Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kontrolne mjere prskanja zavarivanjem zaštićenim plinom CO2

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 11079

U sadašnjim materijalima od željeznih metala, zavarivanje zaštićeno CO2 ugljen dioksidom jedna je od najvažnijih metoda zavarivanja, koja koristi plin ugljični dioksid kao zaštitni plin za zavarivanje. Tijekom procesa zavarivanja većina zavarivačke žice se topi u rastaljeni metal i prelazi u staljeni bazen, ali dio žice za zavarivanje izlijeva iz istopljenog bazena s rastopljenim metalom, što se naziva prskanjem.

Kada brzina prskanja dosegne više od 30%, normalno zavarivanje se ne može izvesti. Raspršivanje zavarivanjem zaštićeno gasom CO2 također će smanjiti efikasnost zavarivanja i produktivnost zavarivanja; prskanje se lako lijepi na zavare i mlaznice, utječući na kvalitetu zavarivanja, pogoršavajući rad zavarivanja i povećavajući sate čišćenja; bazen za zavarivanje je nestabilan, što rezultira greškama poput grubog oblika zavara.

Tijekom slobodnog prijelaza rastopljene kapljice, prskanje je uglavnom posljedica strujanja zraka i izbačeno je pritiskom luka i nastalo je eksplozijom; u isto vrijeme, kada su kapljica i rastopljeni bazen u kontaktu, struja kratkog spoja je u kontaktnom dijelu nakon uključivanja. Prskanje uzrokovano toplinom otpora rasipanja i topljenjem žice za zavarivanje.

Kontrolne mjere prskanja zavarivanjem zaštićenim plinom CO2

Preventivne mjere za prskanje za zavarivanje zaštićene CO2 plinom su:

  1. Kada se kapljica slobodno prenosi, potrebno je odabrati razumne parametre struje zavarivanja i napona zavarivanja kako bi se izbjegla upotreba velikog prijelaznog oblika odbacivanja kapljica; istovremeno, treba odabrati visokokvalitetne materijale za zavarivanje, kao što je odabir niskog sadržaja C i deoksidirajućih elemenata Mn i Si žica za zavarivanje H08Mn2SiA, itd., kako bi se izbjeglo prskanje uzrokovano taloženjem plina ili širenjem uslijed metalurške reakcije materijala za zavarivanje.
  2. Tokom prelaska kratkog spoja, umjesto CO može se koristiti miješani plin (Ar+CO2) za smanjenje prskanja. Kao što je dodavanje Φ (Ar) = 20% ~ 30% Ar. To je zato što se s povećanjem sadržaja argona promijenila morfologija luka i karakteristike prijenosa kapljica. Tijekom luka korijen luka se širi, a aksijalnost kapljice se povećava. Ovaj aspekt olakšava da rastopljena kapljica susretne rastopljenu vodu, a pojavljuju se mali mostovi kratkog spoja između žice za zavarivanje i istopljene bazena. S druge strane, pod djelovanjem aksijalne sile, kapljica dobiva ujednačeniji proces prijelaza kratkog spoja, a vršna struja kratkog spoja nije previsoka, što je korisno za smanjenje brzine prskanja.
  3. U čistoj CO atmosferi, metoda upravljanja valnim oblikom struje zavarivanja obično se koristi za smanjenje struje u početnoj fazi kratkog spoja i struje u trenutku prekida mosta kratkog spoja, kako bi se smanjila energija električne eksplozije malog mosta i postići svrhu smanjenja prskanja.
  4. Poboljšanjem sistema uvlačenja žice, koristi se impulsno uvlačenje žice umjesto uobičajenog uvlačenja žice konstantne brzine, tako da se rastopljena kapljica kratko spoji s rastopljenom vodom pod uvjetom pulsirajućeg hranjenja, tako da je prijelazna frekvencija kratkog spoja u osnovi isto kao i učestalost pulsirajućeg uvlačenja žice. Električni parametri svakog ciklusa kratkog spoja imaju dobru ponovljivost, vršna struja kratkog spoja je također ujednačena, a njegova vrijednost nije visoka, čime se smanjuje prskanje.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Kontrolne mjere prskanja zavarivanjem zaštićenim plinom CO2


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Kako izračunati cijenu dijelova i kalupa za lijevanje

Postoji mnogo načina za rješavanje plijesni, a oni nisu isti. Ali svi imaju jedno

Razlika između lijevanja aluminijuma i lijevanja gravitacijom

Legura aluminija se široko koristi u proizvodnji automobila, vazduhoplovstvu, brodogradnji i drugim poljima

Najcjelovitiji standardi za prihvat kalupa

Općenito, duljina oznake kružnog perforiranog zavarivanja nije veća od 5 mm, a duljina specifikacija

Primjena tehnologije CNC obrade legure magnezijuma za kućište prijenosnog računara

Trenutno se 3C proizvodi brzo razvijaju, a konkurencija je žestoka. Grupe potrošača imaju par

Prošireno područje primjene lijevanja aluminijskim legurama pod tlakom

Od devedesetih godina prošlog stoljeća kineska industrija lijevanja pod tlakom postigla je nevjerojatan razvoj i razvila se međuan

Upravljanje aluminijskim legurama i pomoćnim materijalima u proizvodnji lijevanjem pod tlakom

Zbog sadržaja plina i zahtjeva tvrdoće u legurama aluminija, plan proizvodnje aluminijskih ingota

Analiza kvara kalupa za livenje čelika H13

Korišćenjem optičkog mikroskopa, skenirajućeg elektronskog mikroskopa, testera tvrdoće, mašine za ispitivanje udara itd

Tehnologija automatskog uklanjanja ivica za dijelove za lijevanje pod pritiskom

Postupak uklanjanja fleka sa odljevaka je ogroman, troškovi rada su visoki i rad

Šta je ispitivanje kalupa za livenje pod pritiskom

Ogled kalupa za lijevanje je proces provjere stvarne proizvodnje i dizajna kalupa, i to je drugo

Kontrola procesa lijevanja

Zbog raznolikosti faktora koji utječu na kvalitetu lijevanja i složenosti proizvodnje str