Sažetak promjenjivih faktora i metoda upravljanja tipom visoke peći

     Uobičajeni način rada visoke peći odlikuje se glatkom unutrašnjom zidnom površinom i stabilnom kožom troske. Međutim, u stvarnoj proizvodnji visoke peći, uslijed utjecaja promjena u sistemu trošenja, sistemu punjenja, sistemu za dovod zraka, toplinskom sustavu i vanjskim sirovinama, model visoke peći će doživjeti promjene poput lijepljenja ili ljuštenja troske, što će uticati na visoku peć. To će uzrokovati ozbiljno ljuštenje troske, što će također uzrokovati oštećenje rashladne ploče na velikoj površini.

　　Glavni faktori prianjanja na zid peći su:

　　 1. Sirovina sadrži visok sadržaj praha, rubni tok plina se ne razvija i dolazi do rubnog cjevovoda;

　　2. Sistem trošenja je nestabilan, performanse troske se značajno mijenjaju, a fluidnost gvožđa je loša, što lako uzrokuje lijepljenje zida peći;

　　3. Loša kontrola temperature peći, velike fluktuacije i česte fluktuacije zone mekog topljenja visoke peći;

　　4. Dugotrajno topljenje gvožđa sa visokim sadržajem silicijuma i niskog sadržaja sumpora je veliko, a fluidnost troske slaba;

　　5. Propuštanje rashladnog zida ili promjene pritiska i temperature vode za hlađenje uzrokuju prekomjerni intenzitet hlađenja;

　　6. Sistem tkanina je nerazuman, što rezultira lokalnim rubnim protokom zraka ili rubnim kanalima.

　　 Glavni faktori koji uzrokuju opadanje troske sa zida peći na velikom području su: sistem za dovod zraka i sistem za punjenje su nerazumni i razvija se rubni protok zraka; promjena sistema hlađenja uzrokuje nizak intenzitet hlađenja i ne može se formirati stabilna koža troske.

　　 Kada se promijene uslovi peći, mjere se moraju poduzeti na vrijeme. Opće usvojene metode kontrole su:

1. Karakteristike distribucije određuju raspodjelu protoka plina, što opet određuje raspodjelu temperaturnog polja u peći te oblik i položaj zone refloovanja. Naročito ponašanje punjenja na zidu peći uzrokuje zadebljanje ili otpadanje kože troske. Prilagođavanje distribucijskog sistema i efikasna kontrola distribucije protoka gasa važna su sredstva za vraćanje vrste visoke peći u normalu.

　　 Kada se zid peći zaglavi, potrebno je poduzeti glavne mjere za postavljanje ruba, a protok zraka za rub treba pravilno razviti. Kada koža troske padne sa zida peći, potrebno je poduzeti mjere pritiska na rubu radi kontrole rubnog protoka plina.

2. Kontrolišite temperaturu peći i bazičnost troske, tretirajte prianjanje zida peći, na odgovarajući način kontrolirajte temperaturu peći na gornjoj granici, strogo zabranite rad na niskim temperaturama peći, smanjite osnovnost troske, a sadržaj sumpora u sirovom gvožđu je uglavnom druge klase željezo kako bi se osigurala dobra fluidnost željeza od troske.

　　3. Kontrolirajte intenzitet hlađenja. Kada se koža od troske ne može lako formirati pri padu, trošak vode treba povećati kako bi se povećao intenzitet hlađenja dijela. Kada dođe do lijepljenja, pritisak vode treba odgovarajuće smanjiti kako bi se smanjila snaga hlađenja dijela.

　　4. Kad se radi o prianjanju donjeg dijela, peć pravilno operi

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Sažetak promjenjivih faktora i metoda upravljanja tipom visoke peći

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni