Zahtjevi kvaliteta i odabir tankih čeličnih ploča za automobile

Za dijelove koji prekrivaju površinu karoserije automobila, kvaliteta površine čelične ploče izravno će utjecati na kvalitetu boje i živost karoserije. Trenutno površina domaćih tankih čeličnih ploča uglavnom pati od ogrebotina, hrđe, jama i loše čistoće, a neke materijale premazane uljem protiv hrđe teško je očistiti. Osim toga, zbog nedovoljne ravnosti čelične ploče, linije klizanja pojavljuju se nakon što se neki materijali utisnu u dijelove u zadanom roku, što pogoršava kvalitetu izgleda dijelova.

Učinak bojenja je bolji kada je površinska hrapavost bijele karoserije kamiona Ra≤1.31, tm. U stvarnoj proizvodnji, izmjerena vrijednost površinske hrapavosti nekih dijelova karoserije "Dongfeng" u bijeloj boji (materijal je 08AL/St14), može se vidjeti da još uvijek postoji jaz između izmjerene vrijednosti i zahtjeva.

Posljednjih godina, s povećanjem uvozne opreme za proizvodnju tankih čeličnih limova iz domaćih čeličana, poboljšao se i nivo valjanja tankih čeličnih ploča u zemlji. Oblik ploče i tolerancije dimenzija čelične ploče dobro su kontrolirani unutar standardnog raspona. U osnovi je ista kao uvezena čelična ploča, ali je ista razlika u pločama veća od one iz uvezenog materijala. Glavni problem koji trenutno postoji je to što se široki panel ne može normalno proizvoditi u Kini. Stoga ovaj dio tanke čelične ploče ovisi o uvozu. Hladno valjane istraživačke čelične ploče široke površine uglavnom se koriste za proizvodnju krovnih pokrivača i podnih obloga automobila i kombija. Trenutna maksimalna širina je 1950 mm. Širina duboko uvučenih čeličnih ploča široke površine koje se uvoze kreće se od 1750 mm do 1950 mm.

Kako su domaće čeličane ažurirale ili uvele opremu za proizvodnju i oplemenjivanje čelika. Korištenje napredne tehnologije odsumporavanja, otplinjavanja, rafiniranja izvan peći, vakuumske obrade i drugih tehnologija procesa. Posljednjih godina stabilnost kemijskog sastava tankih čeličnih ploča poboljšana je, a štetni učinci u čeliku značajno je smanjen sadržaj elemenata, što igra veliku ulogu u poboljšanju oblikovanja tankog čeličnog lima.

Prema nivou utiskivanja, tanke čelične ploče mogu se podijeliti na obični nivo (EDDQ) i super duboki nivo izvlačenja (S-EDDQ). Trenutno su uobičajeni karbonski čelični limovi proizvedeni u Kini, poput Q195 ~ Q235, itd. I razred za utiskivanje 08Al (svi razredi GB13237 i GB5213Z, sorte HF), po mehaničkim svojstvima usporedivi sa stranim uvoznim materijalima i svojstva procesa. Tehnički gledano, ove materijale uopće nije potrebno uvoziti. Ali za posebne čelične ploče razreda 08AI dubokog izvlačenja (sorte razreda G135213ZF i Stl4, St15 itd.) I ultra dubokog uvlačenja (IF čelik). Još uvijek postoje razlike u mehaničkim svojstvima i performansama procesa između domaćih i uvezenih materijala. Ovaj dio domaće tanke Glavni problem čelične ploče je što su omjer fluktuacije performansi (CQ), nivo utiskivanja (DQ), duboki nivo izvlačenja (DDQ) i ekstra duboki nivo izvlačenja veliki.

Razvojni zahtjevi automobilske industrije za tanke čelične ploče

Smanjite težinu automobila i smanjite potrošnju čelika. Poboljšanje otpornosti na koroziju i produljenje vijeka trajanja automobila trend je razvoja automobilskih materijala. Stoga bi proizvodnja tankih čeličnih ploča trebala djelovati u ovom području uz poboljšanje kvalitete. Zahtjevi kvalitete za tanke čelične ploče u automobilskoj proizvodnji:

• DefectsPovršinske greške nisu dozvoljene;
• ②Treba imati dobre performanse procesa, performanse štancanja i oblikovanja. Performanse zavarivanja, performanse boje, svježa sjena površine boje;
• OuldMoraju imati dobru otpornost na koroziju. Površinska otpornost na koroziju, perforacija otporna na koroziju;
• @treba imati dobru otpornost na udubljenja.

zaključak

• Fizički kvalitet domaćih tankih čeličnih ploča u rasponu od običnih do dubokih razina izvlačenja dostigao je ili premašio nivo fizičkog kvaliteta uvezenih sličnih materijala, a fizički kvalitet ultra-dubokog izvlačenja i tankih čeličnih ploča sa super sondiranjem treba dodatno poboljšati.
• Performanse detekcije, debljinu premaza, stanje površinskog premaza, čvrstoću i širinu pocinčanog čeličnog lima potrebno je dodatno poboljšati ili proširiti. Proizvođači aluminiziranih ploča tek se trebaju implementirati, a fizički kvalitet treba znatno poboljšati.
• Domaći proizvođači tankih čeličnih ploča trebali bi uspostaviti korisnički sustav za upravljanje datotekama i postupno prilagođavati kemijski sastav i mehanička svojstva iste vrste čelika prema upotrebi dijela i složenosti oblika kako bi se osigurala brzina prolaska dijela koji formira .
• Domaću probnu proizvodnju tankih čeličnih ploča, poput vruće valjanih, ukiseljenih uljno obloženih ploča, čeličnih limova visoke čvrstoće i čeličnih ploča kaljenih pečenjem, trebalo bi ubrzati kako bi se osigurala veća i bolja građa za automobilsku industriju.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Zahtjevi kvalitete i izbor tankih čeličnih ploča za automobile

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni