FAQ

Kada je postavljen novi kalup za livenje pod tlakom, jer ne postoji odgovarajuće razumijevanje svih aspekata njegovih performansi, tokom prihvatanja potrebno je potvrditi sljedeći sadržaj.

1. Je li broj kalupa jasan i točan?
2. Veličina kalupa?
3. Koji je promjer cilindra za materijal?
4. Kolika je ekscentričnost ispod kalupa?
5. Koliki je razmak između rupa za izbacivanje?
6. Koja je veličina i razmak između rupa za vezice?
7. Vrijednost pogreške šupljine kalupa ≤ 0.1 mm (provjerite udubljenje oko šupljine)?
8. Hrapavost površine Ra≤0.4μm?
9. Na površini šupljine nema oštećenja, ogrebotina ili pukotina?
10.  Mogu li se naprstak i klizač osloboditi zaglavljivanja?
11. Pokretna i fiksna jezgra kalupa je za 0.02 ~ 0.06 mm viša od osnove kalupa?
12. Je li raspored prstenastih otvora na osnovi kalupa, gornjoj ploči, ploči za pričvršćivanje naprstnika i nogači kalupa razuman i prikladan?
13. Jesu li ulaz i izlaz hladne vode jasno označeni?
14. Da li krajnje sučelje kalupa za hladnu vodu odgovara specifikacijama uobičajenih vodovodnih cijevi kompanije?
15. Da li krajnje sučelje kalupa za hidraulični cilindar odgovara specifikacijama zajedničkog sučelja cijevi za ulje kompanije?
16. Da li dobavljač osigurava kravate i gornje šipke?
17. Da li dobavljač pruža osnovne rezervne dijelove?
18. Da li dobavljač pruža crteže rezervnih dijelova?
19. Da li dobavljač pruža potvrdu o materijalu i izvještaj o toplotnoj obradi?

Prvo, uvijek možete dobiti neku nižu cijenu od nekih dobavljača u Kini. U Kini uopće nema najniže cijene. Postoji samo mnogo niža cijena jedna po jedna.

    Naravno, ako biste mogli podnijeti razne vrste loših problema i neispravno zalaganje jeftinijih produkcija. Njihova cijena je jeftinija za 1 USD od nas i na 10000 komadnih dijelova možete zaraditi 10000 USD. Ali izgubit ćete više od 10000 USD, čak i više vjernog kupca ako se dogodi mehanička nezgoda. U isto vrijeme, mislim da ne možete postići veću efikasnost opskrbe kad dobijete cijenu nižu od 0.5-1 USD, jer elastičnost cijena ovisi o različitim uslugama.

    Konačno, vi ste stručnjak u području, ako vam mogu dati ponudu koja je čak niža od cijene. Šta ćete misliti o tome.

    Dobit ćete ono što ste platili.

Možete me nazvati ako imate bilo kakvih pitanja, mi ćemo vam odgovoriti u najkraćem mogućem roku!

• Prvo, kupac nam može poslati vaš uzorak ili crtež, poput 2D i 3D crteža (IGS ili STP format)        
•  Drugo, naši inženjeri pažljivo će provjeriti crtež, a zatim će vam pružiti bolju cijenu.
•  Treće, ako prihvatite, onda je narudžba potvrđena.

Naša tvornica smještena na Dongguanu koji je prekrasan grad koji je u neposrednoj blizini grada Guangzhou i Shenzhen. Možete letjeti do međunarodne zračne luke Shenzhen Bao'an (ZGSZ) ili međunarodne zračne luke Guangzhou Baiyun (ZGGG), mi ćemo doći po vas na aerodrom.

Mi smo fabrika. Pružamo vam uslugu na jednom mjestu, od dizajna kalupa do završnog dijela.

Za aluminijske dijelove:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Za dijelove cinka:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Dijelovi za: Automobili, Bicikli, Zrakoplovi, Glazbeni instrumenti, Plovila, Optički uređaji, Senzori, Modeli, Elektronički uređaji, Kućišta, Satovi, Mašine, Motori, Namještaj, Nakit, Oprema, Telekom, Osvjetljenje, Medicinski uređaji, Fotografski uređaji, Roboti, Skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.

ISO9001 / TS16949 Tvrtka za lijevanje

SGS revidirani dobavljač  
Vakumsko lijevanje aluminija, livenje u prahu
Dijelovi za tlačno lijevanje s ograničenom poroznošću
CMM, oprema za rentgenski pregled u kući

CNC obrada

Usluga CNC obrade veličine 1 mm - 1600 mm
Mali pogon kompanije Metal Rapid Prototyping

SKLOP

Besplatni dizajn, mala serija
rješenje na jednom mjestu od koncepta do sklopa

Stručnjak za aluminijske dijelove

Lijevanje pod pritiskom | Aluminijski profil (ekstruzija) | Lijevanje pijeska | Žigosanje

Uzorak lijevanja i CNC obrade itd. Ili male narudžbe obično se šalju TNT-om, FEDEX-om, UPS-om itd., A velika narudžba šalje se zrakom ili morem nakon što klijenti potvrde.

• jedna stvar koju nikada nećete naći je bacanje smeća
• možda postoji ogrebotina.savršeno je dobar i ne zaslužuje bacanje u peć
• ako se možete složiti Nefatalni problem, spriječite da se bace milioni kilograma materijala
• i pomozite mnogim kupcima poput vas da uštedite gomilu novca

Isplata kalupa za livenje pod pritiskom: avansno plaćanje 40% nakon potpisivanja ugovora;
Saldo od 60% bit će plaćen nakon odobrenja kalupa od strane kupca.
Rok plaćanja naloga za lijevanje tla: T / T, 30% kao depozit treba platiti prije proizvodnje od strane T / T, 70% treba platiti prije isporuke.

Molimo pošaljite nam crteže u IGS, DWG, STEP datoteku itd. Uzorak će biti u redu ako nema crteža, tada ćemo izraditi i poslati vam crtež za livenje u litici, cnc obradu kako bismo potvrdili prije ponude. U međuvremenu ćemo održati obećanje o povjerljivosti crteža.

• Nema zahtjeva za MOQ.
• Ovisno o tome koji postupak odaberete,
• Za livenje pod tlakom: Prihvatamo fleksibilni volumen s obzirom na rast ovog novog projekta. opšta ispravnost: 500 kom
• Za lijevanje ulaganja: Prihvatamo fleksibilan volumen s obzirom na rast ovog novog projekta. opšta ispravnost: 500 kom
• Za lijevanje pijeskom: Prihvatamo fleksibilni volumen s obzirom na rast ovog novog projekta. opšta ispravnost: 500 kom
• Za cnc obradu: bez moq

Nažalost, prikazujem samo dio koji je odobrio kupac ili neki najstariji dio stila.

Budući da sam potpisao NDA i pokazujem samo sposobnost izrade i mehaničkog servisa - lijevanje kina, CNC obrada kina, montaža

dobrodošli posjetite www.diecastingcompany.com, hvala

Naša tvornica u blizini HK, aerodroma Shenzhen, brze željezničke stanice Dongguan Humen,
Pronađite dobavljača za lijevanje pod pritiskom, tvornicu obrade za cnc obradu.
Dobrodošli da nas posjetite, vrlo je povoljno od Hk do dongguana.
Takođe nam je zadovoljstvo pomoći vam pri preuzimanju i rezervaciji hotela.

• 1.materijal za lijevanje: Lee KEE Group aluminij i cink itd
• 2. Mašina za livenje pod tlakom: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3.Koristite zelenu energiju, spasite svijet: Huawei, prirodni plin, električna energija —— odaberite nas, za Minghe Casting.hvala
• 4, Kalup za lijevanje pod pritiskom: Veća veličina i životni vijek više od 50000 metaka.
• 5.Oprema za inspekciju: CMM

mi smo proizvođač kalupa za lijevanje, lijevanje investicijama, lijevanje pijeskom, cnc obrada, Assembly.learn više naučite kineskog lijevanja.

Matrice su klasificirane kao: matrice s jednom šupljinom, višestruke šupljine, kombinacije i jedinice matrice.

Kalup za jednu šupljinu ne zahtijeva objašnjenje. Višestruke šupljine matrice imaju nekoliko identičnih šupljina. Ako matrica ima šupljine različitih oblika, to se naziva kombinacija ili obiteljska kocka. Kombinirana matrica koristi se za proizvodnju nekoliko dijelova za sklop. Za jednostavne dijelove, jedinstvene matrice mogu se koristiti za postizanje ekonomičnosti alata i proizvodnje. Nekoliko dijelova za sklop ili za različite kupce može se lijevati istovremeno s matricama za jedinice. Jedna ili više jedinstvenih matrica su sastavljene u zajedničkom držaču i povezane su klizačima sa zajedničkim otvorom ili rupom za izljev. To omogućava istovremeno punjenje svih šupljina.

Matri za lijevanje izrađeni su od legiranih alatnih čelika u najmanje dva dijela koji se nazivaju fiksna polovica kalupa i polovica izbacivača Fiksna polovica kalupa postavljena je sa strane prema sistemu za ubrizgavanje rastopljenog metala. Ejektorska matrica, na koju se lijepi konac i iz koje se izbacuje kada se matrica otvori, postavljena je na pomični valjak mašine.

Nepomična polovica matrice dizajnirana je da sadrži otvor za izlivanje kroz koji otopljeni metal ulazi u matricu. Pola izbacivača obično sadrži klizače (prolazne puteve) i kapije (ulaze) koji rastopljeni metal usmjeravaju u šupljinu (ili šupljine) kalupa. Polovina izbacivača takođe je povezana sa izbacivačkom kutijom u kojoj se nalazi mehanizam za izbacivanje odljevka iz matrice. Do izbacivanja dolazi kada se zatiči povezani na ploču izbacivača pomaknu prema naprijed da bi izlivali izliv iz šupljine. To se obično događa kao dio otvaranja stroja. Postavljanje klinova za izbacivanje mora biti pažljivo raspoređeno tako da sila koja se stavlja na odljevak tijekom izbacivanja neće prouzrokovati deformacije. Povratne iglice pričvršćene na ploči izbacivača vraćaju je u položaj za lijevanje kad se matrica zatvori.

Fiksne i pomične jezgre često se koriste u matricama. Ako je fiksirana, os jezgre mora biti paralelna sa smjerom otvaranja matrice. Ako su pomični, često su pričvršćeni na klizače. Ako strana dizajna odljevka zahtijeva udubljenje, matrica se može napraviti s jednim ili više klizača kako bi se dobio željeni rezultat bez utjecaja na izbacivanje odljevka iz šupljine kalupa. Svi pokretni klizači i jezgre moraju biti pažljivo postavljeni i imati sposobnost da se sigurno zaključaju u svom položaju tokom ciklusa lijevanja. U suprotnom, rastaljeni metal bi mogao ući u njihove klizne staze što bi dovelo do prekida rada. Iako dijapozitivi i jezgre dodaju složenost i cijenu konstrukcije kalupa, omogućuju izradu odljevaka u kalupu u najrazličitijim konfiguracijama i obično ekonomičnije od bilo kojeg drugog postupka obrade metala.
 

Mašine sa hladnom komorom razlikuju se od mašina sa vrućom komorom prvenstveno u jednom pogledu; klip za ubrizgavanje i cilindar nisu uronjeni u rastopljeni metal. Rastopljeni metal se rukom ili automatskim kutlačom ulijeva u „hladnu komoru“ kroz otvor ili otvor za izlivanje. Klip s hidrauličkim pogonom, napredujući prema naprijed, brtvi otvor prisiljavajući metal u zaključanu matricu pri visokim pritiscima. Pritisak ubrizgavanja kreće se od 3,000 do preko 10,000 psi za legure aluminijuma i magnezijuma, a od 6,000 do preko 15,000 psi za legure bakra.

Slika 2: Mašina sa hladnom komorom. Dijagram prikazuje matricu, hladnu komoru i vodoravni cilindar ili klip (u položaju za punjenje).

U mašini sa hladnom komorom u komoru se ulije više rastopljenog metala nego što je potrebno za popunjavanje šupljine matrice. To pomaže u održavanju dovoljnog pritiska da se šupljina solidno spakuje s lijevanom legurom. Višak metala izbacuje se zajedno sa odljevkom i dio je kompletne snimke.

Rad mašine sa "hladnom komorom" je malo sporiji od mašine sa "vrućom komorom" zbog rada kutlače. Mašina sa hladnom komorom koristi se za legure sa visokim tačkom topljenja, jer su klipni i cilindrični sklopovi manje izloženi napadima jer nisu uronjeni u rastopljeni metal.

Mašine s vrućom komorom koriste se prvenstveno za cink i legure s niskom tačkom topljenja koje ne napadaju i ne nagrizaju metalne posude, cilindre i klipove. Napredna tehnologija i razvoj novih, viših temperatura materijala proširili su upotrebu ove opreme za legure magnezijuma. Slika 1: Mašina s vrućom komorom. Dijagram prikazuje klipni mehanizam koji je uronjen u rastopljeni metal. Moderne mašine imaju hidraulički pogon i opremljene su automatskim kontrolama za vožnju bicikla i sigurnosnim uređajima.

U mašini s vrućom komorom, mehanizam za ubrizgavanje uronjen je u rastopljeni metal u peć pričvršćenu na mašinu. Kako se klip podiže, otvara se otvor koji omogućava da rastopljeni metal ispuni cilindar. Kako se klip kreće prema dolje, zatvarajući otvor, on tjera rastaljeni metal kroz gusku i vrat u mlaznicu. Nakon stvrdnjavanja metala, klip se izvlači, matrica se otvara i rezultirajući odljevak izbacuje.

Mašine s vrućom komorom brzo rade. Vrijeme ciklusa varira od manje od jedne sekunde za male komponente teške manje od jedne unče do trideset sekundi za lijevanje od nekoliko kilograma. Matrice se brzo pune (obično između pet i četrdeset milisekundi), a metal se ubrizgava pod visokim pritiskom (1,500 do preko 4,500 psi). Unatoč tome, moderna tehnologija daje blisku kontrolu nad tim vrijednostima, stvarajući tako odljevke s finim detaljima, bliskim tolerancijama i velikom čvrstoćom.

Bez obzira na vrstu mašine koja se koristi, neophodno je da polovine matrica, jezgre i / ili drugi pokretni dijelovi budu sigurno fiksirani tokom ciklusa lijevanja. Općenito, sila stezanja stroja određuje se (a) projiciranom površinom odljevka (izmjerenom na liniji razdvajanja matrice) i (b) pritiskom koji se koristi za ubrizgavanje metala u matricu. Većina mašina koristi preklopne mehanizme koji se pokreću hidrauličnim cilindrima (ponekad vazdušni pritisak) da bi se postiglo zaključavanje. Drugi koriste hidraulički pritisak sa direktnim dejstvom. Sistemi sigurnosne blokade koriste se kako bi se spriječilo otvaranje matrice tokom ciklusa lijevanja.

Mašine za livenje pod tlakom, velike ili male, bitno se razlikuju samo u načinu koji se koristi za ubrizgavanje rastopljenog metala u matricu. Oni su klasifikovani i opisani kao mašine za livenje pod toplim ili hladnim komorama.

Postoji nekoliko načina pomoću kojih možete utvrditi koji je postupak lijevanja ili kalupa najbolji za vaše potrebe, koristeći nekoliko kriterija. Za više informacija pogledajte Minghe-ov Opći tehnički list za lijevanje tla.

Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće. Ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kalaj i legure olova i kalaja i njihove legure. Ovisno o vrsti lijevanja, potrebna je mašina za livenje pod hladnom ili vrućom komorom.
Izraz "gravitaciono lijevanje" odnosi se na odlivke izrađene u metalnim kalupima ispod gravitacione glave. Poznato je kao trajno lijevanje kalupa u SAD-u i Kanadi. Ono što ovdje nazivamo „livenjem pod tlakom“ u Evropi je poznato kao „livenje pod pritiskom“.