Tri mjere za prevladavanje površinskih pukotina od legure aluminija

U proizvodnji i životu često se pojavljuju pukotine na površini aluminijskih legura. Ključ ovog problema je razmatranje tri glavne veze: 1 je kontrola hemijskog sastava sorte legura. 2 je postupak lijevanja sorti legura. 3 su radne vještine i prirodni uslovi.

　　
Kalup od legure aluminija naziva se i kondenzacijski spremnik koji igra odlučujuću ulogu u lijevanju. Promjena konusa kalupa od aluminijske legure nije zanemariva za lijevanje. Kada je konus plijesni prevelik, tumori segregacije na površini ploče će se povećati. Nakon što rad nije dobar, uključivanje troske uzrokovat će površinske pukotine. Kada je kalup preuzak, površinske pukotine će se pojaviti pri lijevanju ploče. Dobar majstor za lijevanje prilagodit će veličinu kalupa u bilo kojem trenutku kako bi spriječio površinske pukotine u ploči tokom lijevanja.

Površinske pukotine ploča od legure aluminija ključne su za rashladnu vodu. Bez obzira na to je li rashladna voda ravnomjerno raspoređena, snaga velike i male površine, veličina pritiska vode i temperatura vode imaju vrlo veliki utjecaj na područje krute tekućine.

Ukratko, površinske pukotine ploča od legure aluminija jedan su od uobičajenih nedostataka u procesu taljenja i lijevanja. U procesu taljenja i lijevanja treba obratiti pažnju na osam vrsta razloga analize. Zanemarivanje svakog detalja uzrokovat će pogreške, što će rezultirati gubicima i rasipanjem. Sastav legure, pitanja kontrole nečistoća i postavke procesa potrebno je proučiti i analizirati prema različitim okruženjima, te se mogu donijeti tačne procjene. Na primjer, uključivanje troske na površinu ploča od legure aluminija najčešći je uzrok površinskih pukotina u postupku lijevanja. Većina njih je uzrokovana nepravilnim radom, poput kontrole temperature peći-pritiska vode-brzine-bez obzira je li rog protočne ploče ravan-nivo rada tečnosti kristalizatora itd. Postoji u svakom detalju. Kako bi se spriječilo nastajanje površinskih pukotina na pločama od legure aluminija. To vrijedi od polu-kontinuiranog lijevanja do potpuno automatskog lijevanja. Na primjer, unutrašnji nedostaci kvalitete potpuno automatskog lijevanja novo su pitanje. Na primjer: kristali u obliku pera, kristalni stubovi, okomiti drveni, svijetli kristalni stubovi itd. Za proizvodnju i sprječavanje.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Tri mjere za prevladavanje površinskih pukotina od legure aluminija

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni