Jedna tablica za razumijevanje toplotne obrade čeličnih proizvoda

Vrijeme objavljivanja: 07 / 21 2021 Autor: uređivač web stranica Posjeta: 15411

Jedna tabela za razumijevanje toplotne obrade čeličnih proizvoda:

Ime				Proces toplotne obrade	Svrha toplotne obrade
1. žarenje				Zagrijte čelik na određenu temperaturu, držite ga određeno vrijeme, a zatim polako ohladite na sobnu temperaturu	①Smanjite tvrdoću čelika i povećajte plastičnost kako biste olakšali rezanje i obradu hladnih deformacija
					② Rafinirajte zrna, ujednačite strukturu čelika, poboljšajte performanse čelika i pripremite se za sledeću toplotnu obradu
					③ Uklonite unutarnje naprezanje u čeliku. Spriječiti deformacije i pucanje dijelova nakon obrade
Kategorija žarenja	Potpuno žaren			Zagrijte čelik na kritičnu temperaturu (kritična temperatura različitih čelika je različita, uglavnom 710-750℃, a kritična temperatura pojedinih legiranih čelika može doseći 800-900℃) 30-50℃, držite ga određeno vrijeme, a zatim polako hladite s peći (ili zakopajte u pijesak da se ohladi)	Pročišćavanje zrna, ujednačena organizacija, smanjenje tvrdoće, potpuno uklanjanje unutrašnjih naprezanja, potpuno žarenje pogodno je za sadržaj ugljenika (maseni udio) u O. Otkovci ili čelični odlivci ispod 8%
	Sferoidno žarenje			Čelični dijelovi se zagrijavaju na 20 ～ 30ºC iznad kritične temperature, a nakon očuvanja topline polako se hlade na ispod 500 ℃ i zatim se hlade zrakom iz peći.	Smanjite tvrdoću čelika, poboljšajte performanse rezanja i pripremite se za naknadno kaljenje kako biste smanjili deformacije i pukotine nakon kaljenja. Sferoidno žarenje pogodno je za sadržaj ugljika (maseni udio) veći od O. 8% ugljičnog čelika i legiranog alatnog čelika
	Žar za ublažavanje stresa			The Zagrijte čelične dijelove na 500 ～ 650 ° C, držite ih određeno vrijeme, a zatim polako hladite (obično koristite hlađenje peći)	Uklonite unutarnja naprezanja nastala zavarivanjem i hladnim ispravljanjem čeličnih dijelova, eliminirajte unutarnja naprezanja nastala rezanjem preciznih dijelova, kako biste spriječili deformacije tijekom naknadne obrade i upotrebe
					Otpuštanje naprezanja je pogodno za sve vrste odljevaka, otkovaka, zavarenih dijelova i dijelova hladno istisnutih itd.
2. Normalizacija				Zagrijte čelik na 40 ～ 60ºC iznad kritične temperature, držite ga određeno vrijeme, a zatim ga ohladite na zraku	①Poboljšati organizacionu strukturu i performanse rezanja
					② Normalizacija se često koristi kao završna toplotna obrada dijelova koji ne zahtijevaju visoka mehanička svojstva
					③ Uklonite unutarnji stres
3. Gašenje				Zagrijte čelične dijelove na temperaturu gašenja, držite ih neko vrijeme, a zatim ih brzo ohladite u vodi, slanoj vodi ili ulju (pojedini materijali u zraku)	①Neka čelični dijelovi dobiju veću tvrdoću i otpornost na habanje
Kategorija gašenja		Jednostruko kaljenje		Čelični dijelovi se zagrijavaju do temperature kaljenja, a nakon očuvanja topline hlade se u sredstvu za kaljenje	②Neka čelični dijelovi dobiju neka posebna svojstva nakon kaljenja, poput veće čvrstoće, elastičnosti i žilavosti itd.
				Jednotekuće kaljenje pogodno je samo za dijelove od ugljičnog čelika i legiranog čelika s relativno jednostavnim oblicima i niskim tehničkim zahtjevima. Prilikom kaljenja, za dijelove od ugljičnog čelika promjera ili debljine veće od 5-8 mm, odaberite slanu vodu ili vodeno hlađenje; dijelovi od legiranog čelika biraju hlađenje uljem
		Dvostruko kaljenje tečnošću		Čelični dijelovi se zagriju na temperaturu gašenja, nakon očuvanja topline brzo se ohlade na 300-400ºC u vodi, a zatim premjeste u ulje za hlađenje
		Površinsko otvrdnjavanje plamenom		Mješavinom acetilena i kisika raspršite plamen na površinu dijela kako biste brzo zagrijali dio na temperaturu gašenja, a zatim odmah pošpricajte površinu dijela vodom. Gašenje površine plamenom pogodno je za jednodijelnu ili malu seriju, a površina zahtijeva tvrdu i otpornu na habanje. Veliki dijelovi od čelika srednje legure i legiranog čelika koji mogu izdržati udarna opterećenja, kao što su radilice, zupčanici i vodilice, itd.
		Površinsko indukciono otvrdnjavanje		Stavite čelični dio u induktor, induktor generira magnetno polje pod djelovanjem određene frekvencije izmjenične struje, a čelični dio stvara induciranu struju pod djelovanjem magnetskog polja, tako da površina čeličnog dijela iznosi brzo zagrijati (2-10min) do temperature kaljenja, a zatim odmah poprskati vodu na površinu čelika.
				Površinski indukcijski kaljeni dijelovi imaju tvrdu i otpornu površinu na habanje, dok jezgra održava dobru čvrstoću i žilavost.
				Površinsko indukcijsko kaljenje pogodno je za dijelove od čelika i legiranog čelika sa srednjim udjelom ugljika
4. temperament				Zagrijte ugasle čelične dijelove ispod kritične temperature, držite ih neko vrijeme, a zatim ih ohladite na zraku ili u ulju	① Dobiti potrebna mehanička svojstva. U normalnim okolnostima, čvrstoća i tvrdoća dijelova nakon kaljenja se znatno poboljšavaju, ali se plastičnost i žilavost znatno smanjuju, a stvarni radni uvjeti dijelova zahtijevaju dobru čvrstoću i žilavost. Nakon odabira odgovarajuće temperature kaljenja za kaljenje, mogu se dobiti potrebna mehanička svojstva
				Kaljenje se izvodi odmah nakon kaljenja i ujedno je posljednji postupak toplotne obrade	②Stabilna organizacija, stabilna veličina
					③ Uklonite unutarnji stres
Kategorija kaljenja			Kaljenje na niskoj temperaturi	Otvrdnuti čelični dijelovi se zagrijavaju na 150-50ºC i drže na toj temperaturi određeno vrijeme, a zatim se hlade na zraku. Kaljenje na niskim temperaturama uglavnom se koristi za rezne alate, mjerne alate, kalupe, kotrljajuće ležajeve i ugljičene dijelove itd.	Uklonite unutarnje naprezanje uzrokovano kaljenjem čeličnih dijelova
			Kaljenje	Zagrijte kaljene dijelove od čelika na 350-450% i ohladite nakon određenog vremena zadržavanja. Obično se koristi za dijelove kao što su razne opruge i matrice za vruće utiskivanje.	Neka čelični dijelovi postignu veću elastičnost, određenu žilavost i tvrdoću
			Kaljenje na visokoj temperaturi	Kaljeni dijelovi od čelika zagrijavaju se na 500~650ºC i ohladi se nakon očuvanja toplote. Uglavnom se koriste za važne strukturne dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost, kao što su glavna vratila, radilice, brijegovi, zupčanici i klipnjače.	Neka čelični dijelovi dobiju bolja sveobuhvatna mehanička svojstva, odnosno veću čvrstoću, žilavost i dovoljnu tvrdoću, te eliminiraju unutarnja naprezanja uzrokovana kaljenjem čeličnih dijelova
5. Kaljenje				Visoka temperatura (500~600 ° C) kaljenje čeličnih dijelova kaljenog uglavnom se koristi za važne strukturne dijelove, kao što su osovine, zupčanici, klipnjače itd. Kaljenje i kaljenje uglavnom se izvode nakon grube obrade	Rafinirajte kristalna zrna da biste dobili veću žilavost i dovoljnu čvrstoću za čelične dijelove, tako da imaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva
Upravljanje vremenskim efektima			Umjetno starenje	Kaljeni dijelovi od čelika zagrijavaju se na 100~160℃, nakon dužeg vremena očuvanja toplote, a zatim se ohladi	Eliminirajte unutarnje naprezanje, smanjite deformaciju dijela, stabilizirajte veličinu, a to je važnije za dijelove s većim zahtjevima za preciznošću
			Prirodno starenje	Odljevke postavljati na otvoreno; čelični dijelovi (kao što su dugačke osovine, olovni vijci itd.) stavljaju se u morsku vodu ili se na duže vrijeme suspenduju ili lagano tapkaju. Dijelove koji su prošli prirodno starenje najbolje je prvo grubati
Hemijska termička obrada				Stavite čelični dio u kemijski medij koji sadrži neke aktivne atome (poput ugljika, dušika, hroma itd.) I učinite da određeni atomi u mediju prodiru u površinu čeličnog dijela zagrijavanjem, očuvanjem toplote, hlađenjem i drugim metodama , kako bi se postigla promjena Kemijski sastav površinskog sloja čeličnog dijela čini površinski sloj čeličnog dijela određenim posebnim svojstvima
Kategorija hemijske termičke obrade			Nagljičenje	Infiltrirajte atome ugljenika na površinu čeličnih dijelova	Neka površina ima visoku tvrdoću (HRC60 ～ 65) i otpornost na habanje, dok centar i dalje održava visoku žilavost
				Obično se koristi za dijelove otporne na habanje i na udarce, kao što su točkovi, zupčanici, osovine, klipne igle itd.
			Nitriranje čelika	Atomi dušika infiltriraju se na površinu čeličnih dijelova	Poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje površine čeličnih dijelova,
				Obično se koristi za važne vijke, navrtke, zatiče i druge dijelove	Zaštita od hrđe
			Cijanid čelika	Istovremeno se infiltriraju atomi ugljenika i azota na površinu čeličnih dijelova. Pogodan je za dijelove od nisko-ugljičnog čelika, srednje-ugljičnog čelika ili od legiranog čelika, a može se koristiti i za alate od brzog čelika.	Poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje površinskog sloja čeličnih dijelova
8. Pocrnjenje				Metalni dijelovi se zagrijavaju i oksidiraju u jakoj otopini lužine i oksidansa, tako da se na površini metalnih dijelova stvara magnetni film od feroferičnog oksida. Uobičajeno se koristi u čeliku sa niskim ugljenikom i legiranom čeliku sa niskom razinom ugljika.	Protiv rđe, povećavaju ljepotu i sjaj metalne površine i uklanjaju stres u procesu kaljenja
				Zbog utjecaja materijala i drugih čimbenika, boja filma sloja za pocrnjenje je plavo-crna, crna, crveno-smeđa, žutosmeđa itd., A njegova debljina je 0.6~O. 8µm

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Jedna tablica za razumijevanje toplotne obrade čeličnih proizvoda

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.