Problemi i protumjere pri rezanju pogoršanja tečnosti-miris

Glavni razlog pogoršanja i mirisa rezne tekućine je to što tekućina za rezanje sadrži veliki broj bakterija, a bakterije u tekućini za rezanje uglavnom uključuju aerobne bakterije i anaerobe. Aerobne bakterije žive u okruženjima s mineralima, poput vode, koncentrirane tekućine rezne tekućine i ulja koje curi iz alatnih strojeva. U aerobnim uslovima dijele se na dva svakih 20-30 minuta.

Anaerobne bakterije žive u okruženju bez kisika, dijele se na dva na sat, metaboliziraju i oslobađaju SO2, miris pokvarenih jaja, a tekućina za rezanje postaje crna. Kada bakterije u precizno lasersko sečenje a tekućina za sečenje je veća od 106, tekućina za rezanje će postati smrdljiva.

Bakterije ulaze u tekućinu za rezanje uglavnom kroz sljedeće kanale

• Bakterije napadaju tijekom procesa pripreme, poput bakterija u vodi koja se koristi za pripremu tekućine za rezanje.
• Bakterije iz zraka ulaze u tekućinu za rezanje.
• Prijenos obradaka između procesa uzrokuje infekciju tekućine za rezanje.
• Loše navike operatera, poput smeća.
• Čistoća alatnog stroja i radionice je loša.

Metode za kontrolu rasta bakterija

• Koristite visokokvalitetnu, stabilnu tekućinu za rezanje.
• Upotreba čiste vode za pripremu koncentrirane otopine nije samo jednostavna za pripremu, već također može poboljšati podmazivanje tekućine za rezanje, smanjiti količinu odnesenih strugotina i spriječiti eroziju bakterija.
• Prilikom upotrebe potrebno je kontrolirati omjer koncentrirane tekućine u tekućini za rezanje da ne bude prenizak, jer u protivnom lako možete uzrokovati rast bakterija.
• Budući da ulje koje koristi alatni stroj sadrži bakterije, potrebno je minimizirati istjecanje ulja iz alatnog stroja pomiješanog u tekućinu za rezanje.
• Kada je pH tekućine za rezanje između 8.3 i 9.2, bakterijama je teško preživjeti, pa je potrebno na vrijeme dodati novu tekućinu za rezanje kako bi se povećao pH.
• Održavajte tekućinu za rezanje čistom i ne dopustite da tekućina za rezanje dođe u kontakt s prljavštinom, uljem, hranom, duhanom itd.
• Česta upotreba baktericida.
• Održavajte radionicu i alatne mašine čistima.
• Ako oprema nema uređaj za filtriranje, uljnu mrlju treba redovno skidati kako bi se uklonila prljavština.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Problemi i protumjere pri rezanju pogoršanja tečnosti-miris

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni