Mjere za smanjenje potrošnje energije sinterovanja paljenja
Potrošnja energije u procesu sinterovanja čini oko 10% ukupne potrošnje energije u proizvodnji željeza i čelika, odmah iza proizvodnje željeza, a drugi je najveći potrošač energije u proizvodnji željeza i čelika. Sustav paljenja sinteriranjem važna je karika u proizvodnji sinterovanja. Sustav paljenja izravno utječe na napredak procesa sinteriranja, tehničke i ekonomske pokazatelje proizvodnje sinteriranja i kvalitetu sinterirane rude.
U stvarnoj proizvodnji i radu, parametri procesa, kao što su intenzitet paljenja, negativni tlak pri paljenju, sadržaj kisika u dimnim plinovima za paljenje, temperatura paljenja itd. Često ne mogu zadovoljiti odgovarajuće zahtjeve sinterovanja i paljenja, što rezultira neravnomjernom raspodjelom paljenja po širini kolica i površinska mješavina Sagorijevanje koksnog praha je nedovoljno, efikasnost paljenja i sagorijevanja je smanjena, a potrošnja energije pri paljenju povećana. Protivmjere su:
1. S obzirom na poteškoće pri paljenju visokog plina, nisku temperaturu paljenja i nemogućnost ispunjenja zahtjeva za sinteriranjem, medij za paljenje se mijenja iz visokog plina u koksni plin.
Nakon korištenja koksnog plina za paljenje, potrošnja topline pri paljenju iznosi 72.61MJ/t, što je na dobrom nivou. Korištenjem koksnog plina kao goriva za paljenje, indeks bubnja se povećava za oko 2%.
2. U cilju rješavanja problema paljenja negativnog pritiska, na mjestu paljenja sinteriranja, tlak peći se može smanjiti podešavanjem pritiska vjetroagregata ispod upaljača.
Svrha paljenja pri niskom negativnom tlaku postiže se smanjenjem negativnog pritiska peći, koji ne samo da može osigurati dubinu paljenja, već i spriječiti brzo uklanjanje topline, što pomaže u smanjenju potrošnje energije pri sinteriranju i paljenju.
3. U cilju rješavanja problema sadržaja kisika, sadržaj kisika u dimnim plinovima za paljenje može se značajno povećati upotrebom tehnologije paljenja obogaćene kisikom.
Kad se poveća sadržaj kisika u zraku koji podržava paljenje, čvrsti ugljik površinskog materijala za sinteriranje se potpunije sagorijeva, temperatura paljenja i temperatura površinske smjese se povećavaju, efikasnost sagorijevanja i poboljšavaju se uslovi paljenja .
Kad se sadržaj kisika u mlazu plina za paljenje poveća na 7%do 8%, prinos sinterirane rude se povećava za oko 2.0%, a potrošnja čvrstog goriva također se smanjuje za oko 6.3 kg/t.
4. U cilju rješavanja problema niske temperature paljenja, recikliranjem otpadnog vrućeg zraka za pomoć pri paljenju, pojačava se efekt paljenja, povećava se opskrba toplinom sloja mješavine, a smanjuje se potrošnja goriva uz osiguravanje iste temperature paljenja.
Nakon što se vrući zrak koristi za paljenje koje podržava sagorijevanje, sadržaj kisika u dimnim plinovima se očito povećava, a stupanj izgaranja goriva očito se poboljšava, a efikasnost sagorijevanja poboljšava. Oporavom dijela otpadne topline proizvodnje sinteriranja, potrošnja energije procesa sinterovanja može se u određenoj mjeri smanjiti.
5. U cilju rješavanja problema propusnosti zraka sloja materijala, upotreba uređaja za izravnavanje materijala za izravnavanje površine materijala može poboljšati efekt paljenja i eliminirati "rubni efekt".
Izravnavanjem površine materijala poboljšava se propusnost zraka u sloju materijala, ravnomjerniji su tlak i raspodjela temperature materijala, a toplina paljenja se u većoj mjeri koristi.
Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Mjere za smanjenje potrošnje energije sinterovanja paljenja
Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.
Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.
Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.
Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.
ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.
Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.
Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.
Šta vam možemo dalje pomoći?
∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom
→Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.
→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja
By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni