Metoda brze identifikacije sferizirajuće kvalitete nodularnog lijevanog željeza

Pregled pre peći

Pregled pred peći od nodularnog liva neizostavan je dio proizvodnog procesa, a izravno je povezan s kvalitetom dijelova od nodularnog liva. O sferoidizaciji rastopljenog gvožđa može se pravovremeno i precizno procijeniti i brzo se mogu poduzeti mjere za kontrolu kvalitete nodularnog lijeva. Pogrešna procjena ispred peći uzrokovat će odbacivanje velikog broja odljevaka i gubljenje radnih sati za oblikovanje. Stoga je pravovremena i točna procjena sferoidizacije ispred peći mnogo važnija od pregleda nakon peći. Postoji nekoliko metoda koje se uobičajeno koriste u stvarnoj proizvodnji za provjeru sferoidizacije rastopljenog željeza prije peći.

1 Metoda procjene površinske kore i plamena

Retkozemaljsko magnezijumsko nodularno liveno gvožđe ima nizak sadržaj magnezijuma i retke zemlje. Površina rastaljenog gvožđa razlikuje se od čistog magnezijuma nodularnog liva. Na površini nema toliko oksidnih naslaga, a plamen nije tako snažan i snažan. Međutim, kada se doda 1/3 rastopljenog gvožđa, svjetlost magnezija i bijeli plamen će pobjeći s površine tekućine, koja je poput svijeće. Prema broju i visini plamena, procjenjuje se situacija sferoidizacije i preostala količina magnezija. Što je plamen veći i snažniji, to ukazuje na to da je sferoidizacija dobra. Posebno pri izlijevanju, vrući metal se može vidjeti iz toka rastopljenog željeza, ako visina dosegne 25 ~ ffice: smarttags " /> 50 mm, sferoidizacija je dobra; ako je plamen manji od 15 mm, sferoidizacija je loša. Na površini rastopljenog nodularnog lijeva nastaje oksidni film i postoje srebrno-bijele valjane svijetle mrlje, što znači da je sferoidizacija dobra. Ali ako je oksidni film previše debeo, to znači da je temperatura rastaljenog gvožđe je malo.

2 Metoda trokutastog testnog bloka

Trenutno je to uobičajena metoda za procjenu sferoidizacije promatranjem testnog bloka. Testni blokovi koje koriste različite tvornice imaju mnogo oblika i različitih veličina, a većina tvornica koristi trokutaste testne blokove. Prema proizvodnim karakteristikama naše tvornice, veličini i debljini odljevaka, veličina poprečnog presjeka trokutastog ispitnog bloka je 12.5 mm (dno) × 50 mm ((visina). Neke tvornice koriste okrugle ispitne blokove, npr. F15mm, F25mm, F30mm.Gvožđe.Posle završetka tretmana tečnošću, upotrebite kašiku za uzorkovanje da ispustite tečnost sa površine rastopljenog gvožđa 200 mm ispod površine i sipate je u ispitni blok i ohladite do tamnocrvene boje pre kaljenja vodom. Vanjski krug dobre kugle mnogo je veći od sivog lijeva. Izgled je čist, svijetao i vrlo pjeskovit. Testni blok okomitog lijevanog trokuta ima skupljanje s obje strane gornje površine vodoravnog lijevanog bloka ili testni blok skupljanja na s obje strane. Nakon hlađenja i isticanja, sferoidizacija je dobra, a to je porculan srebrno-bijelog ili srebrnosive boje. Vrh je jasan, a bijela usta labava u sredini. Srebrno-bijela boja s radijalnim uzorkom, visoka sferoidizacija agent wil Proizvodim više karbida. U ovom trenutku, kada se stavi testni blok, on će ispuštati pucketanje. Uzorak za ispitivanje će se slomiti ako se lagano kucne, a novotapani kalcijev karbid će imati vrlo debela usta. Miris je stoga najbolje sipati silikon tokom izlijevanja. Ako su usta srebrnosive boje i ima ravnomjerno raspoređenih malih crnih mrlja, ako je slomljena, obojena je kristalno.

Bilješka:

• 1) Testni blok sferiziranog trokuta imat će miris kalcijevog karbida odmah nakon što se prekine gašenjem.
• 2) Dubina bijelog ušća povezana je s vrstom i vrstom duktilnog željeza i sastavom rastopljenog željeza. Stoga u tablici nisu navedeni nikakvi podaci. Dubina bijelih ustiju duktilnog gvožđa od magnezijuma rijetkih zemalja nije baš očigledna.

3 Presuda procesa izlijevanja

• (1) Nakon što se istopljeno duktilno liveno gvožđe ulije u kalup, ako je čašica spužve spuštena prema dolje i površina je vrlo glatka, to ukazuje da je sferoidizacija dobra; ako gornji dio čaše ima čvrstu ljusku, bit će i uvučena. Temperatura rastaljenog gvožđa je niska.
• (2) Tokom procesa izlijevanja, u okruglom sočivu ima jama (rupa) koje su prskane po površini kalupa za pijesak, što ukazuje na to da je sferoidizacija dobra.

4 Metoda identifikacije crnih ivica

Nakon što se kuglica obradi, žlicom za uzorke sipajte test blok debljine oko 10 mm i ohladite je do tamnocrvene boje. Nakon gašenja i lomljenja, ako se na gornjoj površini ispitnog bloka pronađe crni rub, to znači da sferoidizacija nije dobra, a što je deblji crni rub, lopta Što je topljenje toplije, doći će do recesije. U ovom trenutku, ako je temperatura rastaljenog gvožđa visoka, može se dodati legura. Također se iz testnog bloka može vidjeti da ako je periferija testnog bloka u obliku luka s udubljenjem u sredini, a prisutne su i neke bore, to također ukazuje na to da je sferoidizacija dobra; ako na gornjoj površini ispitnog bloka postoje točkice poput pšenične kože, to znači da je rastopljeno željezo oksidirano i lako se raspada. U tom slučaju peć treba izmijeniti.

5 Promatrajte status skrućivanja rastopljenog željeza

Nakon završetka sferoidizacije, izvadite malu količinu rastopljenog željeza i ulijte ga u cilindrični metalni kalup F30 mm. Promatrajte izgled rastopljenog željeza s površine tijekom skrućivanja i procijenite sferoidizaciju rastaljenog željeza prema količini rastopljenog željeza. Dobro sferoidirano rastopljeno željezo pokazuje veliku silu ekspanzije grafita tijekom skrućivanja. Površina rastaljenog gvožđa malo opada na početku skrućivanja, a mala količina rastopljenog gvožđa izvire iz kućišta nakon što je površina prekrivena; dok je slabo sferoidirano rastopljeno gvožđe Broj udara sa površine je mali.

6 Brzo metalografsko osmatranje ispred peći

Gore navedene metode koriste određene karakteristike nodularnog liva za neizravno suđenje sferoidizacije, ali različiti uvjeti u proizvodnji uvelike variraju, a opisane metode imaju ograničenja, a brzo metalografsko promatranje ispred peći može izbjeći mnoge faktore. Smetnje, izravno promatrajte situaciju sferoidizacije.

Metalografski pregled nakon peći

• (1) Post-metalografska inspekcija uglavnom promatra mikrostrukturu, poput morfologije grafita i uključenih struktura metalne matrice s dodatnim obilježjima. Kroz metalografsku analizu, količina slomljenih dijelova može se koristiti kao osnova za poboljšanje kvalitete lijevanja.
• (2) Za analizu hemijskog sastava magnezijuma sfernog grafitnog lijeva od rijetkog zemlje može se reći i da je metoda detekcije. Ako se otkrije problem, osoblje u seriji može izvršiti odgovarajuća prilagođavanja kako bi izbjeglo velike probleme s kvalitetom. Osim toga, postoje ispitivanja mehaničkih svojstava i ispitivanja bez razaranja dijelova od nodularnog liva.

zaključak

Za pregled nodularnog liva, tradicionalnu metodu pregleda "analize nakon peći" treba promijeniti u "online pregled u stvarnom vremenu". Kao veliko i srednje poduzeće, upotreba naprednih metoda pregleda u zemlji i inozemstvu za precizno određivanje situacije sferoidizacije pouzdana je garancija za poboljšanje kvalitete lijevanja. Međutim, za mala poduzeća, posebno gradska poduzeća koja se brzo razvijaju, i dalje je od praktičnog značaja upotrijebiti određenu karakteristiku nodularnog liva za neizravno suđenje o sferoidizaciji.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Metoda brze identifikacije sferizirajuće kvalitete nodularnog lijevanog željeza

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni