Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Shema projekta rekonstrukcije smolastog pijeska u maloj livnici

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 10789

Trenutno male livnice zauzimaju važno mjesto u livničarskoj proizvodnji moje zemlje, ali u malim livnicama postoje uobičajeni fenomeni poput niskog nivoa tehnologije, niske kvalitete odljevaka, niske produktivnosti rada i teškog okruženja, što ozbiljno ograničava razvoj mog livarska industrija zemlje. . Kako bi se prilagodili situaciji i proširili tržište, potrebno je poboljšati kvalitetu izgleda, unutarnju kvalitetu i točnost dimenzija odljevaka, smanjiti stopu odbacivanja odljevaka i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Da bi se postigao ovaj cilj, upotreba tehnologije smolastog pijeska je vrlo neophodna. Rekonstrukcija smolastog pijeska u malim livnicama mora koristiti originalnu opremu što je više moguće u skladu s vlastitom ekonomskom snagom i tehničkom snagom kako bi se osigurala kvaliteta, smanjila ulaganja i postigle dobre koristi.

Shema projekta rekonstrukcije smolastog pijeska u maloj livnici

Princip dizajna smole i pijeska za male livnice:

  • Proizvodna linija trebala bi imati manje veza i kompaktnu strukturu.
  • Domaćin opreme mora biti pouzdan, a opremu pouzdanog proizvođača treba odabrati prema ekonomskoj snazi.
  • Ulaganje bi trebalo biti manje, a pomoćnu jedinicu treba sama pripremiti što je više moguće.

Linija za proizvodnju smolastog pijeska uglavnom uključuje sistem za miješanje pijeska i sistem za regeneraciju padajućeg pijeska.

Sistem za oblikovanje pijeska za miješanje uključuje mješalicu za pijesak sa smolom, pneumatski vibracijski stol, valjkasti stol i drugu opremu

Pravilan izbor opreme za miješanje pijeska ima veliki utjecaj na performanse smolastog pijeska. Zahtjevi za miješalicu za pijesak su tačna kvantitativna, jednolično miješanje i dobar učinak premazivanja, kao i kvalitet opreme, održavanje i cijene proizvoda. Trenutno se miješalice za smolu u pijesku općenito dijele na serijske i kontinuirane. Prema rezultatima male radionice, može se koristiti stalna miješalica za pijesak od smole konzolnog tipa od 5 ~ 10t/h. Ako je volumen jezgre veliki, za miješanje jezgrastog pijeska može se koristiti serijska miješalica za pijesak. Pijesak ulazi u miješalicu za pijesak kroz dodavač vijaka iz spremnika za skladištenje, a protok smole i sredstva za stvrdnjavanje kontrolira se kvantitativnom pumpom prema traženom omjeru.

Nemotorni valjkasti stol može se samostalno izraditi. Korištenje štapnog kanala i prijelaznih kolica za modeliranje može učinkovito proširiti prostor za modeliranje, a ugradnja vibracijskog stola u kanal za štap ispod miješalice za pijesak može povećati kompaktnost kalupa za pijesak i poboljšati kvalitetu odljevaka.

Prema karakteristikama malih radionica za lijevanje sa više sorti i malim serijama ili proizvodnjom u jednom komadu, sistem za oblikovanje trebao bi uglavnom usvojiti ručno oblikovanje, bez formiranja mehanizirane montažne linije.

Oprema za recikliranje smolastog pijeska mora ispuniti zahtjeve kvalitete recikliranog pijeska

Postoje tri glavna pokazatelja za mjerenje kvalitete prečišćenog pijeska.

  • Sadržaj mikropraha ”Ako je sadržaj mikro praha visok, količina smole će biti visoka, što će smanjiti čvrstoću smolastog pijeska. Kako bi se smanjio sadržaj finog praha, sustav za uklanjanje prašine općenito je konfiguriran za poduzimanje mjera za prisilno uklanjanje prašine.
  • Gubitak paljenja. Mali gubitak paljenja glavni je faktor koji uzrokuje nedostatke poput poroznosti odljevaka. Općenito, gubitak paljenja odljevaka od željeza kontrolira se na manje od 3.0%.
  • Temperatura pijeska određuje brzinu stvrdnjavanja pješčanog kalupa. Prema proizvodnom ciklusu potrebno je odlučiti hoće li se konfigurirati oprema za podešavanje temperature pijeska. Ako je proizvodnja kontinuirana, peć se otvara svaka 2 do 3 dana, a regulator temperature pijeska nije potreban.

Glavna stavka opreme za recikliranje peska je vibracijska mašina za padanje pijeska. Nakon boksa, stari pijesak se mora prvo usitniti, pješčani blokovi različitih veličina razbiti se na čestice pijeska, a zatim se željezo i ostaci u pijesku uklanjaju magnetskim odvajanjem i prosijavanjem. Na primjer, mašina za drobljenje i recikliranje vibracija serije YZZ koju proizvodi Suzhou Tongli Machinery Factory koristi dva unakrsna simetrična motora za vibracije instalirana na dnu kako bi uzrokovala sudaranje starih blokova pijeska. Pješčani blokovi se lome tokom procesa vibracija. Trenje za uklanjanje smolnog filma sa površine zrna pijeska i regeneriranje starog pijeska. Oprema također ima funkcije pada pijeska, drobljenja, prosijavanja i regeneracije.

Oprema za transport i podizanje pijeska može se fleksibilno kombinirati

Kako bi kombinacija opreme za obradu pijeska bila kombinacija malih ljevaonica razumna i kompaktna. Kako biste smanjili troškove, pokušajte koristiti originalni sustav obrade pijeska za reformu, horizontalno transportiranje odabire trakasti transporter s magnetskom separacijom, a vertikalno transportiranje može izabrati dizalo kašike. U procesu transporta mora biti opremljena oprema za uklanjanje prašine za prisilno uklanjanje prašine. Skladište pijeska može se koristiti za stare materijale. Ako se može koristiti novi sistem, treba koristiti skladište pijeska u obliku konusa. Ugao nagiba skladišta pijeska trebao bi biti veći od 60 ° kako bi se povećao efektivni kapacitet.

Dizajn za uklanjanje prašine i vitlanje

U proizvodnji smolastog pijeska uglavnom postoji nekoliko izvora prašine: prašina nastala nakon sagorijevanja smolnog filma; prah nastao nakon izgaranja boje; prašina nastala dodavanjem traka u izvorni pijesak i drobljenjem čestica pijeska. Stoga je potrebno da oprema za uklanjanje prašine ima ne samo dovoljnu količinu zraka, već i odgovarajući negativni tlak. U obnovljenoj maloj radionici za lijevanje može se koristiti originalna oprema za uklanjanje prašine, a mogu se nadopuniti nova mjesta za uklanjanje prašine i zračni kanali. Ako se doda nova oprema, može se koristiti ventilator s pritiskom vjetra od 5.2 kPa. Potrošnja je 500m³. Na silosu za pijesak ugrađen je zatvoren silos, a vrh silosa opremljen je usisnim otvorom za odvajanje prašine strujanjem pijeska. Osim toga, usisna kapuljača za zrak ugrađena je na gornji dio vibracione mućkalice za pijesak za upijanje prašine pri vibriranju pijeska za oblikovanje. Ugradite opremu za uklanjanje prašine s podesivom snagom vjetra na izlazu iz korpe za prozračivanje.

Prevlake na bazi alkohola općenito se koriste u proizvodnji dijelova od lijevanog željeza od smole i pijeska

Naprskajte ili očetkajte boju na bazi alkohola na kalup od smolnog pijeska, a zatim je zapalite kako biste postigli sušenje površine. Postupak nanošenja i sušenja može se završiti u roku od nekoliko minuta, a proizvodni ciklus je kratak. Premaz za protok može se kupiti ili samostalno izraditi u zavisnosti od sorte i serije odlivaka.

Primjeri dizajna

Nakon ručnog spuštanja pijeska, stari pijesak ulazi u vibracijski miješalicu pijeska kroz transporter za dovodnu traku kako bi dovršio padanje pijeska, drobljenje, prosijavanje, regeneraciju i ulazi u dizalo kašike kroz transportnu traku s magnetskim odvajanjem, a novi pijesak se ručno dodaje tokom procesa transporta. Uređaj za podmazivanje ugrađen je na izlazu iz korpe, a pijesak za oblikovanje nakon vitlanja ulazi u kantu za skladištenje pijeska preko transportne trake. Tijekom proizvodnje, pijesak za oblikovanje ulazi u miješalicu za pijesak iz spremnika za pijesak kroz dodavač vijaka.

zaključak

Za transformaciju smolastog pijeska u malim ljevaonicama prvo moramo napraviti razuman izbor u procesu, maksimalno povećati ergonomiju, osigurati kvalitetu i performanse glavne opreme opreme, te ispuniti zahtjeve pomoćne opreme, uštedjeti novac kao koliko god je to moguće i osigurati kvalitetu sirovina. Kvalitetna, kako bi se proizveli dobri odljevci.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Shema projekta rekonstrukcije smolastog pijeska u maloj livnici


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Kako osigurati stabilnost sistema zelenog pijeska?

Zbog promjena u proizvodnim uvjetima i okolišu, ući će i drugi parametri odljevka

Nekoliko problema na koje treba obratiti pažnju pri lijevanju natrijevim silikatnim pijeskom

1 Koji su faktori koji utječu na „starenje“ vodenog stakla? Kako eliminirati "starenje" vode

Mjere opreza za lijevanje pijeska od stakla u vodi

Svježe pripremljeno staklo za vodu pravo je rješenje. Međutim, tijekom postupka skladištenja silicij

Primjena procesa i istraživanje metode lijevanja smolnog pijeska

U usporedbi s postupkom suhog lijevanja glinenim pijeskom, proces lijevanja samootvrdnjavajuće smole ima t

Metoda i primjena lijevanja željeznog kalupa presvučenog pijeskom

Lijevanje sa pješčanom oblogom od željeznog kalupa je postupak lijevanja u kojem je tanak sloj pijeska prekriven na i

Shema projekta rekonstrukcije smolastog pijeska u maloj livnici

Trenutno male livnice zauzimaju važno mjesto u livničarskoj proizvodnji moje zemlje, ali t

Primjeri primjene hromitnog pijeska u livnoj proizvodnji

Hromitni pijesak spada u kategoriju specijalnog pijeska u materijalima za modeliranje. Njegov glavni mineralni sastav

Šta je postupak lijevanja premazanog pijeska

Lijevanje presvučenog pijeska ima dugu istoriju u livnici, a proizvodnja odlivaka je takođe prekinuta

Kako kontrolirati vrijeme početka samootvrdnjavanja pijeska od furanske smole u okruženju s niskim temperaturama

Uglavnom se proučavao odnos između korisnog vremena pijeska sa furanskom smolom, vremena oslobađanja plijesni i snage

Osam uobičajenih problema i rješenja strojeva za pjeskarenje i stroja za pjeskarenje

Brzina vjetra u zoni odvajanja je različita, podesite leptir ventil separatora tuye