Vakuumski livenje
Šta je vakuumsko lijevanje
Vakuumski livenje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, sipa i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može minimizirati sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od legiranog čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Vakumsko lijevanje je skupo i obično se koristi za topljenje legura i visokokvalitetnih odljevaka s visokim pritiskom pare i lakim gubicima u isparavanju. Kalup ne smije sadržavati hlapljive sastojke.
Vakumsko lijevanje uglavnom se dijeli u dva oblika:
- vakuumsko usisavanje
- vakuumsko lijevanje.
Princip vakuumskog lijevanja je upotreba plastične folije za zaptivanje sanduka s pijeskom, a vakuumskom pumpom za izvlačenje zraka iz kalupa kako bi se stvorila razlika u tlaku između unutarnje i vanjske strane kalupa, tako da se suhi pijesak zbije da se formira potrebna šupljina. Najveća prednost lijevanja V metodom koja se razlikuje od tradicionalnog lijevanja pijeskom je u tome što ne koristi ljepila, čime se smanjuje rad obrade pijeska, a količina rada kod modeliranja i lijevanja ljepljivog pijeska je znatno smanjena, a stopa oporavka stari pijesak može doseći više od 95%.
Odlivci proizvedeni postupkom vakuumskog lijevanja su dobre kvalitete, glatke površine, jasnih obrisa, tačne veličine, jednolike tvrdoće i učinkovito produžavaju vijek trajanja odljevaka
Ako želite pronaći isplativo i brzo rješenje za vakuumsko lijevanje za svoje proizvodne potrebe, Minghe može biti dobar izbor za vas. Na osnovu velikog iskustva i profesionalne stručnosti, naše usluge izrade vakuumskog odljevka dostupne su kako za prototipove, tako i za serije malih i velikih količina. Surađujući s Mingheom, najnaprednija mašina za proizvodnju omogućava nam proizvodnju visokokvalitetnih dijelova i proizvoda za vakumsko lijevanje krajnje upotrebe uz održavanje vrhunske kvalitete, što našim klijentima značajno štedi novac i vrijeme. Širok raspon materijala i završnih obloga omogućavaju nam da napravimo najbolju opciju za vaš projekat, sirovine uključujući, ali ne ograničavajući se na nehrđajući čelik, aluminijum, mesing, bakar, čelik, plastiku itd. Poliranje, bojanje, pjeskarenje, oplata, eloksiranje, praškasto lakiranje i više usluga završne obrade donose bolji kvalitet površine vaših dijelova. Naša prilagođena usluga izrade vakuumskog lijevanja pruža trajne i cjenovno prihvatljive komponente za vakuumsko lijevanje koje zadovoljavaju vaše specifikacije za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i više industrija. Brzo pošaljite upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu.
Proces vakuumskog lijevanja
- - Model: Stavite uzorak na šuplju ploču kalupa. Na uzorku ima puno rupa za odzračivanje. Kada se primijeni vakuum, ove rupe pomažu da se plastični film čvrsto prianja uz uzorak.
- - Zagrijavanje filma: Plastični film s velikom brzinom rastezanja i velikom stopom plastične deformacije zagrijava se i omekšava grijačem. Temperatura grijanja je uglavnom između 80 i 120 ° C.
- - Oblikovanje filma: Pokrijte omekšani film na površini modela, kroz otvor za zrak, pod vakuumskom usisnom silom od 200 ~ 400 mmHg, napravite film blizu površine modela.
- - Stavite kutiju s pijeskom: Nakon prskanja boje i sušenja (postupak ne mora biti), stavite posebnu kutiju s pijeskom na model prekriven filmom.
- - Brušenje i tapkanje: U posudu za pesak dodajte suvi pesak sa dobrom efikasnošću punjenja i veličinom čestica od 100-200 oka, a zatim izvršite mikro-vibracije kako bi se pesak zbio do veće gustine.
- - Kalup za pokrivanje: Otvorite čašu za izljev, izravnajte površinu sloja pijeska i pokrijte plastičnom folijom da zatvorite kutiju s pijeskom.
- - Izbacivanje kalupa: tikvica se evakuira i kalup očvrsne pod dejstvom atmosferskog pritiska uz pomoć filma koji pokriva površinu tikvice. Kada se kalup izbaci, vakuum kutije sa negativnim pritiskom oslobađa se da oslobodi adsorpcionu silu šablona na film, a zatim se izbacuje gornja kutija da bi se dovršio kalup.
- - Zatvaranje u zatvorenu kutiju: Prije zatvaranja kutije, jezgra i hladno gvožđe mogu se spustiti prema zahtjevima procesa, a gornja i donja kutija mogu se kombinirati u obliku kalupa za lijevanje sa usponom za izlijevanje i šupljinom, koja se ulijeva u vakuumsko stanje.
- - Iz kutije i padajući pijesak: Nakon odgovarajućeg vremena hlađenja, vakuum se poništava i uspostavlja se normalni pritisak, tako da pijesak koji slobodno teče istječe i čuva se čisti odljevak bez grudvice pijeska i mehaničkog pijeska. Pesak se može ponovo koristiti nakon hlađenja.
Različite vrste scenarija proizvodnje vakuumskog lijevanja
Minghe se uvijek pridržava zahtjeva kupaca i standarda usluge kompanije. U bilo kojoj vezi dizajna kalupa, sklapanja kalupa, otklanjanja grešaka u kalupu, probne proizvodnje kalupa, procesa lijevanja itd., Postoje posvećeni inženjeri koji vas drže na telefonu;
| 1.Model▶ |
| 2.Film-grijanje ▶ |
| 3. Formiranje filma ▶ |
| 4. Stavite kutiju s pijeskom▶ |
| 5. Crtanje▶ |
| 6.Otresanje kutije▶ |
| 7.Kotao ▶ |
| 8.Mašina za pjenjenje▶ |
| 9. Inteligentno kontinuirano lijevanje▶ |
| 10.Vakuumska mašina za lijevanje▶ |
| 11.Vakuumska mašina za lijevanje▶ |
| 12.Vakuumski sistem▶ |
Studije slučaja Minghe o vakuumskom lijevanju
Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za male do velike količine obradnih dijelova vaših dijelova za lijevanje tla, dijelova za lijevanje pijeskom, dijelova za lijevanje ulaganja, dijelova za lijevanje metala, dijelova za lijevanje izgubljene pjene i još mnogo toga.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Izaberite najboljeg dobavljača vakuumskog lijevanja
Trenutno se naši dijelovi za vakuumsko lijevanje izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrovani po ISO9001-2015, a takođe ih je certificirao SGS.
Naša prilagođena usluga izrade vakuumskog lijevanja pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i još industriju. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt lijevanja vakuumom.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Sand Casting
Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting Investment
Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.
Casting Lost Foam
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.
Centrifugalno livenje
Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.