Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Proizvodnja kalupa

Trebate zalihe za izradu kalupa za velike količine proizvodnih dijelova? Tražite li isplativiji i vremenski efikasniji način proizvodnje dijelova? Ne propustite naše usluge lijevanja i izrade kalupa! U Mingheu pružamo visokokvalitetne i povoljne livene kalupe za prototipove i proizvodne dijelove sa brzim rokovima obrade.

Šta je proizvodnja kalupa za lijevanje kalupa?

Materijali za livenje pod tlakom, mašine za livenje pod lijevanjem i kalupi su tri glavna elementa proizvodnje tlačnog lijevanja i nijedan od njih nije neophodan. Takozvani postupak livenja pod tlakom je organska i sveobuhvatna upotreba ova tri elementa, tako da mogu stabilno, ritmično i efikasno proizvesti kvalificirane odljevke dobrog izgleda, unutarnjeg kvaliteta i dimenzija koji udovoljavaju zahtjevima crteža ili sporazuma, ili čak visokokvalitetni odljevci. ;

Kalup za livenje pod pritiskom je alat za lijevanje metalnih dijelova, alat za dovršetak postupka lijevanja tla na posebnoj mašini za kovanje kalupa za livenje pod tlakom. Osnovni postupak tlačnog lijevanja je: prvo lijevanje rastopljenog metala malom brzinom ili velikom brzinom u šupljinu kalupa, kalup ima pokretnu površinu šupljine, kovanje pod pritiskom u procesu hlađenja rastopljenog metala, koji eliminira skupljanje slijepe ploče. Labavi nedostaci čine i unutrašnju strukturu slijepe ploče slomljenim zrnima u kovanom stanju. Sveobuhvatna mehanička svojstva slijepe ploče znatno su poboljšana.

Sastav kalupa za livenje pod pritiskom

  1. Kalupni dio (pokretna i fiksna jezgra kalupa, umetak za kalupe, jezgra za izvlačenje jezgre itd.)
  2. Osnovni dio kalupa (pomična i fiksna udlaga kalupa, AB ploča, paleta, noga kalupa)
  3. Sistem za premošćivanje (manžetna za izljev, konus konektora, poprečni klizač, ulaz i izlaz)
  4. Preljevni sistem (preljevni spremnik, ispušni spremnik)
  5. Mehanizam za izbacivanje (naprstak, ploča za pričvršćivanje naprstnika, ploča za izbacivanje, poluga za resetiranje)
  6. Dijelovi vodilica (vodilica, vodilica, srednji vodilica, srednji vodilica)
  7. Mehanizam za izvlačenje jezgre (klizač za izvlačenje jezgre, kosi vodeći stup, stezni blok, opruga itd.)
  8. Ostalo (sistem hlađenja, sistem grijanja, ojačavajuća kolona itd.)

Uobičajeni materijali za proizvodnju kalupa za lijevanje

H13 (čelik otporan na toplinu) za prednje i stražnje jezgre kalupa, jezgre za izvlačenje jezgre, čahure za lijevke, konusne šupljine, itd.); 45 # čelik (za ploče A, B, klizače, nagnute stupove za vođenje itd.); T8, T10 (vodeći stupovi), vodeća čahura, naprstak, šipka za resetiranje itd.); A3 čelik (prednje i stražnje udlage kalupa, palete, pločice naprstnika, noge kalupa itd.)

Kina kalupa za lijevanje

 

Dizajn kalupa za lijevanje kalupa za donji poklopac vanjskog upravljača automobila

Proces dizajniranja kalupa za livenje pod pritiskom

  1. Prema materijalu koji se koristi u proizvodu, obliku i tačnosti proizvoda i ostalim pokazateljima, analizira se postupak i određuje postupak.
  2. Utvrditi položaj proizvoda u šupljini kalupa, analizirati i dizajnirati površinu za razdjeljivanje, preljevni sistem i sistem za lijevanje.
  3. Dizajnirajte metode sastavljanja jezgra i fiksiranja svake aktivnosti.
  4. Dizajn udaljenosti i sile izvlačenja jezgre.
  5. Dizajn mehanizma ejektora.
  6. Odredite mašinu za livenje pod tlakom, izradite osnovu kalupa i sistem hlađenja.
  7. Provjerite relativne dimenzije kalupa i stroja za lijevanje tla, te nacrtajte crtež kalupa i svakog dijela.
  8. Dizajn završen

Prednosti izrade kalupa za lijevanje i usluge kalupa

  • Dobra tačnost dimenzija.
  • Visoka produktivnost, jednostavan za automatsko upravljanje.
  • Izvrsna završna obrada površine.
  • Dostupna velika količina.
  • malo je potrebno završiti dijelove nakon oblikovanja.
  • Automatizacija za uštedu proizvodnih troškova.
  • Izvrsna ponovljivost i fleksibilnost.
  • Lijevanje tla daje niske stope otpada u odnosu na tradicionalne proizvodne procese poput CNC obrade.
  • Minimalizirajte materijalni otpad.
Dijelovi proizvedeni uslugom izrade kalupa koriste se za izgradnju i izgradnju, hranu i piće, prozore i vrata, automobilsku industriju, kućanske aparate, elektroniku, komunikacije i još više industrija, oblikovanje automobila, dijelovi štednjaka i dijelovi led rasvjete bili bi ključni dio.

 

Usluga izrade alata i kalupa na mreži - najbolja kompanija za proizvodnju kalupa za lijevanje kalupa u Kini

Minghe Casting je jedan od najboljih proizvođača kalupa u Kini, koji nudi rješenja za proizvodnju kalupa za svaku industriju, uključujući led rasvjetu, štednjak, lijevanje automobilom i još mnogo toga. Naše glavne usluge uključuju proizvodnju tankog zida ili više kalupa za livenje kalupa, lijevanje tla i lijevanje ulaganja, lijevanje pijeskom, kao i CNC obradu. Sa više od 35 godina iskustva u mogućnosti smo proizvesti prilagođene dijelove za livenje od aluminija po mjeri, dijelove za lijevanje cinkom i dijelove od magnezija prema željama kupaca, crtežima ili uzorcima. Posjedujemo napredne tehnike, visoko kvalificirano osoblje koje koristi vrhunski alat i postupke lijevanja pod visokim pritiskom kako bi osiguralo da dijelovi kalupa budu najjeftinije cijene i najviše kvalitete. Bilo da vam je potreban brzi alat, izrada kalupa za masovnu proizvodnju sa strogim tolerancijama, naš tim iskusnih stručnjaka može ponuditi isplativo rješenje u svakoj fazi. Obratite se našem stručnom timu i dobit ćete cijenu za uslugu izrade alata / kalupa, mi ćemo vam ponuditi cijenu za lijevanje i izradu kalupa za 24 sata!

Zašto odabrati naše usluge izrade kalupa za livenje kalupa?

Postoji ogroman broj kompanija za proizvodnju kalupa. Zašto biste nas izabrali za dobavljača alata i tlačnog lijevanja? Evo razloga:

  • Nude se velike proizvodne mogućnosti i konkurentne cijene za usluge lijevanja tla.
  • Imamo bogato iskustvo u izradi kalupa od lijevanog kalupa više od 35 godina i stekli smo dobru reputaciju.
  • Izuzetna korisnička usluga i komunikacija.
  • Dostupni su višestruki dizajni i tipovi kalupa za livenje pod pritiskom - tanki zid, gravitacijsko lijevanje, lijevanje investicijama i lijevanje pijeskom kako bi se zadovoljile prilagođene potrebe.
  • Izvršite preciznu izradu dijelova za lijevanje tla prema vašim crtežima ili uzorcima.
  • Na vrijeme završite dijelove uslugom izrade kalupa kako biste pružili najsnažniju potporu svojim istraživačko-razvojnim projektima.
  • Naše automatizirano citiranje, analiza dizajna i proizvodni postupak omogućuju nam da isporučujemo naloge za injekcijsko prešanje u roku od 1 dana.
  • Imamo naprednu proizvodnu opremu i pogon, tehnologiju i materijale za izradu najpreciznijeg kalupa za livenje pod pritiskom, kao i sjajan aspekt.
  • Imamo najiskusnije inženjere i partnere u alatima koji će zaista promijeniti vaše vrijeme isporuke, troškove i konačnu kvalitetu.

Dizajn i izrada kalupa za lijevanje kalupa - Kako napraviti kalup za lijevanje kalupa

Mnogo je čimbenika koje treba uzeti u obzir za lijevanje tla, ali dizajn dijelova kalupa za lijevanje pod pritiskom je presudan. Ispravljanje ispravno može značiti niže ulazne troškove, visok kvalitet proizvodnje, kraće vrijeme ciklusa i brzu montažu. Kao izvor iskusnih inženjera i dizajnera proizvoda, imamo pojedinca ili tim profesionalaca koji vam mogu pomoći od početka izraditi lijevane dijelove za lijevanje. Naš tim inženjera za oblikovanje kalupa za lijevanje pod pritiskom specijalizirao se za crtanje pomoću CAD, CAE, CAM, obično koristeći softver za analizu SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS i MOLD FLOW.

Poklopac kalupa za livenje na kraju motora

 

Usluge proizvodnje kalupa za lijevanje pod pritiskom

Minghe Casting je globalni proizvođač i konvencionalnih i višekliznih komponenata za precizno lijevanje. Naši inženjeri nude dizajnerska rješenja za razne industrije, uključujući potrošačku elektroniku, automobilsku industriju, zdravstvo i još mnogo toga. Kada su naši inženjeri uključeni rano u projekt, mogu pomoći u dizajniranju alata i dijela posebno za masovnu proizvodnju. Svi naši kupci dobijaju uvid i stručnost u svim fazama projekta. Obratite se našem inženjerskom timu da biste zatražili ponudu već danas.

Sedam tipičnih procesa izrade tlačnog lijevanja:

  • Korak 1: Dizajn DFM proizvoda i kalupa
  • Korak 2: Kupnja čelika za kalup i ostale dodatne opreme
  • Korak 3: CNC obrada 
  • Korak 4: Termička obrada
  • Korak 5: Rezanje žicom / EDM / glodanje / bušenje /
  • Korak 6: Montaža kalupa, montaža i probno ispitivanje
  • Korak 7: Pročišćavanje, poliranje i tekstura

Ako konačni proizvod za lijevanje zadovoljava naše specifikacije, vrijeme je da poliramo i strukturiramo kalup. Tada se odjavljuje čitav postupak.

Dizajn za mogućnost izrade

Dizajn za sadržaj proizvodljivosti

Višestruko klizno i ​​konvencionalno lijevanje: U lijevanju Minghe nudimo dvije različite vrste alata: višeklizno i ​​konvencionalno. Svaka ima svoje jedinstvene prednosti, a naši vješti inženjeri mogu vam pomoći da odlučite koji je alat najbolji za svaki projekt.

  1. Postoje li poteškoće u strukturi proizvoda, treba li ga modificirati ili pojednostaviti; da li se pozicija podrezivanja može otkazati.
  2. Razmatranje tolerancije oblika i položaja i dizajna kalupa. Ako postoje geometrijske tolerancije, pokušajte ih napraviti na istoj strani kalupa, poput prednjeg kalupa ili stražnjeg kalupa ili na kraju reda.
  3. Potvrda ugla nacrta proizvoda i R ugla.
  4. Bez obzira nalaze li se na proizvodu područja sa tankim zidovima ili područja koja se teško oblikuju, dizajn proizvoda treba optimizirati.
  5. Postoji li rizik od loma rupe u tankoj strukturi položaja rupe i treba li je dodati.
  6. Bez obzira na to je li proizvod lako nagrizati, je li ohlađen ili optimiziran za obradu strukture proizvoda.
  7. Može li se proizvod dizajnirati sa smanjenim materijalima kako bi se smanjili troškovi proizvoda.
  8. Da li tolerancija proizvoda zahtijeva naknadnu obradu? Povećava li položaj obrade dodatak za obradu i uređaj za pozicioniranje procesa?
  9. Treba li proizvod povećati procesnu točku površinske obrade.
  10. Ako naknadna obrada zahtijeva žigosanje, postoji li mjesto za pozicioniranje kalupa za štancanje.
  11. Bilo da se područje obrade proizvoda može pojednostaviti, to izravno izrađuje kalup, kao što su: utor za izbjegavanje ugla, velika glodala ne može očistiti kut.
  12. Jesu li položaj hranjenja ljepilom i način uklanjanja mlaznice proizvoda razumni, postoji li rizik od usitnjavanja i je li ga lako ukloniti.
  13. Da li je dizajn položaja vreće za trosku razuman i da li je prikladan za brušenje i poliranje.
  14. Broj kalupa proizvoda, način rangiranja proizvoda i izbor tonaže mašine za livenje pod tlakom.
  15. Ima li proizvod datumski kod i broj šupljine.
  16. Da li je položaj naprstka proizvoda razuman, hoće li utjecati na izgled proizvoda, poput oznaka naprstka, gornjeg pakiranja.
  17. Da li je dizajn položaja linije razdvajanja razuman i da li ga je lako obraditi i ukloniti.
  18. Treba li ojačati slabe dijelove proizvoda, poput dodavanja mostova i uklanjanja nakon obrade.
  19. Ako su zahtjevi za tolerancijom previsoki, potreban je pregled tolerancije kako bi se nastojalo da kupci opuste svoje zahtjeve za tolerancijom.

Bilo da su vam potrebni samo crteži dizajna proizvoda 、 Izrada kalupa ili završni odlivak sa tačnim specifikacijama, Minghe kompanija za livenje pod lijevanjem može zadovoljiti vaše potrebe konkurentnim cijenama, izvanrednom efikasnošću i najboljom korisničkom uslugom.

Preporuke za lokaciju umetka proizvoda
Preporuke za umetanje proizvoda

Preporuke za umetanje proizvoda

Preporuke za izbacivanje položaja

 


Preporuke za hlađenje kalupa (prednji kalup)

Preporuke za hlađenje kalupa (zadnji kalup)

Tip kalupa i otvaranje kalupa

 

 


Analiza kuta kalupa proizvoda (stražnji smjer kalupa)

Analiza kuta kalupa proizvoda (smjer prednjeg kalupa)

Zahtjevi za dizajn i obradu kalupa