Lijevanje nehrđajućeg čelika

Usluge lijevanja nehrđajućeg čelika - Prilagođeno lijevanje dijelova od legure nehrđajućeg čelika Kina

IATF 16949 CERTIFICIRANA PROIZVODNJA LIJEVA ZA SUS ODLIVKE

Šta je lijevanje od nehrđajućeg čelika? Precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika ili ulivanje putem ulaganja, postupak silikage. To je postupak lijevanja s malim rezanjem ili bez rezanja. Odlična je procesna tehnologija u livničkoj industriji. Ima širok spektar primena. Nije pogodan samo za lijevanje raznih vrsta i legura, već također proizvodi odljevke s dimenzijskom preciznošću. Kvaliteta površine je viša od ostalih metoda lijevanja, pa čak i složeni, otporni na visoke temperature i teško obradivi odljevci teško lijevati drugim metodama lijevanja može se lijevati i lijevanjem putem ulaganja.

Prednosti materijala od nehrđajućeg čelika (lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika):

• Vrlo visoka vlačna čvrstoća
• Izvrsna otpornost na habanje i koroziju
• Dobra sposobnost oblikovanja i zavarivanja
• Higijenski sa izvrsnom sposobnošću čišćenja
• Dobre performanse na visokim / niskim temperaturama

Ako tražite profesionalnog dobavljača odljevaka koji će pružiti visokokvalitetne dijelove za lijevanje od nehrđajućeg čelika, Minghe je jedan od najpristupačnijih i najsposobnijih proizvođača, specijaliziran za postupak lijevanja od nehrđajućeg čelika na naprednoj opremi za lijevanje. Uz veliko iskustvo i široko znanje, naša oprema za lijevanje može postići izuzetno uske tolerancije u masovnoj proizvodnji dijelova i proizvoda za livenje od nehrđajućeg čelika. Naši iskusni projektni inženjeri i strojari pažljivo će analizirati vaš projekt i obraditi ga najučinkovitijim postupkom lijevanja kako bi se udovoljilo vašim projektnim specifikacijama, a istovremeno optimizirali vaše vrijeme i troškove. Radimo s velikim izborom vrsta nehrđajućeg čelika kako bismo proizveli sve i prilagođeno lijevanje izgubljenim voskom na dijelovima od nehrđajućeg čelika za više industrija. Molimo vas da nas kontaktirate za lijevanje i obradu određenih materijala.

 

 

 

Obratite se danas našem inženjeru za lijevanje nehrđajućeg čelika kako biste razgovarali o specifičnostima vaših složenih projekata.

Lijevanje od nehrđajućeg čelika

Već 1910. godine otkriveno je da kada sadržaj Cr u čeliku prelazi 12%, on ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju. Pored toga što sadrži više od 12% Cr, tipični nehrđajući čelik sadrži i jedan ili više legirajućih elemenata, poput Ni, Mo, Cu, Nb, Ti i N2.

Lijevanje od nehrđajućeg čelika nije pogodno samo za lijevanje različitih vrsta i legura, već također proizvodi odljevke veće dimenzionalne tačnosti i kvaliteta površine od ostalih metoda lijevanja. Čak je i druge metode lijevanja teško lijevati složenima, otpornima na visoke temperature i teško ih je obrađivati. , Može se lijevati investicijskim lijevanjem.

Takozvani postupak lijevanja za ulaganje jednostavno je upotreba topljivih materijala (poput voska ili plastike) za izradu topljivog modela (koji se naziva investicija ili model), nanošenje nekoliko slojeva posebnih vatrostalnih premaza na njega, a zatim sušenje i očvršćavanje . Nakon formiranja integralne ljuske, pomoću pare ili vruće vode rastopite model iz ljuske, a zatim stavite ljusku u kutiju s pijeskom, napunite kalup suhim pijeskom oko nje i na kraju stavite kalup u peć za prženje kroz pečenje na visokoj temperaturi (ako se koristi kalup visoke čvrstoće, ljuska kalupa nakon demontiranja može se direktno otpustiti bez modeliranja). Nakon otpuštanja kalupa ili kalupa, u njega se ulije rastopljeni metal da bi se dobio odljevak.

Dimenzionalna tačnost investicionih odljevaka je relativno visoka, uglavnom do CT4-6 (CT10 ~ 13 za lijevanje pijeskom i CT5 ~ 7 za lijevanje tla). Naravno, zbog složenog postupka ulivanja ulaganja, mnogi su faktori koji utječu na dimenzijsku tačnost odljevaka, poput kalupa. Skupljanje materijala, deformacija kalupa za ulaganje, linearna promjena ljuske u procesu zagrijavanja i hlađenja, skupljanje slitine i deformacija odljevka tijekom procesa skrućivanja itd., Tako da dimenzionalna točnost uobičajeni odljev za ulaganje je visok, ali njegovu konzistentnost još treba poboljšati (konzistenciju veličine odljevaka s voskovima srednje i visoke temperature treba znatno poboljšati).

Prilikom prešanja kalupa za ulaganje koristi se tip pritiska s velikom površinskom glatkoćom šupljine, pa je i glatkoća površine kalupa za ulaganje relativno visoka. Osim toga, ljuska je izrađena od vatrostalnog premaza izrađenog od posebnog visokotemperaturnog ljepila i vatrostalnog materijala, koji je presvučen na kalupu za ulaganje, a unutarnja površina šupljine koja je u direktnom kontaktu s rastopljenim metalom ima visoka glatkoća. Stoga je površina završnih odljevaka viša od one kod općih odljevaka, koja općenito doseže Ra.1.6 ~ 3.2 μm.

Najveća prednost investicijskog lijevanja je u tome što, budući da investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, rad na obradi može se smanjiti, ali na dijelovima s većim zahtjevima može se ostaviti samo mala količina dodatka za obradu, pa čak i neki odljevci imaju samo Leave dodatak za brušenje i poliranje, a može se koristiti bez mehaničke obrade. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.

Još jedna prednost investicionog načina lijevanja je što može lijevati složene odljevke od različitih legura, posebno odljevke od visokotemperaturnih legura. Na primjer, oštrica mlaznog motora, njegov pojednostavljeni profil i šupljina za hlađenje, teško se mogu oblikovati tehnologijom obrade. Proizvodnja postupkom ulivanja putem ulaganja može ne samo postići masovnu proizvodnju, osigurati konzistentnost odljevaka, već i izbjeći koncentraciju naprezanja zaostalih tragova noža nakon obrade.

Materijal za lijevanje od nehrđajućeg čelika

Lijevani nehrđajući čelik općenito se može podijeliti u tri kategorije, naime, martenzitni nehrđajući čelik srednje i visoke čvrstoće za inženjerske konstrukcije, nehrđajući čelik otporan na koroziju i nehrđajući čelik otporan na toplinu.

• Martenzitni nehrđajući čelik srednje i visoke čvrstoće: uključujući martenzitni nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji očvršćava od padavina. U inženjerskim primjenama glavni su pokazatelj mehanička svojstva, a otporan je na atmosferske podloge i blaže korozivne podloge (poput vode i određenih organskih tvari). Dobra korozija. Metalografska struktura je martenzit od lamele sa niskim ugljenikom.
• Nerđajući čelik otporan na koroziju: poznat i kao nehrđajući čelik i otporan na kiseline. Uglavnom procjenjuje njegovu otpornost na koroziju. Može se podijeliti u dvije kategorije: hrom-nehrđajući čelik i nikal-hrom nehrđajući čelik. Glavni faktori koji utječu na otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika su sadržaj ugljika i količina istaloženih karbida. Ugljik je uglavnom vrlo nizak, obično manje od 0.08%.
• Nehrđajući čelik otporan na toplinu: Za nehrđajući čelik otporan na vrućinu, budući da mehanička svojstva na visokoj temperaturi ovise o stabilnoj fazi taloženja karbida u čeliku, sadržaj ugljika veći je od sadržaja čelika otpornog na koroziju, oko 0.20% ili više. Temperatura otporna na visokolegirane odljevke čelika otporne na toplotu može doseći i preko 650 ℃

Precizno lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika postaje izbor za mnoge industrije zbog svojih poželjnih fizičkih svojstava! Nerđajući čelik je jedna od najpopularnijih industrijskih legura za mnoge projekte lijevanja zbog svojih izvrsnih fizičkih svojstava. Donje blagodati učinile su dijelove i proizvode od nehrđajućeg čelika održivim izborom za mnoge industrije i primjene, iako su posebno omiljeni u sferi medicine, automobila, zrakoplovstva, zdravstva i potrošačke elektronike. Iako je najbolji i najbrži način masovne izrade dijelova od nehrđajućeg čelika lijevanje ulaganjem, posebno lijevanje nehrđajućim čelikom otpornim na koroziju, nadaleko i široko.

Studije slučaja Minghe lijevanja od nehrđajućeg čelika

Usluge izrade odlivaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za niz malih i velikih obima proizvodnje vaših dijelova za lijevanje aluminijuma, dijelova za lijevanje cinka, lijevanje magnezijumom, dijelova za lijevanje titana, dijelova za lijevanje od nehrđajućeg čelika, dijelova za lijevanje bakra, dijelova za lijevanje čelika, lijevanja od mesinga dijelova i više.

Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>

Odaberite najboljeg dobavljača lijevanja od nehrđajućeg čelika

Trenutno se naši dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrovani za ISO9001-2015, a takođe ih je certificirao SGS.

Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od nehrđajućeg čelika pruža izdržljive i cjenovno prihvatljive odljevke koji zadovoljavaju vaše specifikacije za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i više industrija. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu sales@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekat lijevanja od nehrđajućeg čelika.

Pružamo usluge lijevanja uključuju:

Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.

Sand Casting

Sand Casting je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje za izradu kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.

Trajno lijevanje kalupa

Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku efikasnost proizvodnje, ne samo da imaju dobru tačnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerovatnoća da će se oštetiti kada se izlije isti rastopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od obojenih metala srednjih i malih, sve dok tačka topljenja odljevnog materijala nije previsoka, lijevanje metala uglavnom poželjno.

Casting Investment

Najveća prednost investiranje je to zbog toga što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, oni mogu smanjiti rad na obradi, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te u velikoj mjeri uštedjeti metalne sirovine.

Casting Lost Foam

Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim pritiskom da bi se model uplinio. , Tečni metal zauzima položaj modela i formira novu metodu lijevanja nakon stvrdnjavanja i hlađenja.

Die Casting

Lijevanje pod tlakom je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastopljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj postupak je donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez gvožđa, kao što su cink, bakar, aluminijum, magnezijum, olovo, kositar i legure olova i kalaja i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tla od 1995.

Centrifugalno livenje

Centrifugalno livenje je tehnika i metoda ubrizgavanja tečnog metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tečni metal centrifugalno pokreće da ispuni kalup i formira odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.

Lijevanje pod niskim pritiskom

Lijevanje pod niskim pritiskom znači da se kalup obično postavlja iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak pritisak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastopljenog metala, tako da se rastopljeni metal podiže iz usponske cijevi do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju veliki tankoslojni složeni odljevci, bez uspona i stopa povrata metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.

Vakuumski livenje

Vakuumski livenje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, sipa i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može minimizirati sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od legiranog čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Minghe Casting ima tvornicu za vakuumsko lijevanje, što je dovoljno za rješavanje svih problema vezanih uz vakuumsko lijevanje