Analiza troškova preciznih odljevaka

Na temelju karakteristika svih procesa lijevanja ulaganja silicijevog dioksida i raspodjele troškova, u ovom se radu raspravlja o komponentama i faktorima utjecaja troškova lijevanja ulaganja, analizira se trošak proizvodnje lijevanja prema procesnoj metodi i uspostavlja model obračuna troškova, kako bi se pružile reference za dobavljače lijevanja i kupci lijevanja kako bi procijenili cijenu lijevanja.

Računovodstvo troškova lijevanja obično se zasniva na težini raspodjele troškova, a raspodjela troškova proizvodnje, posebno za raspodjelu i obračunate troškove i troškove nedovršenog rada, možda će također morati uzeti u obzir ravnotežu različitih ekonomskih indikatori.

Stoga sveobuhvatni trošak kilograma koji izračunavaju računovođe ne može predstavljati stvarnu cijenu odljevaka i ne može točno odražavati utjecaj različitih odljevaka zbog razlika u strukturi i tehnologiji na trošak. Cijene lijevanja mogu se odrediti samo množenjem prosječne cijene po kilogramu s odgovarajućim plutajućim faktorom. Plutajući koeficijent obično se određuje usporedbom s tipičnim odljevcima, ili čak osjećajem. U stvari, teško je precizno procijeniti cijenu i dobit i gubitak određenih odljevaka.

Troškovi lijevanja mogu se podijeliti na direktne troškove i troškove perioda. Izravni troškovi proizvodnje mogu se podijeliti na izravne materijale, izravni rad, gorivo i snagu, troškove proizvodnje itd. Kako bi se analizirali troškovi u skladu s proizvodnim procesom, naplaćuje se peć (uključujući otpad i feroleguru) koja direktno obrazuje lijevano tijelo kao izravni materijal, a vosak i materijali ljuske koji se troše u proizvodnom procesu koriste se kao pomoćni materijali. Plaća, gorivo, snaga i pomoćni materijali potrošeni u proizvodnom procesu računaju se kao trošak procesa, koji se razlikuje od koncepta troška proizvodnje u računovodstvu. Amortizacija, stanarina i finansijski troškovi uključeni su u troškove upravljanja preduzećem (amortizacija i zakup proizvodnih pogona obično se obračunavaju kao troškovi proizvodnje u računovodstvu troškova). Na ovaj način direktni troškovi materijala i procesa čine direktne troškove lijevanja, što je ujedno i varijabilni trošak lijevanja. Troškovi perioda, kao što su troškovi upravljanja, su fiksni troškovi preduzeća. Fiksni trošak koji se dijeli lijevanjem zapravo je dio marginalne dobiti lijevanja, na koju utječu razmjeri preduzeća, način rada i struktura proizvoda. Direktni troškovi materijala zavise od vrste legure i cijene sastojaka, što je relativno transparentna stavka troškova u društvu. Stoga se ovaj rad fokusira na troškove procesa.

Sastav troškova procesa lijevanja ulaganja

Postupak lijevanja svih vrsta silicijevog dioksida može se podijeliti u četiri faze: proizvodnja kalupa od voska, izrada školjki, taljenje i izlijevanje te naknadna obrada. Troškovi pregleda i održavanja opreme za ove četiri faze klasificirani su kao pomoćni troškovi proizvodnje. U četiri proizvodna procesa, trošak u tri faze proizvodnje kalupa od voska, izrade ljuske, topljenja i izlijevanja usko je povezan s prinosom procesa. Preciznije je izračunati troškove ulijevanjem težine nego direktnim lijevanjem težine.

Na primjer, ako se troškovi proizvodnje kalupa za vosak izračunaju prema težini lijevanja, odnos troškova između malih i velikih dijelova očito nije u skladu sa realnošću. Stoga je razumnija metoda da se troškovi proizvodnje voštanog kalupa, izrade ljuske, taljenja i izlijevanja (u ovom radu spominju troškovi prednjeg dijela) izračunavaju se prema težini izlijevanja rastopljenog čelika (koji se naziva izlijevanje) težinu u ovom radu), a troškovi naknadne obrade i pomoćne proizvodnje (u ovom radu navedeni kao troškovi stražnjeg dijela) izračunavaju se prema težini lijevanja. Troškovi proizvodnje i njegov sastav izračunati prema težini rastopljenog čelika i lijevanja prikazani su u tablici 1, a udio njegove distribucijske strukture prikazan je na slikama 1 i 2. Može se vidjeti da su troškovi proizvodnje i taljenja ljuske faza čini više od 60% troškova procesa.

Glavni faktori koji utiču na razliku u troškovima odlivaka za investicije

Strogo govoreći, troškovi proizvodnje različitih odljevaka u svakom procesu nisu potpuno isti, ali razlika u nekim vezama je vrlo mala, što se može izračunati prema prosječnom nivou. Treba obratiti pažnju na faktore koji imaju veći utjecaj na cijenu lijevanja. Glavni faktori koji dovode do razlike u cijeni procesa lijevanja su sljedeći:

1. Prinos procesa

Prinos procesa, poznat i kao prinos, procenat je stvarne mase livenja u težini izlivanja. Za određeno lijevanje, prinos procesa jednak je postotku ukupne težine lijevanja na istom drvetu. Vezano je za strukturu lijevanja i plan grupe. Može varirati od 30%do 60%, općenito između 40-50%. Odnos između bivše cijene i prinosa procesa je sljedeći

Prednja cijena po kg lijevanja = Prinos procesa po kg težine lijevanja

Nekadašnja cijena po kilogramu lijevanja obrnuto je proporcionalna prinosu procesa. Što je manji prinos procesa, to je veći prethodni trošak po jedinici težine odlivaka, a što je niži prinos procesa, uticaj je značajniji. Cijena prve faze izlijevanja rastopljenog čelika po kilogramu je 6 juana. Kada prinos procesa iznosi 45%, cijena prve faze lijevanja po kilogramu iznosi 13.33 juana; Kada je prinos procesa 30%, početni trošak lijevanja je 20 juana / kg, što je 6.7 juana više od prosječnog nivoa, a troškovi procesa povećavaju se za 37.6%. Utjecaj na ukupnu cijenu 304 lijevanja od nehrđajućeg čelika je oko 17%; Kada je prinos procesa 60%, početni trošak lijevanja je 10 juana / kg, što je 3.3 juana niže od prosječnog nivoa, a trošak procesa je smanjen za 18.5%. Za lijevanje od nehrđajućeg čelika 304, ukupni trošak se smanjuje za oko 7%;

Kada prinos procesa iznosi 45%, početna cijena po kilogramu odljevka će se povećati za 0.3 juana po postotnom bodu, a kada je prinos procesa 30%, Za svako smanjenje procentnog poena, početna cijena po kilogramu odljevaka će se povećati za oko 0.67 juana

Može se vidjeti da je učinak prinosa procesa na cijenu vrlo značajan. Kao i faktor snage u elektrotehnici, smanjenje prinosa procesa ekvivalentno je povećanju potrošnje reaktivne energije. Naravno, što je veći prinos procesa, to je bolji i nije visoko da to želite. Previsok prinos procesa smanjit će kapacitet hranjenja rešetkastog sustava, što će rezultirati nedovoljnom uvlačenjem i poroznošću skupljanja ili nedostacima skupljanja; S druge strane, nekim odljevcima, posebno odljevcima s tankim zidovima nepravilnog oblika, teško je poboljšati prinos procesa zbog ograničenja strukture lijevanja i grupnog plana. Ovaj važan faktor treba uzeti u obzir pri određivanju cijene lijevanja.

2. Slojevi ljuske

Zbog različitog oblika i strukture odljevaka, broj slojeva ljuske bit će različit. Na primjer, odljevci s dugim i tankim rupama ili prorezima moraju biti okrenuti dva ili čak tri puta; Općenito, dva podložna sloja dovoljna su za odljevke, dok za veća odljeva mogu biti potrebna tri ili više podložnih slojeva. Troškovi izrade školjki po kilogramu lijevanja iznose oko 5.9 juana, od čega 67.8% čine troškovi materijala, 23.9% troškovi goriva i energije, a 13.3% troškovi plaća. Među troškovima materijala od 4 juana / kg, potrošnja cirkonijevog pijeska i cirkonijevog praha čini oko 63%, 42.7% ukupnih troškova ljuske, a cijena silicijevog dioksida čini oko 12.2% troškova ljuske. Iako se cirkonijev pijesak cirkonij u prahu koristi samo za izradu površinskih ljuski, on postaje glavna stavka troškova izrade ljuski zbog svoje visoke cijene.

Iz tablice se može vidjeti da je cijena površinskog sloja oko 4.4 puta veća od cijene stražnjeg sloja. Štaviše, materijala koji se koriste za drugi površinski sloj više je od materijala za prvi. Prema povećanju od 10%, troškovi izrade dodatnog površinskog sloja iznose oko 6.2 juana. Prosječna cijena po kilogramu lijevanja povećava se za 2.7 juana, a cijena po kilogramu težine izlijevanja povećava se za 1.21 juana. To znači da se troškovi izrade ljuske po kilogramu odljevaka povećavaju za 45.8%, a troškovi procesa po kilogramu odljevaka povećavaju se za 15.1%. Za nehrđajući čelik 304, utjecaj na ukupnu cijenu i cijenu je oko 7%. Cijena po kilogramu lijevanja porasla je za 0.56 juana, a cijena po kilogramu težine izlijevanja porasla je za 0.25 juana. Troškovi izrade ljuske po kilogramu odljevaka povećavaju se za 9.4%, troškovi procesa po kilogramu odljevka povećavaju se za 3.1%, a utjecaj na ukupne troškove 304 odljevaka iznosi samo oko 1.4%.

2. Teškoće naknadne obrade

Nakon lijevanja lijevanjem, kvalificirani odljevci mogu se dobiti samo postupcima naknadne obrade, poput drobljenja ljuske i čišćenja pijeska, rezanja, brušenja, pjeskarenja, kiseljenja, oblikovanja, popravka zavarivanja i popravaka. Prosječni trošak naknadne obrade može se odrediti prema težini odljevaka. Kao što je prikazano u Tabeli 1, prosječni troškovi naknadne obrade po kilogramu odljevaka su 3.33 juana.

Cijena kiseljenja za odljevke od nehrđajućeg čelika iznosi oko 0.3 juana / kg. Iako dijelovi od ugljičnog čelika ne trebaju kiseljenje, s obzirom na to da se kutija nakon izlijevanja mora zakopčati, a nakon uklanjanja teško je ukloniti pijesak, a gotovim proizvodima je potrebna zaštita od hrđe i drugi čimbenici, razlika u cijeni se ne može razlikovati.

Kada je struktura odljevaka različita, sadržaj procesa i težina naknadne obrade također su različiti. Općenito, nakon lijevanja, proces drobljenja ljuske, rezanje, mljevenje, pjeskarenje itd. Je u redu, dok neki odljevci trebaju povećati proces. Kada kupac zatraži dodavanje toplinske obrade, površinske obrade, strojne obrade i drugog radnog materijala u slijepu prazninu, trošak treba posebno obračunati i uključiti u ukupnu cijenu, što nije u okviru ovog rada. Razlika u cijeni naknadne obrade uglavnom dolazi od čišćenja pijeska, korekcije deformacija i obnove. Cijena ovisi o strukturi lijevanja i tehničkim zahtjevima. Pri određivanju cijene treba uzeti u obzir razliku u cijeni.

• Čišćenje pijeska: teško je očistiti neke odljevke s dugim i uskim prorezima ili rupama, koje se mogu očistiti samo bušenjem pijeska, grizanjem kiseline, pjeskarenjem ili pjeskarenjem. Takvi odljevci zahtijevaju zasebnu procjenu troškova čišćenja pijeska.
• Oblikovanje: potrebno je ispraviti deformacije odljevaka koje je lako deformirati. Poteškoće oblikovanja ovise o strukturi lijevanja, stupnju deformacije i zahtjevima kupaca za dimenziju, oblik i toleranciju položaja. Troškove plastične operacije treba posebno izračunati.
• Obnova: postupak lijevanja je poseban proces, a na kvalitetu lijevanja utječe mnogo faktora. Objektivno govoreći, površinske nedostatke odljevaka teško je izbjeći. Različiti kupci ili odljevci za različite namjene imaju različite zahtjeve za kvalitetu površine. Prije primanja narudžbi, vrlo je važno da dobavljač i potražitelj utvrde razuman standard prihvatljivosti kvalitete prema karakteristikama odljevaka i mogućim površinskim nedostacima. Ako su zahtjevi kupaca za kvalitetom površine relativno visoki, troškovi obnove bit će relativno visoki. Na cijenu popravke uglavnom utječu zahtjevi kvalitete lijevanja i prva prolaznost odljevaka. Prve se moraju uzeti u obzir pri određivanju cijena, dok druge zavise od interne kontrole kvaliteta. Troškovi obnove mogu se prilagoditi množenjem prosječnih troškova naknadne obrade s odgovarajućim koeficijentom kvalitete.

Raspodjela administrativnih troškova

Naknada za upravljanje preduzećem sastavni je dio prodajnih troškova tvornice proizvoda, koji se mogu raspodijeliti na određene odljeve po težini. Prethodna procjena ponude može prvo odrediti očekivani izlaz ili prosječni izlaz, a zatim izračunati troškove upravljanja po kilogramu odljevaka u skladu s tim izlazom. Post evaluaciju treba distribuirati prema stvarnom iznosu.
Naknada za upravljanje se odnosi na razmjere preduzeća i strukturu proizvoda. Tvornicama s jednostavnom i stabilnom strukturom proizvoda potrebna je manja naknada za upravljanje, dok je poduzećima s više sorti i visokim tehnološkim sadržajem potrebna veća naknada za upravljanje. Visina naknade za upravljanje tvornice za lijevanje srednje hardverske opreme iznosi oko 5 juana po kilogramu odljevaka.

Model obračuna troškova investicionih odlivaka

1. Prosječan proizvod po kg odlivaka

• Tvornički prodajni trošak = proizvodni trošak + naknada za upravljanje
• Troškovi proizvodnje lijevanja = direktni troškovi materijala + troškovi procesa
• Troškovi procesa = prednji troškovi + zadnji troškovi, direktni troškovi materijala = troškovi šarže × Koeficijent kompenzacije gubitka Prednji trošak po kg lijevanja = prosječni trošak po kg lijevanja rastopljenog čelika + troškovi izrade ljuske
• razlika proces prinosa ljuska čini razliku troškova = trošak sekundarnog površinskog sloja × （Vremena površinskog sloja - 1) + troškovi zadnjeg sloja × （Vremena zadnjeg sloja - 2) troškovi naknadne obrade = prosječni troškovi naknadne obrade po kg lijevanja × Koeficijent ocjene kvalitete koeficijent kompenzacije gubitka sirovina koristi se za kompenzaciju gubitka nastalog u procesu taljenja, rezanja i brušenja, što je oko 1.1. Razlika u cijeni izrade ljuske izračunava se težinom izlijevanja. Koeficijent ocjene kvalitete uglavnom se određuje prema zahtjevima kupca za dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine, a raspon vrijednosti može biti 0.8-1.5.
• Zamjenom statističkih podataka u formulu može se dobiti trošak proizvodnje lijevanja = cijena šarže × 1.1 +6 +1.21 × (broj površinskog sloja - 1) +0.25 × (broj zadnjeg sloja - 2) prinos procesa +4.45 × ocjena kvalitete sistem
• Tvornički trošak prodaje = troškovi sastojaka × 1.1 + 6 + 1.21 × (Broj površinskog sloja - 1) + 0.25 × (Broj zadnjeg sloja - 2) prinos procesa + 4.45 × Koeficijent ocjene kvalitete + 5

Prema gore navedenoj metodi izračunavaju se trošak procesa i tvornički trošak (juana / kg) po kg konvencionalnog lijevanja od nehrđajućeg čelika 304 s različitim prinosom procesa i različitom shemom izrade ljuske

2. Troškovi pojedinačnog lijevanja

Lijevanje u proizvodnom procesu, bez obzira na veličinu, treba izvoditi jedno po jedno prema navedenom postupku. Stoga stvarni trošak lijevanja nije u potpunosti proporcionalan njegovoj težini, posebno za vrlo male odljeveke, odstupanje troškova izračunato po težini je veliko. Izračunavamo jediničnu cijenu lijevanja prema ponderiranom prosjeku prosječne cijene kilograma i jediničnoj cijeni za 9: 1. Izraženo kao

• Troškovi prodaje tvornice za lijevanje = (troškovi šarže kg) × 1.1 + naknada za upravljanje po kg odljevaka) × Težina lijevanja + cijena procesa po kg × weight Težina lijevanja × 0.9 + kombinirana prosječna težina × 1) + troškovi dopunskog procesa
• Zamjenom izmjerenih podataka dobivamo sljedeće rezultate:
• Troškovi prodaje tvornice za lijevanje = (troškovi šarže kg) × 1.1 + naknada za upravljanje po kg odljevaka) × Težina lijevanja +
• (6 + 1.21 × (broj površinskog sloja - 1) + 0.25 × (broj zadnjeg sloja - 2) prinos procesa + 4.45 × koeficijent ocjene kvalitete) × (težina lijevanja × 0.9 + 0.012) + dodatni troškovi procesa

Troškovi dopunskog procesa odnose se na troškove čišćenja pijeska (poput bušenja pijeska, grickanja kiselinom, pjeskarenja, pjeskarenja itd.), Oblikovanja i drugih dodatnih procesa. Troškove toplinske obrade, površinske obrade, zavarivanja i strojne obrade izvan procesa lijevanja treba posebno izračunati, što nije u opsegu ovog rada.

Procjena cijene odljevaka

Nakon što su troškovi lijevanja jasni, lako je procijeniti cijenu lijevanja. Evaluacija cijene lijevanja podijeljena je na pred-evaluaciju i post-evaluaciju. Svrha prethodne procjene je citiranje, a svrha naknadne procjene je analiza dobiti i gubitka. U prethodnoj procjeni postoje nepoznati faktori. Standardni trošak može se procijeniti na osnovu statističke analize historijskih podataka. Tokom naknadne procjene poznati su različiti troškovi, a troškovi se mogu naplatiti prema specifičnom proizvodu. Raspodjela troškova treba biti što dosljednija stvarnom stanju.

Osnova procjene cijene lijevanja su troškovi prodaje tvornice, pored očekivane dobiti, poreza na promet, troškova prodaje itd. Izraženo formulom kao

Cijena lijevanja = tvornički trošak prodaje + očekivani profit + porez na promet + trošak prodaje

Među njima postoji mnogo faktora koje je potrebno uzeti u obzir pri određivanju očekivane dobiti, a raspon promjena je također relativno velik, općenito oko 15%. Ukratko, glavni faktori koje treba uzeti u obzir za očekivani profit su sljedeći:

1. Tržišni faktori: uključujući prosječne nivoe profita u istoj industriji, uslove tržišne konkurencije itd. Budući da u tržišnim uslovima kupca cijene na kraju određuju tržište. Treba reći da je konačna cijena rezultat postizanja ravnoteže u tržišnoj utakmici. Stoga, cijena koja nije na tržištu može biti samo ista ideja.
2. Karakteristike lijevanja: uglavnom uključujući tehnički sadržaj lijevanja, materijal, veličinu šarže itd. Tržište odljevaka s malim tehničkim poteškoćama, velikim serijama i jakom svestranošću materijala često je žestoko, a očekivana dobit od odljevka ne može biti prevelika; naprotiv, očekuje se da će očekivana dobit odljevaka s visokim tehničkim poteškoćama, dugim ciklusom razvoja ili malim serijama, a ne uobičajeno korištenim materijalima, biti isplativa. Može biti i zahtjevnije.
3. Način poravnanja: Glavna stavka u metodi poravnanja je period povrata. Proces proizvodnje i rada preduzeća zapravo je proces protoka kapitala i dodane vrijednosti. Uloženi kapital se pretvara u proizvod kroz proizvodni proces, a zatim se uplata vraća kroz prodajni proces kako bi se završio kapitalni ciklus. U takvom ciklusu kapital dobija na vrijednosti, a kompanija na dobitku. Što je ciklus kraći, to je brži promet kapitala, više će se akumulirati profit. Uzimajući u obzir troškove kapitalnog poslovanja, vremensku vrijednost kapitala i ulogu povećanja kapitala, uticaj perioda oporavka plaćanja na dobit ne može se zanemariti.
4. Stopa iskorištenosti proizvodnih kapaciteta: Važan faktor koji treba uzeti u obzir pri određivanju očekivane dobiti je stopa iskorištenosti proizvodnih kapaciteta kompanije. Ako tvornica ima višak proizvodnih kapaciteta i nije u potpunosti iskorištena, to je zapravo gubljenje resursa. U tom slučaju očekivana stopa dobiti može biti niža, pa čak i nula ili negativna. Očekivana negativna dobit ne mora nužno povećati gubitak. Sve dok cijena isključuje direktne troškove, poreze i troškove prodaje, preostali dio može dijeliti dio naknade za upravljanje, a može dati i marginalni doprinos rastu ukupne dobiti kompanije. Ovo je koncept granične dobiti u upravljačkom računovodstvu. Naprotiv, ako su proizvodni kapaciteti nedovoljni, neki odljevci neće izgubiti novac prema uobičajenom izračunu. Ako njegova granična stopa dobiti nije visoka i troši više resursa, to će zapravo smanjiti proizvodne kapacitete odlivaka s visokom maržom. Ovaj gubitak mogućnosti može biti i kao trošak proizvoda, u upravljačkom računovodstvu se naziva oportunitetni trošak. U tom slučaju potrebno je povećati očekivanu maržu dobiti i optimizirati strukturu proizvoda.

Zapis: Treba naglasiti da je svrha ovog članka istražiti faktore koji utječu na cijenu odljevaka za ulaganje i znanstveno procijeniti cijenu odljevaka za ulaganje. Budući da stvarni nivoi troškova različitih postrojenja za lijevanje ulaganja nisu isti, statistike navedene u ovom članku služe samo kao referenca. Metoda naplate troškova usvojena u ovom članku nije u potpunosti konzistentna s konvencionalnom industrijskom računovodstvenom praksom i treba je identificirati prilikom prikupljanja podataka.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Analiza troškova preciznih odljevaka

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni