Gravitacijsko lijevanje
Što je lijevanje gravitacijom metala
Postoje mnoge procesne metode za pretvaranje metalnih materijala u potrebne proizvode, kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija, valjanje, izvlačenje, štancanje, rezanje, metalurgija praha i tako dalje. Među njima je lijevanje najosnovniji, najčešće korišten i najopsežniji postupak.
Rastopljeni metal ulijeva se u šuplji kalup izrađen od materijala otpornih na visoke temperature, a proizvod željenog oblika dobije se nakon kondenzacije. Ovo je lijevanje. Dobiveni proizvod je lijevanje.
Lijevanje se može podijeliti na lijevanje željeznim metalima (uključujući lijevano željezo, lijevani čelik) i lijevanje obojenim metalima (uključujući leguru aluminija, leguru bakra, cink leguru, magnezijum itd.) Prema materijalu odljevka. Tvornica preciznog lijevanja obojenih metala specijalizirala se za lijevanje obojenih metala, fokusirajući se na lijevanje legure aluminija i legure cinka.
Lijevanje se može podijeliti na lijevanje pijeskom i lijevanje metala prema materijalu kalupa za lijevanje. Tvornica preciznog lijevanja Minghe vrlo je ugodna sa ova dva postupka lijevanja i sama dizajnira i proizvodi ove dvije vrste kalupa za lijevanje.
Lijevanje se također može podijeliti na gravitacijsko lijevanje i lijevanje pod pritiskom prema postupku lijevanja rastopljenog metala. Gravitacijsko lijevanje odnosi se na postupak ubrizgavanja rastopljenog metala u kalup pod djelovanjem zemljine gravitacije, poznat i kao gravitacijsko lijevanje. Općenito gravitacijsko lijevanje uključuje lijevanje pijeskom, lijevanje metala, lijevanje investicijama, lijevanje izgubljenom pjenom, lijevanje blatom itd. Lijevanje uskom gravitacijom uglavnom se odnosi na lijevanje metala.
Usko značenje gravitacijskog lijevanja posebno se odnosi na lijevanje metala.
Lijevanje pod pritiskom odnosi se na postupak ubrizgavanja rastopljenog metala u kalup pod djelovanjem drugih vanjskih sila (isključujući gravitaciju). Lijevanje pod tlakom u širem smislu uključuje lijevanje pod pritiskom i vakuumsko lijevanje pod pritiskom, livenje pod malim pritiskom, centrifugalno lijevanje itd .; livenje pod pritiskom u užem smislu odnosi se na livenje metala pod pritiskom mašine za livenje pod tlakom, koje se naziva livenje pod pritiskom. Tvornica preciznog lijevanja već se dugo bavi gravitacijskim lijevanjem pijeska i metalnih kalupa. Ovi postupci lijevanja najčešće se koriste u lijevanju obojenih metala i najniža je relativna cijena.
Decenijama u gravitacijsko lijevanje industrije, usluge gravitacijskog lijevanja Minghe mogu zadovoljiti potrebe kupaca u proizvodnji dijelova za lijevanje velikog volumena i jeftinih dijelova. Prilagođeni gravitacijski odljevci jednostavnih ili složenih oblika mogu se rukovati u našoj tvornici. Dopuštene su beskrajne mogućnosti gravitacijskog lijevanja. Jednom kada ste nas odabrali, naši inženjeri započet će s razumijevanjem vaših zahtjeva, odabrati dizajn gravitacijskog lijevanja koji odgovara aplikaciji, shvatiti oblike gravitacijskog lijevanja, dimenzije, specifikacije, tolerancije i sve detalje prije proizvodnje. U radionici smo ostvarili operatere koji su svaku operaciju izvršili na ispravan način kako bi osigurali da proizvodi zadovoljavaju ili premašuju međunarodne standarde i očekivanja kupaca. Snažni, lagani i korozijski otporni proizvodi od lijevanja mogu se dobiti brzim i efikasnim postupkom gravitacijskog lijevanja.
Prednosti postupka gravitacijskog lijevanja
Funkcije gravitacijskog lijevanja mogu se sažeti kako slijedi:
- - Može proizvesti velike dijelove
- - Može oblikovati složene oblike
- - Dijelovi visoke čvrstoće
- - Vrlo dobra završna obrada površine i tačnost
- - Visoka stopa proizvodnje
- - Gravitacijsko lijevanje čini se posebno korisnim kada se radi o aluminijumu i drugim lakim legurama
- - Jedna od najčešćih upotreba gravitacijskog lijevanja je kada će se koristiti trajni kalupi.
- - Gravitacijsko lijevanje koristi se za trajni postupak kalupa sa ugodnim rezultatima.
- - Oslanjanje na gravitaciju zahtijevaće strpljenje, iako će biti potrebno za veće proizvode.
- - Otpornost na koroziju, otpornost na visoki pritisak, izdržljiva, pogodna za sisteme grijanja različitih kvaliteta vode.
- - Pojednostavljeni su otpor prijenosa toplote i kompozitni postupak širenja cijevi, a poboljšane su ukupne performanse odvođenja toplote sistema grijanja.
- - Izvrsne toplotne performanse i visoka toplotna čvrstoća metala.
- - Izbjegavajte zid odvođenja toplote i protoka zraka, a učinak odvođenja topline je najbolji.
- - Besplatna montaža, fleksibilna montaža i praktična instalacija.
- - Jednostavno, lijepo i izdašno, može skladno koegzistirati i koegzistirati s lijevanjem, a lijevanje je pouzdano
Oprema za proizvodnju različitih vrsta gravitacijskog lijevanja
Strogo govoreći, oprema za lijevanje je mašina koja koristi ovu tehnologiju za topljenje metala u tečnost koja zadovoljava određene zahtjeve i ulijevanje u kalup za lijevanje. Nakon hlađenja, očvršćavanja i čišćenja dobivaju se odljevci unaprijed određenih oblika, veličina i svojstava. S druge strane, mašine i oprema vezani za lijevanje također se mogu klasificirati kao oprema za lijevanje
| Oprema za gravitacijsko lijevanje ▶ |
| Oprema za gravitacijsko lijevanje2 ▶ |
| Oprema za gravitacijsko lijevanje3 ▶ |
| Lager brusilica ▶ |
| Mašina za rezanje uzdignutih stupova ▶ |
| Mašina sa peskovitim jezgrom▶ |
| Spektrometar ▶ |
| Pješčana jezgra▶ |
| Mašina za rafiniranje tečnosti od aluminijuma ▶ |
| Aluminijski ingoti▶ |
| CNC mašina ▶ |
| Električna peć▶ |
Studije slučaja Minghe o lijevanju gravitacijom
Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za male do velike količine obradnih dijelova vaših dijelova za lijevanje tla, dijelova za lijevanje pijeskom, dijelova za lijevanje ulaganja, dijelova za lijevanje metala, dijelova za lijevanje izgubljene pjene i još mnogo toga.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najboljeg dobavljača gravitacijskog lijevanja
Kao metal sa kompletnom uslugom gravitacijsko lijevanje ljevaonica, podržavamo vas od dizajna uzoraka do završnog lijevanja i obrade kroz ulivanje ulijevanjem (postupak izgubljenog voska), lijevanje pijeskom, CNC obrada, inženjerski dizajn i termička obrada kao i površinska obrada odljevaka od nehrđajućeg čelika, odljevaka od legiranog čelika, ugljika odljevci od čelika, odljevci od sivog lijeva, odljevci od nodularnog lijeva i odljevci od obojenih metala. Industrije koje uslužujemo uglavnom pokrivaju ventile i pumpe, auto dijelove, poljoprivredne mašine, željezničke teretne vagone, logističku opremu, građevinske mašine itd.
Kontaktirajte nas ili pošaljite e-mail sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolji kvalitet po najboljoj cijeni za vaš projekat gravitacijskog lijevanja.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Sand Casting
Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting Investment
Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.
Casting Lost Foam
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.
Centrifugalno livenje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.