Uobičajeni materijali kućišta ventila i različiti materijali Analiza toplotne obrade

Kućište ventila ima veliki izbor materijala i pogodno je za različite radne uslove.

 
Postoji devet uobičajeno korištenih materijala za kućišta ventila, kako slijedi:

1. Sivo liveno gvožđe, pogodno za ventile niskog pritiska sa radnom temperaturom između -15 i +200 ℃ i nominalnim pritiskom PN≤1.6MPa.
2. Kovano liveno gvožđe sa crnom jezgrom, pogodno za ventile srednjeg i niskog pritiska sa radnom temperaturom između -15 i +250 ℃ i nominalnim pritiskom PN≤2.5MPa.
3. Nodularno liveno gvožđe, pogodno za ventile srednjeg i niskog pritiska sa radnom temperaturom između -30 i +350 ° C i nominalnim pritiskom PN≤4.0MPa.
4. Ugljični čelik (WCA, WCB, WCC), pogodan za ventile srednjeg i visokog pritiska s radnom temperaturom između -29 i +425 ° C. Među njima, 16Mn i 30Mn imaju radne temperature između -40 i +450 ° C. Često se koriste za zamjenu ASTMA105. .
5. Ugljični čelik niske temperature (LCB), pogodan za ventile i ventile niske temperature čija je radna temperatura između -46 ~+345 ℃.
6. Legirani čelik (WC6, WC9), pogodan za ventile visoke temperature i visokog tlaka od nekorozivne podloge s radnom temperaturom između -29 i +595 ℃; WC5 i WC12 pogodni su za korozivne radne temperature između -29 i +650 ℃ Ventil za visoku temperaturu i visoki pritisak za medije.
7. Austenitni nehrđajući čelik, pogodan za ventile sa korozivnim medijima čija je radna temperatura između -196 ~+600 ℃.
8. Monelova legura uglavnom je pogodna za ventile koji sadrže vodikove i fluorne medije.
9. Legura lijevanog bakra, uglavnom pogodna za ventile za cjevovode s kisikom čija je radna temperatura između -273 ~+200 ℃.

Gore navedene glavne su kategorije najčešće korištenih materijala za kućišta ventila. U svakoj kategoriji materijala postoji mnogo različitih razreda, a različite su klase pogodne za različite razine tlaka. Stoga, pri odabiru materijala kućišta ventila, materijal tijela ventila prikladan za radne uvjete treba odrediti prema različitim upotrebama i različitim razinama pritiska.
Osim toga, materijali kućišta ventila uključuju leguru titana (titanski ventil), leguru aluminija (aluminijski ventil); plastika (plastični ventil); keramika (keramički ventil) i tako dalje.

Proces toplinske obrade praznog tijela ventila je sljedeći prema različitim materijalima:

1. Termička obrada sivog liva

Kako bi se postigle različite svrhe, sivo lijevano željezo može se podvrgnuti različitim toplinskim tretmanima nakon lijevanja. U proizvodnji ventila postupci toplinske obrade koji se često koriste za kućišta ventila od sivog lijeva i druge dijelove nakon lijevanja su: toplinsko starenje radi uklanjanja naprezanja pri lijevanju i žarenje na visokoj temperaturi radi uklanjanja slobodnog cementita. Termičko starenje je neophodan proces. Žarenje na visokoj temperaturi koristi se samo za zamjenu toplinskog starenja ako u strukturi ima primarnog cementita nakon lijevanja zbog nepravilne kontrole kemijskog sastava i brzine hlađenja lijevanja tijekom lijevanja.

2. Toplinska obrada čelika od lijevanog ugljika

Čelični odljevci imaju veliko zaostalo naprezanje pri lijevanju nakon lijevanja, ponekad je struktura čeličnih odljevaka gruba, pa se čak pojavljuju i pregrijane strukture. Sve to utječe na stabilnost dimenzija čeličnih odljevaka, smanjuje mehanička svojstva čelika i ne pogoduje napretku rezanja. Kako bi se uklonilo naprezanje pri lijevanju, poboljšala struktura, poboljšala mehanička svojstva i poboljšala obradivost itd., U proizvodnji ventila, postupci žarenja ili normaliziranja + kaljenja često se koriste za kućišta ventila od ugljičnog čelika i druge dijelove nakon lijevanja.

3. Termička obrada austenitnog čelika otpornog na nehrđajuću kiselinu

Glavni nedostatak austenitnog nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline je to što je sklon međugranularnoj koroziji. Općenito, može se poduzeti određena količina toplinske obrade kako bi se spriječio čelik. U proizvodnji ventila, postupci toplinske obrade koji se često koriste za dijelove poput tijela ventila od austenitnog nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline su: tretman otopinom (kaljenje), stabilizacijski tretman i kriogeni tretman.

4. Toplinska obrada martenzitnog čelika otpornog na toplinu

Martenzitni čelik otporan na toplinu treba žariti na vrijeme nakon lijevanja kako bi se spriječile pukotine, a vrijeme žarenja mora biti dovoljno (obično 4 do 8 sati). Svrha martenzitnog žarenja čelika otpornog na toplinu je ukloniti stres, prekristalizirati, oplemeniti zrna, smanjiti tvrdoću, poboljšati performanse rezanja i pripremiti se za završnu toplinsku obradu.
Završna toplinska obrada martenzitnog čelika otpornog na toplinu prihvaća normalizaciju + kaljenje.

5. Termička obrada visokokvalitetnog ugljičnog čelika

Za toplinsku obradu visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao primjer uzima se tijelo ventila od kovanog čelika br. 35. Tijelo ventila od čelika br. 35 mora se normalizirati nakon kovanja, a završna toplinska obrada mora se provesti u skladu s odredbama tehničke dokumentacije za izradu ventila. Općenito je potrebno liječenje kaljenjem i kaljenjem.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Uobičajeni materijali kućišta ventila i različiti materijali Analiza toplotne obrade

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni