Casting Lost Foam
Što je lijevanje izgubljenom pjenom
Casting Lost Foam (Također poznat kao Solid Casting) kombinira modele parafinskog voska ili pjene slične veličine i oblika odljevcima da bi se stvorile nakupine. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza zakopavaju se u suvi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija. To je nova vrsta metode lijevanja koja čini model uplinjavanjem, tečni metal zauzima položaj modela, a učvršćuje se i hladi da bi se stvorio novi način lijevanja.
Budući da se suhi pijesak bez veziva često urušava tokom procesa izlijevanja, A. Wittemoser u Njemačkoj usvojio je takozvano "magnetsko lijevanje" 1967. 1971. godine, Nagano iz Japana izumio je V metodu (vakuumsku metodu lijevanja). Nadahnuti ovime, današnje lijevanje izgubljene pjene također koristi vakuum da učvrsti pijesak na mnogim mjestima. Stoga se tehnologija lijevanja izgubljene pjene brzo razvijala širom svijeta u posljednjih 20 godina.
Prednosti lijevanja izgubljenom pjenom
1. Visoka preciznost lijevanja
Lijevanje izgubljenom pjenom novi je postupak s gotovo nikakvom maržom i preciznim oblikovanjem. Ovaj postupak ne zahtijeva uzimanje kalupa, razdjelnu površinu, pješčanu jezgru, tako da lijevanje nema bljesak, ispupčenje i kut propuha, a smanjuje veličinu jezgre koja je uzrokovana kombinacijom. Hrapavost površine odljevaka može doseći Ra3.2 do 12.5μm; tačnost dimenzija odljevaka može doseći CT7 do 9; dodatak za obradu je do 1.5 do 2 mm, što može znatno smanjiti troškove obrade. U usporedbi s tradicionalnom metodom lijevanja pijeskom, može se smanjiti za 40% do 50% vremena obrade.
2. Fleksibilan dizajn
Pruža dovoljnu slobodu za dizajn konstrukcije za lijevanje. Izuzetno složeni odljevci mogu se lijevati kombiniranjem pjenastih plastičnih kalupa. Nije pogodan samo za velike odljevke, mehanizirane postupke, već i za modele ručnog spajanja malih proizvoda.
3. Bez pijeska u tradicionalnom lijevanju
Zbog toga neće biti neujednačene debljine stijenke odljevka uzrokovane nepreciznom veličinom jezgre pijeska ili nepreciznim položajem donje jezgre u tradicionalnom lijevanju pijeskom.
4. Čistija proizvodnja
U pijesku za oblikovanje nema kemijskog veziva, pjenasta plastika je neškodljiva za okoliš pri niskim temperaturama, a stepen obnavljanja starog pijeska je veći od 95%.
5. Smanjite investicione i proizvodne troškove
Smanjite težinu odljevka, a dodatak za obradu je mali. Model suhog pijeska zakopanog može se ponovno koristiti, s manje industrijskog otpada, bez provrta, vrijeme čišćenja može se smanjiti za više od 80%, a trošak je značajno smanjen.
6. Širok spektar aplikacija
Ne može istovremeno lijevati samo gvožđe, nodularni liv, već i lijevati čelik, tako da je prijenos fleksibilan i široko korišten. Nije pogodan samo za male i srednje dijelove, već i za lijevanje velikih razmjera, poput alatnih strojeva, cijevnih okova velikog promjera, velikih dijelova hladnih kalupa, dijelova velike rudarske opreme itd.
7. Mane i ograničenja
Proces lijevanja izgubljenom pjenom isti je kao i drugi postupci lijevanja, sa svojim nedostacima i ograničenjima. Nisu svi odljevci pogodni za proizvodnju postupkom izgubljene pjene, pa je potrebna posebna analiza. Uglavnom na osnovu sljedećih faktora da se razmisli da li se koristi ovaj postupak.
- - Veličina šarže odljevaka: što je šarža veća, to su veće ekonomske koristi.
- - materijal za lijevanje: redoslijed dobre primjenjivosti i slabe primjenjivosti je otprilike: sivo lijevano željezo-obojena legura-obični ugljični čelik-nodularni željezo-nisko-ugljični čelik i legirani čelik; proći potrebne pripreme kako ne bi došlo do procesnih eksperimenata. Ciklus otklanjanja pogrešaka predug je.
- - Veličina lijevanja: Uglavnom uzmite u obzir opseg upotrebe odgovarajuće opreme (poput vibracijskog stola, sanduka s pijeskom).
- - Struktura lijevanja: Što je struktura lijevanja složenija, to više može odražavati superiornost i ekonomske koristi postupka lijevanja izgubljenom pjenom. Za strukturu sa uskim kanalima sa unutrašnjom šupljinom i međuslojevima potrebno je unaprijed provesti eksperimente prije korištenja postupka izgubljene pjene. proizvesti.
Osnovana 1995. godine, China Minghe Casting industrijska je standardna jedinica za formulaciju kalupa za oblikovanje kalupa za lijevanje izgubljene pjene. Minghe se nalazi u svjetskoj industrijskoj prijestolnici Dongguan u Kini. To je visokotehnološko poduzeće u provinciji Guangdong. Ima proizvodnu radionicu građevinske površine 18,000 kvadratnih metara. Opremljen je opremom za istraživanje i razvoj, dizajn, lijevanje, obradu, montažu i površinsku obradu. To je centar za istraživanje i razvoj Dongguan i tehnološki centar. Minghe Casting sada ima 6 patenata na izume i 20 patenata korisnih modela. Preduzeće je sa zaštitnim znakom u provinciji Guangdong. Tvrtka ima više od 230 zaposlenih, uključujući 36 inženjera dizajnera kalupa i 39 tehničara; ima 40 CNC opreme za obradu i opću opremu za obradu. 28 jedinica, 3 koordinatne merne mašine i 1 obrnuti skener. Koristeći računarski trodimenzionalni dizajn, programiranje, računarski potpomognutu tehnologiju obrade, koristeći FM metodu za lijevanje praznih kalupa od aluminijskog kalupa, u kombinaciji sa Minghe Castingom stvorena je tehnologija površinskog premaza TEFLON (TEFLON) i podružnica Minghe Fabrika praškastih premaza, tako da kvaliteta kalupa, preciznost, efikasnost, vijek trajanja može zadovoljiti zahtjeve kupaca. Tehničko osoblje kompanije vodi sastavljanje kalupa, upotrebu, probnu proizvodnju, besplatno održavanje i može pružiti cijeli set tehnologije lijevanja izgubljenom pjenom prema potrebama kupaca.
Naš postupak prilagođavanja lijevanju izgubljene pjene
Minghe Casting, kao dizajnerska jedinica kalupa za oblikovanje uzoraka za lijevanje izgubljene pjene, proizvodi kalupe koji se široko koriste. Nakon godina razvoja i inovacija, Minghe Casting je postao dobavljač kalupa za mnoge kompanije za lijevanje izgubljene pjene. Proces prilagođavanja lijevanja izgubljenom pjenom može se sažeti kako slijedi:
- - Korisničke konsultacije: kontaktirajte nas za popust.
- - Proizvodni plan: Za vas ćemo prilagoditi rješenje kalupa.
- - Pregled plana: Plan će strogo pregledati stručni inženjeri.
- - Potpišite ugovor: Potpišite ugovor o saradnji i započnite pripremu proizvoda za vas.
- - Dizajn kalupa: 3D dizajn i grafički pregled dijelova.
- - CNC obrada: CNC obrada alu-kalupa.
- - Montaža i ispitivanje: montaža kalupa, ispitivanje i ispitivanje ispunjavaju standarde kvalifikacija.
- - Prođite test: testirajte kako biste bili sigurni da proizvod nema problema.
- - Obrada premaza: Zatim izvršite obradu premaza na površini kalupa.
- - Fabrička inspekcija: fabrička inspekcija, kao i pakovanje proizvoda i isporuka vama.
- - Instalacija i otklanjanje pogrešaka: ugradnja i otklanjanje pogrešaka kalupa i primopredaja usluga nakon prodaje.
- - Isporuka kalupa: Na kraju, pružite proizvode koji vas zadovoljavaju.
Scenarij proizvodnje različitih vrsta lijevanja izgubljene pjene
Minghe se uvijek pridržava zahtjeva kupaca i standarda usluge kompanije. U bilo kojoj vezi dizajna kalupa, sklapanja kalupa, otklanjanja grešaka u kalupu, probne proizvodnje kalupa, procesa lijevanja itd., Postoje posvećeni inženjeri koji vas drže na telefonu;
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene1 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene2 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene3 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene4▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene5▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene6▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene7 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene8▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene9 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene10▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene11 ▶ |
| Scenarij proizvodnje lijevanja izgubljene pjene12▶ |
Studije slučaja Minghe za lijevanje izgubljene pjene
Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za male do velike količine obradnih dijelova vaših dijelova za lijevanje tla, dijelova za lijevanje pijeskom, dijelova za lijevanje ulaganja, dijelova za lijevanje metala, dijelova za lijevanje izgubljene pjene i još mnogo toga.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najboljeg dobavljača za lijevanje izgubljene pjene
Trenutno se naši dijelovi za lijevanje izgubljene pjene izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrovani za ISO9001-2015, a takođe ih je certificirao SGS.
Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od izgubljene pjene pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji zadovoljavaju vaše specifikacije za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i više industrija. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekat lijevanja izgubljene pjene.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Sand Casting
Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting Investment
Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.
Casting Lost Foam
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.
Centrifugalno livenje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.