Titanijsko livenje
Usluge lijevanja titana - Prilagođeno lijevanje dijelova od legure titana, Kina
IATF 16949 CERTIFICIRANA PROIZVODNJA LIJEVA ZA TITANIJEVE ODLIVKE
Šta je lijevanje titana? Lijevanje legure titana odnosi se na postupak topljenja i lijevanja titanijumskih materijala u odljevke u uvjetima vakuuma ili zaštitnih plinova. Većina deformiranih legura titana ima dobra svojstva lijevanja. Jedna od najčešće korištenih je legura Ti-6A1-4V. Ima najbolje performanse u procesu lijevanja i stabilnu strukturu, ima dobru čvrstoću (5σb≥890MPa) i žilavost loma ispod 350 ° C.
Titanski odlivci uglavnom se koriste u vazduhoplovnoj industriji. Važni dijelovi koji se koriste su: kućište kompresora motora, među kućište, lopatice, šuplja vodilica, unutarnji prsten, radno kolo turbopunjača, kućište i nosač ležaja, nosač aviona, pretinac za kišobran, ušice, kratki snop, klizni poklopci krila, školjke kočnica; kabine za upravljanje projektilima, repna krila, zadnje glave rakete, javna dna itd .; umjetni sateliti, okviri skenera, cijevi sočiva itd. Široko se koristi u civilnoj industriji za proizvodnju tijela pumpi, ventila, impelera otpornih na koroziju; vijci za brodove; školjke, nosači i cilindri za precizne strojeve; umjetni zglobovi i protetski dijelovi za medicinsku uporabu; golf glave za sportsku opremu, konje Alati, dijelovi za bicikle itd.
Minghe je kineska kompanija za lijevanje titana, specijalizirana za proizvodnju dijelova od titana više od 35 godina, s naprednom vlastitom opremom i pogonom alata, iskusnim strojarima i bogatom stručnošću, možemo pružiti usluge masovnog lijevanja titana i prilagoditi kvalitetne dijelove za lijevanje titana tačne specifikacije, proračunske cijene i pravovremenu dostavu na osnovu vaših zahtjeva. U našoj radionici za lijevanje titana dostupni su tlačno lijevanje, lijevanje pijeskom, ulivanje ulijevanjem, lijevanje izgubljenom pjenom i drugi postupci, kao i izvrsna završna obrada površine. Naša linija titanijuma i komponenata od legure titana može se koristiti u širokom spektru industrija i primjena, obično uključujući dijelove i pričvršćivače aviona, motore s plinskim turbinama, lopatice kompresora, kućišta, krovne sklopove motora i toplotne štitnike. Cilj nam je uspostaviti blisku i prijateljsku saradnju sa kupcima širom svijeta.
Obratite se danas našem inženjeru za lijevanje titana da biste razgovarali o specifičnostima vaših složenih projekata.
Istorija lijevanja legure titana.
Titan je vrlo aktivan u rastopljenom stanju. Dugo vremena nije bilo moguće pronaći odgovarajući način lijevanja i materijal za modeliranje. Kao rezultat, lijevani titan zaostaje za deformiranom legurom titana više od 20 godina. Od 1956. do 1962. godine, American Bell (Beal) i drugi razvili su tehnologiju topljenja lukova kondenzovane ljuske u vakuumu, čime su titanski odlivci službeno ušli u industrijsku proizvodnju. Sedamdesetih godina prošlog veka počeo se koristiti u vazduhoplovnom polju. Od 1970-ih razvijena je i primijenjena tehnologija preciznog lijevanja tankih zidova od legure titana. Pod pretpostavkom da su njegove materijalne performanse blizu ili jednake avionskim titanijumskim otkovcima, troškovi se smanjuju za oko 1970%, pa se tehnologija lijevanja titana brzo razvijala. Očekuje se da će u bliskoj budućnosti postići isti važan položaj kao i kovana legura titana.
Metoda lijevanja titana
Titanski odljevci uglavnom se koriste u vakuum kondenzacijskoj peći i lijevanju grafita. U usporedbi s deformiranim legurama istog sastava, njihova čvrstoća je u osnovi jednaka, ali su svojstva plastičnosti i zamora oko 40% -50% niža, a žilavost loma nešto bolja. Većina odljevaka od titana tretira se stabiliziranim žarenjem. Obrađeni rastvor i postupak hidrogeniranja koji se proučavaju mogu poboljšati strukturu lijevanja legure i povećati njezinu čvrstoću na zamor do nivoa otkovaka.
1. Grafitno lijevanje titana
Grafit je glavni postupak oblikovanja za proizvodnju odljevaka od civilnog titana. Podijeljen je na vrstu obrade grafita i vrstu nabijanja grafita. Obrađeni grafitni kalup izrađuje se ručnom ili mehaničkom obradom visokokvalitetnih umjetnih blokova grafita. Prema složenosti kalupa mogu se koristiti više kombinacija pomičnih blokova. Ovaj kalup se može koristiti više puta. Način nabijanja grafita nastaje mljevenjem i miješanjem umjetnog grafitnog pijeska i ugljičnog organskog veziva u smjesu koja se ručno oblikuje ili modelira u drvenom kalupu ili metalnoj kalupu za pijesak. Gotovi kalup od grafitnog pijeska peče se, suši i skrutne na niskoj temperaturi, a zatim peče na visokoj temperaturi pod pokrovom suhog dispergiranog grafitnog praha ili pod zaštitom neoksidirajuće atmosfere. Nakon izrade kombinacije kalupa, može se ugraditi u peć za lijevanje. Za proizvodnju svemirskih odljevaka sa strogim zahtjevima kvaliteta, vrste obrade i nabijanja moraju se vakumirati prije lijevanja
2. Investicijsko lijevanje titana
Investicijsko lijevanje glavni je postupak za proizvodnju odljevaka od legure titanijuma za vazduhoplovstvo visoke preciznosti, složenog oblika, glatke površine i guste unutrašnjosti. Investicijski način lijevanja titana u osnovi je isti kao i postupak preciznog lijevanja čelika, osim materijala ljuske i određenih postupaka. Postoje tri postupka koja se danas koriste za proizvodnju preciznih odljevaka od titana:
- - Proces grafitne ljuske.
- - Tehnologija keramičke ljuske s metalnim površinskim slojem.
- - postupak oksidne keramičke ljuske. Prva vrsta je jeftina i može se koristiti za proizvodnju malih i srednjih odljevaka, a posljednje dvije za proizvodnju velikih preciznih odljevaka u tankim zidovima.
Lijevanje legure titana i kvaliteta lijevanja Većina deformiranih legura titana može se koristiti za lijevanje, a najviše se koristi legura Ti-6A1-4V. Ima dobra svojstva lijevanja i stabilna organizaciona svojstva. U usporedbi s deformacijskom legurom istog sastava, čvrstoća lijevane legure titana je u osnovi jednaka, ali su njena svojstva plastičnosti i zamora za oko 40% -50% niža, a žilavost loma nešto bolja.
Titanski odljevci se uglavnom tretiraju stabiliziranim žarenjem. Obrađeni rastvor i tretman hidrogenacije koji se proučavaju mogu oplemeniti zrna, poboljšati strukturu i poboljšati performanse zamora legure do nivoa otkovaka. Vruće izostatičko prešanje uobičajena je metoda obrade visokokvalitetnih odljevaka od titana. Nakon obrade visokom temperaturom i visokim pritiskom, veličina odljevka se ne mijenja, ali unutarnja struktura postaje gušća, a stabilnost mehaničkih svojstava bit će znatno poboljšana. Kvalitet odljevaka treba provjeriti prema nacionalnom standardu GB6614, nacionalnom vojnom standardu GJB2896 ili zrakoplovnom standardu HB5448. Tehničke karakteristike odljevaka od legure titana navedene su u tablici
Studije slučaja Minghe lijevanja titana
Usluge izrade odlivaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za niz malih i velikih obima proizvodnje vaših dijelova za lijevanje aluminijuma, dijelova za lijevanje cinka, lijevanje magnezijumom, dijelova za lijevanje titana, dijelova za lijevanje od nehrđajućeg čelika, dijelova za lijevanje bakra, dijelova za lijevanje čelika, lijevanja od mesinga dijelova i više.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najboljeg dobavljača odljevaka od titana
Trenutno se naši dijelovi za lijevanje titana izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrovani po ISO9001-2015, a takođe ih je certificirao SGS.
Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od titana pruža trajne i povoljne odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, svemirsku, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i druge industrije. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekat lijevanja titana.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Sand Casting
Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting Investment
Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.
Casting Lost Foam
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.
Centrifugalno livenje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.
Vakuumski livenje
Vakuumski livenje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, sipa i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može minimizirati sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od legiranog čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Minghe Casting ima tvornicu za vakuumsko lijevanje, što je dovoljno za rješavanje svih problema vezanih uz vakuumsko lijevanje