Tehnologija jačanja i modifikacije površinske obrade kalupa

Tehnologija jačanja površinske deformacije

1) Očišćavanje plijesni i njegova funkcija

Postupak peniranja je proces u kojem se veliki broj projektila raspršuje po površini dijela, a projektil se prska po površini dijela kao da bezbroj malih čekića udara po površini. Stoga površina metalnog dijela proizvodi izuzetno jake plastične deformacije, zbog čega površina kalupne šupljine proizvodi određenu debljinu. Sloj za stvrdnjavanje hladnim radom naziva se površinski ojačavajući sloj. Ovaj sloj za učvršćivanje značajno će poboljšati zamornu čvrstoću dijelova pri visokim temperaturama i visokim radnim uvjetima.

2) Promjena površine šupljine za pjeskarenje

• (1) Makro zaostalo naprezanje.
• (2) Mikroskopsko naprezanje površinskog sloja.
• (3) Fina mozaična struktura površinskog sloja.

3) Mašine za oštrenje i parametri procesa za oštrenje

Strojevi za pjeskarenje podijeljeni su na pneumatske i centrifugalne. Pneumatska mašina za pjeskarenje je ta da kada komprimirani zrak koji isporučuje kompresor zraka prolazi kroz pištolj za raspršivanje, negativni tlak uzrokuje da projektil usisava ljude i izbacuje mlaznicu velikom brzinom, tvoreći površinu dijela gdje se raspršuje mlaz projektila. U stroju za pjeskarenje postoji i mehanizam za pomicanje dijelova, koji može osigurati ujednačenost penovanja i određenu pokrivenost. Peeningom je uglavnom potrebna kontrola snage peeninga. Postoji određena snaga oštrenja udarca za bilo koji radni uvjet oštrenja hica, ali da bi se odredila jačina udara hica, mora se izmjeriti krivulja visine luka.

2. Tehnologija modifikacije premaza kalupa

1) Metoda tvrdog hromiranja zauzima važno mjesto u površinskom jačanju nekih kalupa.

Ima prednosti niskog koeficijenta trenja premaza, velike tvrdoće (oko 1100HV), jednostavne primjene i ponavljanja CNC obrada. Međutim, treba napomenuti da će, ako je debljina premaza nerazumno odabrana, to uzrokovati prerano oštećenje kalupa. Kada je kalup izložen jakom pritisku ili udarcu, premaz se lako ljušti, uzrokujući prerano oštećenje kalupa. Stoga se tvrdo kromirano platno ne može koristiti za hladne matrice i slijepe matrice. Pogodan je samo za savijanje i oblikovanje matrica s manjim naprezanjem pri obradi.

2) oplata od legure nikla i fosfora

Prethodno obrađeni radni komad uronjen je u otopinu koja sadrži sol nikla, redukcijsko sredstvo i druge dodatke, a na površini obratka će se pojaviti reakcija autokatalitičke redukcije, reducirajući ione nikla u otopini do metala i taložeći se na površini obradak (kalup) Formirajte sloj oplate.

3) Hemijsko taloženje isparenja

Metoda površinskog premazivanja prema principu kemijskog taloženja naziva se kemijsko taloženje parom ili skraćeno CVD. Radni dijelovi kalupa koji se trebaju infiltrirati zagrijavaju se na približno 1000 ° C u vakuumu, a zatim vode do TiCl4, H2, CH4 i drugih reaktivnih plinova. Kada plin naiđe na visoku temperaturu radne površine, može djelovati TiN, TiC i druga jedinjenja pod djelovanjem visoke temperature. Čvrsto se lijepi za površinu dijelova kalupa i formira super tvrd premaz.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Tehnologija jačanja i modifikacije površinske obrade kalupa

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni