Mjere za poboljšanje kvalitete žičane šipke SWRCH22A

SWRCH22A je vrsta vruće valjane rashladne žičane šipke koja se ne uvija i kontrolira. Uglavnom se koristi za proizvodnju standardnih pričvršćivača kao što su vijci, vijci, klinovi, matice, zakovice i samorezni vijci. Problemi u kvaliteti koji se mogu pojaviti tokom proizvodnog procesa su: lom tokom procesa izvlačenja, pucanje usled hladnog udarca, podstandardni moment obrtnih noktiju i pucanje vrha nokta.
Analiza pokazuje da su inkluzije i Widmanstattenova struktura glavni faktori koji utječu na performanse izvlačenja žičane šipke. Pogreške u kvaliteti površine žičane šipke uzrokuju pucanje hladnog kursa, a labavo središte i šupljina skupljanja gredice za kontinuirano lijevanje dovest će do nedovoljnog zakretnog momenta i pucanja vrha eksera. .

U tu svrhu poduzimaju se sljedeće mjere kontrole:

1. Povećajte omjer aluminija topivog u kiselini kontrolom sadržaja Al u fazi obrade rastaljenog čelika.

Specifično:

• (1) Sadržaj C u slavini pretvarača kontrolira se iznad 0.10%, redoslijed dodavanja legura je standardiziran, proces tapkanja strogo je zabranjen trošenje, točenje je opremljeno aluminijom, a ulazni Al kontroliran je na oko 0.020%.
• (2) U ranoj fazi LF peći, kalcijev karbid i aluminijski peleti se koriste za brzo formiranje bijele troske. Nakon bijele troske, aluminijska žica se koristi za podešavanje sadržaja Al kako bi se osigurala brzina uvlačenja žice. Prilikom uvlačenja žice, puhanje dna se na odgovarajući način povećava, a Al se podešava na 0.050%. ~ 0.060%, a naknadna dopuna aluminijuma strogo je zabranjena. Sadržaj Si kontrolira se unutar 0.06%.
• (3) U kasnijoj fazi rafiniranja, unesite željezo-kalcijev vod 400 m kako biste osigurali brzinu linije. Nakon uvlačenja konca, izvedite meko puhanje, a vrijeme mekog puhanja kontrolira se 12 do 15 minuta. Udio aluminija topivog u kiselini stabilizirao se na više od 80% nakon prilagođavanja procesa.

2. Korištenjem terminalnog električnog miješanja, labavost srca i odvajanje sastojaka može se poboljšati.

Postupak lijevanja stroja za lijevanje potpuno je zaštićen i sprječava sekundarnu oksidaciju. Parametri električnog miješanja prilagođeni su na: prva krajnja električna miješalica 3Hz, 200A (originalni postupak 3.5Hz, 350A); krajnja električna miješalica 8Hz, 350A (dvosmjerna izmjenična, originalni postupak ne uključuje krajnju električnu miješalicu)

3. Centralni nedostatak skupljanja nastaje uslijed zapreminskog skupljanja uzrokovanog skrućivanjem lijevane ploče, a zapreminsko skupljanje uzrokovano hlađenjem nije potpuno nadopunjeno, a rupa se proizvodi na mjestu konačnog skrućivanja. U procesu taljenja i kontinuiranog lijevanja, niskim pregrijavanjem, malom brzinom izvlačenja, odgovarajućom snagom sekundarnog hlađenja, u kombinaciji s elektromagnetskim miješanjem, jakim završnim hlađenjem i drugim tehnologijama, kroz relativnu stabilnost cijelog procesa kontinuiranog lijevanja i koordinaciju svake karike, korisno je za uklanjanje ili smanjenje središnjeg nedostatka skupljanja ploče za kontinuirano lijevanje.

4. Kontrolirajte kvalitetu površine žičane šipke jačanjem pregleda dijelova procesa valjanja čelika, povećavajući učestalost mrežnog kiseljenja površine žičane šipke i zaustavljanjem pregleda i obrade kada se pronađu problemi.

5. Ojačati implementaciju sistema grijanja, strogo kontrolirati temperaturu čelika i dodatno optimizirati proces hlađenja zračno hlađenim linijskim hlađenjem. Na primjer, temperatura predenja ne smije biti previsoka, a brzina valjkasto hlađenog zraka ne bi trebala biti prevelika da bi se produžilo razlaganje austenita na umjerenoj temperaturi. Niže vrijeme prijelaza osigurava ujednačenu strukturu i izbjegava miješanu strukturu kristala i Widmanstattena.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Mjere za poboljšanje kvalitete žičane šipke SWRCH22A

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni