavaju sadržaj azota u čeliku (Mn, Cr, Mo, V, Nb) u određenom opsegu koliko god je to moguće kako bi se smanjili njegovi negativni efekti.

　　3, [O] sadržaj

　　(1) Rafinisanje rastopljenog čelika izvan peći

　　Procesom rafiniranja može se ukloniti oko 80% inkluzija u rastopljenom čeliku.

　　(2) Poboljšati preciznost upravljanja sadržajem C na završnoj tački električne peći

　　 Pokušajte poboljšati tačnost upravljanja krajnjom tačkom prilikom puhanja kisika u električnu peć kako biste smanjili prekomjerno puhanje.

　　(3) Spriječiti zaluživanje

　　Usvojena je tehnologija šljake koja teče prije nabiranja, ekscentričnog dna i dovoljno rastopljenog čelika rezerviranog u peći kako bi se spriječilo zariranje.

　　(4) Kontrola deoksidizatora

　　A. Razuman redoslijed pridruživanja. Redoslijed dodavanja deoksidizatora je sljedeći: prije kucanja dodajte malu količinu Fe-Mn u kutlaču, dodajte Fe-Si nakon kucanja i upotrijebite dodavač žice za dovod Al pri rafiniranju izvan stanice za rafiniranje.

　　B. Odgovarajući omjer Mn / Si. Kada je Mn / Si> 2.5, tipični MnO-SiO2 nastaje i lako raste.

　　C. Odgovarajući raspon sadržaja Al. Kada je [Al] = 00.01-0.02%, odgovarajući T [O] je najniži.

　　D, završna deoksigenacija. Da bi se ojačala deoksidacija, Si-Ca se koristi za konačnu deoksidaciju nakon rafiniranja.

　　(5) Dobro kontrolirajte trosku

　　 Kontrolirajte sastav šljake, temperaturu i količinu šljake kako biste poboljšali sposobnost otapanja inkluzija u fazi troske.

　　(6) Pogodan intenzitet miješanja

　　Odgovarajuća agitacija koristi se da se naglasi da se inkluzije mogu ukloniti bez uključivanja čelične troske u rastopljenom čeliku. Pored toga, meko puhanje argona može se koristiti pre završetka rafiniranja.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Mjere za smanjenje sadržaja vodika, kiseonika i azota u čeliku

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni