Proces obrade alata i stvari na koje treba obratiti pažnju

1. Aranžman procesa obrade　　

• Donja površina je obrađena i zajamčena je količina obrade;
• Lijevanje grubog referentnog poravnanja, 2D i 3D inspekcija površinskih dodataka;
• 2D, gruba obrada 3D profila, neinstalacijska obrada neradne ravnine (uključujući površinu sigurnosne platforme, površinu za montažu odbojnika, ravninu potisne ploče, bočnu referentnu površinu);
• Prije polufiniranja, bočna referentna ravnina treba poravnati kako bi se osigurala tačnost;
• Poluproizvodi 2D i 3D površine, završna obrada svih vrsta radnih površina za ugradnju (uključujući površinu za ugradnju graničnih blokova i kontaktnu površinu, ugradnu površinu za ugradnju i stražnju stranu, ugradnu površinu za bušenje, ugradnu površinu i stražnju stranu rezača otpada, opružnu montažnu površinu i kontaktnu površinu, razne radne površine ograničenja hoda, nagnuta površina za montiranje klina i stražnja strana), polu-završna obrada različitih površina za vođenje i rupa za vođenje, ostavljajući maržu za završnu obradu referentnih rupa i referentnih površina visine, te bilježenje podataka;
• Inspekcija i pregled tačnosti obrade;
• Postupak montiranja umetka;
• Prije završetka, poravnajte površinu referentne tačke procesne rupe i provjerite marginu umetka;
• Profil završne obrade 2D, 3D, profil bočnog probijanja i položaj rupe, referentna rupa procesa završne obrade i referenca visine, površina završne vodilice i rupa za vođenje;
• Pregledajte i pregledajte tačnost obrade.

Pitanja kojima je potrebna pažnja

• Priprema procesa je sažeta i detaljna, a sadržaj obrade izražen je što je više moguće numerički;
• Treba posebno naglasiti ključne i teške točke obrade, zanatske izrade;
• Potrebno je kombinirati lokacije za obradu, a postupak je jasno izražen;
• Kada uložak treba obrađivati ​​odvojeno, obratite pažnju na zahtjeve postupka za tačnošću obrade;
• Nakon kombinirane obrade, dijelovi umetka koje treba obraditi odvojeno, postupak se ugrađuje u kombiniranu obradu i referentni zahtjevi za odvojenu obradu;
• Opruge se najlakše oštećuju u obradi kalupa, zato birajte opruge kalupa s dugim vijekom zamora.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Proces obrade alata i stvari na koje treba obratiti pažnju

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni