Metode i koraci dizajna žigosanja

Postoji mnogo vrsta kalupa koje se mogu podijeliti na:

• Metalni kalupi zasnovani na ciljevima obrade i tehnikama obrade.
• Obrada nemetalnih kalupa i metalurgije u prahu.

Danas urednik govori o načinu i procesu dizajna štancanja.

Analiza procesa žigosanja dijelova za štancanje

Dijelovi za štancanje moraju imati izvrsnu tehnologiju štancanja kako bi se na najjednostavniji i najekonomičniji način proizveli kvalificirani dijelovi za štancanje. Analiza procesa štancanja dijelova može se dovršiti prema sljedećim metodama:

1. Pročitajte crtež delova. Osim oblika i veličine dijelova, važno je razumjeti i zahtjeve točnosti dijelova i hrapavosti površine.
2. Analizirajte jesu li struktura i oblik dijelova prikladni za štancanje.
3. Analizirajte jesu li referentni odabir i označavanje razmjera dijelova razumni te jesu li mjerila, orijentacija i točnost oblika prikladni za obradu žigosanjem.
4. Da li su zahtjevi za hrapavost površine presjeka slijepog dijela previsoki.
5. Postoji li dovoljno velika proizvodna serija.

Ako je proizvodna sposobnost dijela premala, trebali biste pregovarati s planerom i predložiti plan za reviziju plana. Ako je proizvodna serija premala, treba razmotriti druge proizvodne metode za preradu.

Planiranje procesa štancanja i optimalno oblikovanje procesa

1. U skladu s oblikom i razmjerom dijelova za štancanje, počnite određivati ​​prirodu procesa štancanja, kao što su: probijanje, cik -cak, duboko izvlačenje, ispupčenje, razvrtanje i druge metode i postupci planiranja štancanja. Metode i procesi planiranja žigosanja.
2. Izračunajte stupanj deformacije svake metode oblikovanja žigosanja. Ako stupanj deformacije prelazi granicu deformacije, potrebno je izračunati broj proboja u ovom procesu.
3. U skladu s karakteristikama deformacije i zahtjevima kvalitete svakog procesa, organizirajte razumnu sekvencu žigosanja. Treba obratiti pažnju kako bi se osiguralo da je zona deformacije u svakom procesu slaba zona. Već oblikovani dio (uključujući probušenu rupu ili oblik) neće sudjelovati u deformaciji u sljedećem procesu. Poligonalni cik -cak dio mora se prvo saviti van, a zatim saviti iznutra, potrebno je organizirati potrebne pomoćne procese i procese poput oblikovanja, izravnavanja i toplinske obrade.
4. Na temelju osiguranja točnosti dijelova, odredite razumnu metodu kombinacije procesa u skladu sa proizvodnom serijom i zahtjevima za pozicioniranje i pražnjenje slijepih proizvoda.
5. Za planiranje dva ili više planova procesa i usporedbu kvalitete, cijene, stope proizvodnje, oštrenja i popravke kalupa, vijeka trajanja i operativne sigurnosti itd., Kako biste odabrali najbolji plan procesa.
6. Počnite određivati ​​opremu za utiskivanje svakog procesa.

Prazno planiranje i oblikovanje dijelova za utiskivanje

1. Prema prirodi dijelova za utiskivanje, izračunajte dimenzije praznina i napravite crteže praznina
2. U skladu s prirodom i razmjerom praznog materijala, planirajte crtež izgleda i izračunajte stopu iskorištenja podataka. Da biste planirali različite planove izgleda, usporedbom odaberite najbolji plan među njima.

Dizajn matrice za štancanje

1. Odredite metodu strukture kalupa za svaki proces prerade žigosanjem i napravite shematski dijagram kalupa.

2. Izvršite posebno strukturno planiranje za navedena 1-2 procesna kalupa i napravite dijagrame rada kalupa.

Metoda planiranja je sljedeća:

• Odredite vrstu kalupa: je li to jednostavan kalup, kontinuirani kalup ili kompozitni kalup.
• Planiranje dijelova operacija kalupa: izračunati dimenzije konveksne i konkavne ivice kalupa i duljinu konveksnih i konkavnih kalupa, odrediti strukturu konveksnih i konkavnih kalupa te metode povezivanja i pričvršćivanja.
• Odredite metodu lokacije i udaljenosti praznog mjesta i planirajte odgovarajuće dijelove za pozicioniranje i udaljenost.
• Odredite metode prešanja, istovara, izbacivanja i guranja dijelova te planirajte odgovarajuće ploče za držanje, ploče za istovar i guranje blokova.
• Planiranje baze kalupa: uključujući planiranje gornjih i donjih baza kalupa i metode vođenja, a takođe se mogu izabrati i standardne baze kalupa.
• Na osnovu završetka gore navedenih operacija, crtež operacije kalupa izrađuje se prema omjeru. Prvo upotrijebite dvostruku točku za izradu praznina, a zatim napravite radne dijelove, zatim izvedite dijelove za pozicioniranje i udaljenost, spojnim dijelovima spojite gornje dijelove i na kraju dijelove za prešanje i istovar postavite u odgovarajući položaj. U skladu sa specifičnim uslovima kalupa, gornji redosled se takođe može podesiti na odgovarajući način.
• Na radnom crtežu trebaju biti naznačene dimenzije vanjske konture kalupa, visina zatvaranja kalupa, razmjer suradnje i način saradnje, planiranje kalupa i planiranje procesa. Mapa poslova treba da sadrži zahtjeve za tačnost proizvodnje kalupa i tehničke uslove. Mapu posla treba izraditi u skladu s nacionalnim standardima za crtanje, sa standardiziranom naslovnom trakom i detaljnom listom imena. Ako se radi o slijepoj matrici, napravite crtež rasporeda u gornjem lijevom kutu crteža posla.
• Izračunajte središte pritiska kalupa i provjerite da li se centar pritiska i središnja linija ručke kalupa podudaraju. Ako se ne podudaraju, unesite odgovarajuće ispravke u rezultate kalupa.
• Izračunajte silu probijanja i na kraju odaberite opremu za utiskivanje i provjerite relevantne dimenzije matrice i opreme za štancanje (zatvorena visina, radna površina, dimenzije uređaja za rukovanje itd.).

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Metode i koraci dizajna žigosanja

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni