Primjena procesa i istraživanje metode lijevanja smolnog pijeska

S poboljšanjem kvalitete proizvoda strojne industrije u mojoj zemlji i povećanjem potražnje za odljevcima u svijetu, sve više kompanija (ili poduzeća) u Kini odlučuje se preći s procesa suhog lijevanja glinenim pijeskom na samotvrdnjavajuću smolu. Postupak lijevanja pijeska. U usporedbi s postupkom suhog lijevanja sa glinenim pijeskom, proces stvrdnjavanja samootvrdnjujuće smole ima sljedeće prednosti: dobra kvaliteta površine lijevanja, velika točnost dimenzija, niska stopa odbacivanja, širok raspon primjene, niski tehnički zahtjevi za radnike i uvelike smanjuje radničke teret. Intenzitet rada i poboljšanje radnog okruženja.

Ali njegov nedostatak je što su troškovi lijevanja relativno visoki. Kako bi smanjile troškove lijevanja, sve proizvodne jedinice za lijevanje istražuju načine za smanjenje troškova lijevanja.

Tvrtka je 3,000. godine osnovala novu liniju za proizvodnju stvrdnjavajućeg pijeska sa stvrdnjavanjem s godišnjom proizvodnjom od 2002 tona željeznih odljevaka. Nakon više od četiri godine kontinuiranog istraživanja, vjerujemo da bismo smanjili troškove lijevanja smolastog pijeska. Uzmite u obzir troškove lijevanja smole i pijeska sa nekoliko aspekata, poput opreme, sirovina, tehnologije proizvodnje itd.

Odaberite odgovarajuću opremu za proizvodnju stvrdnjavajućeg smola i pijeska

Odabir odgovarajuće samoodređujuće opreme za proizvodnju smolastog pijeska preduvjet je za smanjenje troškova lijevanja smolastog pijeska. Prilikom odabira opreme za proizvodnju smolastog pijeska ne samo da treba uzeti u obzir stvarno stanje preduzeća, već i opremu po odgovarajućoj cijeni, te uzeti u obzir operativne troškove opreme. Uzmite u obzir sljedeće:

• Obratite pažnju na odabir opreme za uklanjanje prašine. Prilikom odabira proizvodne opreme, većina kompanija ima tendenciju više pažnje posvetiti kvaliteti opreme za miješanje pijeska i opreme za recikliranje, zanemarujući pritom kvalitetu opreme za uklanjanje prašine. Zapravo, kvaliteta opreme za uklanjanje prašine izravno utječe na kvalitetu i cijenu obnovljenog pijeska. Ako učinak uklanjanja prašine iz opreme za uklanjanje prašine nije dobar, to neće utjecati samo na radno okruženje i zagađivati ​​zrak, već je još važnije utjecati na sadržaj finog praha u recikliranom pijesku. Rezultat je povećanje troškova proizvodnje zbog povećanja količine smole dodane tijekom miješanja pijeska.
• Treba uzeti u obzir pouzdanost opreme i troškove njenog održavanja. Metode obrade, nivo montaže i nivo konfiguracije opreme proizvođača opreme određuju pouzdanost opreme koju proizvodi. Ako je pouzdanost opreme slaba, vjerovatnoća kvara opreme je velika. Zamjena Broj dijelova opreme raste i smanjuje se iskorištenost opreme. Ovo ne samo da povećava opterećenje radnika za održavanje i povećava troškove održavanja opreme, već također smanjuje efikasnost proizvodnje i povećava troškove proizvodnje.
• Uzmite u obzir potrošnju energije opreme. Na temelju zadovoljavanja tehnoloških zahtjeva, pokušajte smanjiti instalirani kapacitet, izbjeći pojavu velikih zaprežnih zaprega, u potpunosti iskoristiti svojstvene resurse, smanjiti nepotrebno bacanje energije i postići potpunu iskorištenost opreme i maksimalnu iskorištenost energije. i socijalna davanja.

Razviti ispravan i razuman proces proizvodnje

Formulacija ispravnog i razumnog proizvodnog procesa ključ je za smanjenje troškova lijevanja smolastog pijeska. Da li je formulacija proizvodnog procesa razumna ili ne, direktno utječe na prinos, kvalitetu lijevanja i cijenu lijevanja odljevaka. Prilikom formuliranja proizvodnog procesa potrebno je utvrditi sljedeće stavke:

1. Odredite LOI vrijednost odgovarajućeg prečišćenog pijeska

Vrijednost LOI, odnosno gubitak paljenja, važan je pokazatelj za mjerenje brzine ispuštanja recikliranog pijeska, a također je i indeks usko povezan s količinom oslobađanja plina u kalupu za oblikovanje i pojavom defekata pora u odljevcima. Dijelovi od lijevanog željeza općenito se proizvode od pijeska smole furana. Praksa je pokazala da kontrola vrijednosti LOI -a Oko 3% može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve proizvodnje, a neke kompanije zahtijevaju da se vrijednost LOI -a kontrolira ispod 2.5%. Da bi se postigao ovaj cilj, potrebno je povećati opremu, ili povećati broj regeneracije pijeska, ili dodati još novog pijeska. Ovo će nesumnjivo povećati troškove ulaganja u opremu i regeneraciju te troškove sirovina. Tokom proizvodnog procesa, naša kompanija je postepeno smanjivala LOI indeks kontrole vrijednosti sa oko 3% na oko 4%. Zbog odgovarajuće tehnologije i upravljanja, promjena LOI vrijednosti nije utjecala na indeks kvalitete odljevaka.

2. Odredite odgovarajuće parametre procesa lijevanja

• Određivanje odgovarajuće konačne čvrstoće Općenito, nakon miješanja smolastog pijeska, najveća čvrstoća, konačna čvrstoća, može se postići nakon otprilike 24 sata samootvrdnjavanja. Zbog različitih uvjeta proizvodnje i opsega proizvodnje različitih poduzeća, vremenski interval od modeliranja do izlijevanja ne mora nužno biti duži od 24 sata, pa bi konačnu snagu trebalo odrediti preduzeće. Za mala preduzeća koja primjenjuju sistem peći na nekoliko dana, može se koristiti 24-satni standard konačne čvrstoće; za one koji ne premašuju 24-satno vrijeme stvrdnjavanja kalupa, konačni standard čvrstoće je čvrstoća postignuta prije ulijevanja. Istovremeno, postoje dvije tendencije koje treba prevladati u proizvodnji: s jedne strane, slijepo povećavaju snagu kako bi se osigurala kvaliteta, što povećava troškove lijevanja i uzrokuje otpad; s druge strane, snaga se smanjuje kako bi se osigurali troškovi, što rezultira nestabilnom kvalitetom i rasponom fluktuacija. Veliki, tako da na kvalitetu odljevka uvelike utječu sirovine i operatori. Svako poduzeće treba odrediti odgovarajuću konačnu čvrstoću u skladu sa svojom situacijom, kako bi se u najvećoj mjeri sačuvala smola i sredstvo za stvrdnjavanje i smanjili troškovi lijevanja, uz osiguranje kvalitete lijevanja.
• Odredite odgovarajući omjer pijeska i željeza. Budući da samootvrdnuća smolasta pijeska ima visoku čvrstoću, oslobađanje plijesni nakon stvrdnjavanja i glatku površinu razdvajanja, njegova potrošnja pijeska je manja od potrošnje glinenog pijeska, ali njegov omjer pijeska i željeza također ima određene zahtjeve. Ako je omjer lijevanog pijeska i željeza previsok, i smola i sredstvo za stvrdnjavanje bit će potrošeni tijekom proizvodnog procesa, a bit će proizvedeni veliki blokovi otpadnog pijeska, što će povećati teret za povrat materijala, smanjiti brzinu ispuštanja, povećati LOI vrijednost i povećati mogućnost poroznosti u lijevanju. Veliko; ako je omjer pijeska i željeza prenizak, lako će ostati bez vatre tijekom izlijevanja, a lijevanje se lako deformirati. Prema našem iskustvu, omjer pijeska i željeza trebao bi biti 2.2 ~ 3: 1.
• Određivanje odgovarajućeg procesa kalupljenja Prinos odlivaka direktno utiče na troškove livenja. Odgovarajući postupak oblikovanja ne samo da može osigurati kvalitetu odljevaka, već i smanjiti troškove lijevanja. Smanjenje stope odbacivanja lijevanja najočitija je i izravna mjera za smanjenje troškova lijevanja. jedan. Prilikom određivanja procesa oblikovanja, pokušajte napraviti posebnu kutiju za pijesak s više pora na zidu kutije. Model je napravljen kao pravi uzorak, a predložak je modeliran. Sistem za izlijevanje koristi keramičke cijevi, a unutrašnja kapija prihvaća više i raspršeno, a boja se ravnomjerno nanosi i ne propušta. Postavite izlaz za zrak kako biste osigurali glatko ispuštanje jezgre

Pravilan odabir sirovina osnova je za smanjenje troškova lijevanja smolastog pijeska.

Izbor sirovina ima veći utjecaj na cijenu lijevanja, što je prepoznala velika većina kolega, jer kvaliteta sirovina utječe na dodavanje i potrošnju različitih materijala s jedne strane, a s druge strane utječe na cijenu lijevanja. Indeks kvaliteta.

• Izbor sirovog peska. Sirovi pesak se deli na običan pesak, pesak ispran vodom, pesak za ribanje itd. Pošto je sadržaj mulja u pesku za ribanje već veoma mali, može se značajno smanjiti otpad smole. Prvo ga treba izabrati, a zatim pijesak ispran vodom. Ali nikada nemojte koristiti neobrađeni sirovi pijesak. Sama cijena čišćenja pijeska nije visoka, općenito od 50 juana/t do 70 juana/t, ali je vozarina relativno visoka. Na primjer, ako naša kompanija kupuje pesak za ribanje iz tvornice pijeska u Dalinu za 65 juana/t, ali se otprema kompaniji, ukupni trošak iznosi 280 juana/t. Pri odabiru pijeska za oblikovanje potrebno je slijediti princip odabira u blizini, tako da s jedne strane može smanjiti skupe terete, a s druge strane jamčiti opskrbu bez utjecaja na proizvodnju. Drugo, pokušajte odabrati sirovi pijesak s malim koeficijentom kuta. Istovremeno, zbog različitog tehničkog nivoa i nivoa opreme svakog preduzeća za proizvodnju peska za čišćenje, kvalitet proizvedenog peska za čišćenje je takođe različit. Stoga, ako uslovi dozvoljavaju, pri određivanju upotrebe pijeska treba pregledati i pregledati preduzeće za proizvodnju pijeska za ribanje. Tehnički status, status opreme i status izvora pijeska itd., I otkrijte rezultate kontrole kvalitete pijeska druge strane. Ukratko, u procesu odabira sirovog pijeska, najbolje je proći testove i usporedbe, pozvati se na druge aspekte problema, a pod pretpostavkom osiguranja proizvodnje i kvalitete, minimizirati troškove proizvodnje.
• Izbor smole Cijena smole je skuplja, općenito oko 10,000 juana/t, pa ima veći utjecaj na troškove lijevanja. U isto vrijeme, zbog neravnomjerne proizvodne opreme proizvođača, kvaliteta proizvedene smole također je prilično različita. Ako se odabere nekvalitetna smola, to će utjecati na kvalitetu pijeska za oblikovanje, povećati otpad od lijevanja i povećati količinu smole. Direktni rezultat će povećati troškove lijevanja. Stoga se izbor sirovina ne može temeljiti na proizvođaču. Dostavljeni tehnički podaci su utvrđeni, a proizvođačeva proizvodna oprema, proizvodni proces i metode kontrole kvalitete trebaju se razumjeti, a različite pokazatelje smole treba pregledati što je više moguće ili pozvati odgovarajuće ugledno inspekcijsko odjelo da obavi pregledajte ili upotrijebite iskustvo sličnih proizvođača za referencu ili odaberite proizvode poznatih velikih kompanija s dobrom reputacijom. Od početka proizvodnje, naša kompanija koristi smolu koju proizvodi grupa Jinan Shengquan. Zbog dobre kvalitete smole i stabilnih performansi, iako je cijena viša od cijene nekih preduzeća, količina dodataka je manja, a proizvodni proces stabilan. Stvarni troškovi proizvodnje takođe nisu visoki.
• Odabir drugih sirovina Ostale sirovine uključuju sredstva za stvrdnjavanje, premaze, ljepila, sredstva za otpuštanje kalupa, brtvene štapiće itd. Utjecaj ovih sirovina na kvalitetu odljevaka nije glavni, ali utjecaj na troškove lijevanja ne može zanemariti, kao što je npr. razlika u količini dodanog sredstva za učvršćivanje ne utječe samo na troškove proizvodnje zbog proizvodne efikasnosti procesa modeliranja, već utječe i na cijenu materijala. Stoga princip odabira drugih sirovina nije samo razmatranje njihovih pitanja kvalitete, već i njihovo usklađivanje s glavnim materijalima, poput pogodnosti nabavke i transporta. Ukratko, sve dok je odabir opreme razuman, performanse pouzdane, rad normalan, izbor sirovina usklađen, kvaliteta stabilna, opskrba pravovremena, parametri proizvodnog procesa razumno postavljeni, alati i oprema je zagarantovana, samotvrdnjavajuće lijevanje smole pijeskom može kontrolirati i smanjiti troškove lijevanja te ga dovesti do razvoja preduzeća i efikasnosti.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Primjena procesa i istraživanje metode lijevanja smolnog pijeska

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni