Tri ključa tehnologije obrade odljevaka od željeza

     Alat u određenoj mjeri mijenja proces. Ako shvatimo njegove performanse i pravilno ga koristimo, a zatim poboljšamo tehnologiju obrade i povećamo efikasnost obrade, kao alat za igle i mozak može donijeti velike koristi preduzeću. Zbog tvrdih i lomljivih karakteristika odljevaka od željeza utvrđeno je da su alati skuplji od običnog čelika. Sa napretkom tehnologije rezanja i razvojem materijala za alate, način odabira materijala za alat postao je jedno od razmatranja mašinskih tehničara. Inženjeri alata MOOKTOOL Kombinirajući iskustvo obrade u industriji lijevanja željeza, sažimajući iskustvo alata za rezanje velikom brzinom i rezanjem velike tvrdoće, dobra je ideja.
       Odlivci od željeza uključuju sivi liv, nodularni liv, vermikularni grafitni lijev, bijeli liv i razne legure; što se tiče obradivosti, sivi liv, perlitni nodularni liv i neke legure od livenog gvožđa su materijali za slobodno sečenje; i vermikularni grafit Lijevano željezo, bijeli liv i visokolegirani liv otporan na habanje (poput lijevanog željeza visoke legure nikla i hroma tvrdoće HRC60) teško je rezati materijale.

Sivi liv je oduvijek bio jedna od glavnih sirovina za automobilsku industriju. Koristi se za proizvodnju različitih dijelova, uključujući blokove motora, glave cilindara, kućišta diferencijala, osovine, zamašnjake, bubnjeve kočnica i kočione diskove. Apsolutna količina sivog lijeva u automobilskoj industriji iznenađujuće je velika, a MOOKTOOL alati s kubičnim bor-nitridom nesumnjivo su najuspješnija primjena u preradi sivog lijeva. Uz to, alati s kubičnim bor-nitridom pokazali su se efikasnim i jeftinim alatima za rezanje u obradi dijelova od lijevanog željeza visoke tvrdoće, kao što su razni rashlađeni liv, lijevano gvožđe otporno na habanje i bijelo željezo. Međutim, u preradi nodularnog lijevanog željeza i vermikularnog grafitnog lijevanog željeza, zbog afiniteta kubičnih alata bor-nitrida i slobodnog ferita, i dalje su potrebna daljnja istraživanja. Za preradu nodularnog lijeva visoke čvrstoće, MOOKTOOL je predstavio CBN, koji se uspoređuje s običnim legiranim alatima. Nevjerojatan vijek trajanja alata, cijena raširenog alata na svaki obradak znatno se smanjuje, a efikasnost obrade može se povećati nekoliko puta.

1. Materijal alata za preradu sivog liva

Iako se primjena nodularnog lijevanog željeza i vermikularnog grafitnog lijeva povećava, primjena sivog lijeva je i dalje jaka. U automobilskoj proizvodnoj industriji i dalje će se zadržati velika količina prerade sivog lijeva (posebno kočionih bubnjeva i kočnih diskova). Međutim, današnji se uvjeti obrade razlikuju od prošlih. Zahvaljujući upotrebi alata s kubičnim bor-nitridom, brzina rezanja povećana je za približno 335 m / min u odnosu na prije 10 godina. Više temperature generirane rezanjem velikom brzinom mogu otopiti presvučeni karbid reznog umetka na način vrlo sličan hemijskoj reakciji između alata s kubnim bor-nitridom i ferita. Obradak od lijevanog željeza je tvrd i lomljiv. Prilikom okretanja obradaka od lijevanog željeza, CNC oštrice moraju izdržati veću toplinu rezanja i silu rezanja. Trenutno su većina CNC oštrica za tokarenje obradaka od lijevanog željeza oštrice obložene karbidom, a debljina obloge je obično 8 mikrona - CNC oštrice presvučene 20 mikrona izlažu tijelo legure nakon što se premaz sruši nailazeći na nedostatke lijevanja koji uzrokuje malu trajnost obloženih karbidnih CNC lopatica pri okretanju obrađenih dijelova od lijevanog željeza.

Na tržište su stavljeni alati s kubičnim bor-nitridom, posebno dizajnirani za brzu obradu sivog liva (brzine rezanja do 550m / min). Ovi kubni alati borovog nitrida za rezanje velikom brzinom mogu dugo održavati visoku otpornost na habanje radi poboljšanja produktivnosti). U testu obrade (opseg brzine rezanja: 400-1658m / min) grube obrade sivih dijelova kočionog diska od sivog lijeva pomoću novog CBN alata za kubni bor-nitrid, životni vijek alata je udvostručen u usporedbi s uporabom umetaka od silicij-nitrid-keramike. Produktivnost se povećala za 20-200%. Ovo povećanje produktivnosti posljedica je veće žilavosti reznih ivica MOOKCBN alata s kubičnim bor-nitridom, što mu omogućava veću brzinu unosa od keramičkih umetaka.

2. Alati za obradu nodularnog liva i vermikularnog grafitnog gvožđa

      Iako se pokazalo da je polikristalni alat s kubičnim bor-nitridom izvrstan materijal za rezanje, on može postići gotovo neograničen vijek trajanja alata pri rezanju sivog lijeva. Nažalost, kemijska otapanja će utjecati na upotrebu alata s kubičnim bor-nitridom za obradu nodularnog lijeva i željeznog vermikularnog grafita. U tim procesima materijal alata stupa u interakciju s većim sadržajem željeza u lijevanom željezu, što može dovesti do brzog trošenja alata. Ovaj problem promovirao je potrebu za razvijanjem alata koji može izdržati hemijske učinke. CBN je razvijen kao odgovor na gore spomenuti mehanizam obrade nodularnog željeza. Često se koristi za brzo rezanje bisernog nodularnog željeza, poput QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 i ostalih livenih gvožđa visoke čvrstoće i jakog grafita.

       Da bi se obradili ovi novi materijali od lijevanog željeza, alati moraju imati poboljšanu otpornost na habanje i vrlo dobru žilavost - i teško je istovremeno uravnotežiti ta dva svojstva. Kako bi se suočili s ovim izazovom, mnogi proizvođači alata naporno rade na razvoju alata koji mogu pružiti najbolju kombinaciju ove dvije osobine.

3. Alati za obradu lijevanog željeza visoke tvrdoće i otpornosti na habanje poput Nodularnog liva Ao Bei i bijelog lijeva

    Ao Bei nodularno željezo je nova vrsta lijevanog gvožđa otpornog na habanje. Trenutni visokokvalitetni normalizirani QT800-6 i QT900-6, te neukroćeni nodularni gvožđe ADI pravo su "ginseng željezo"! Bijeli liv Još u proljeće i jesen, Kina je napravila bijeli liv s dobrom otpornošću na habanje i koristio ga kao neke dijelove protiv habanja. Ovo lijevano željezo ima karakteristike visokog ugljika i niskog silicija, velike tvrdoće, ali vrlo krhko. Najrasprostranjeniji je visokohromni bijeli liv s udjelom hroma od 12% do 20%. U strukturi su formirani (cr, Fe) karbidi 7C3. CBN alati za obradu nodularnog gvožđa i bijelog lijeva Ao Bei dokazali su se kao pouzdani alati za obradu. Bijelo lijevano željezo također sadrži visokohromno bijelo željezo (koje se naziva visokohromno lijevano gvožđe), srednje hromno, bijelo željezo sa niskim hromom, kao i uobičajeno uobičajeno lijevano željezo koje sadrži bijelo željezo. MOOKTOOL, kao pionir u industriji tvrdog alata, ima snažan utjecaj na materijale od lijevanog željeza. Istraživanje o mašinskoj obradi i materijalima alata bilo je daleko ispred, a nemetalni vezivni materijal za alat CBN (alat MOOKCBN) pokrenut je s uravnoteženim performansama brušenja. Često se koristi u poljima za preradu visokolegiranog lijevanog željeza, poput lijevanog gvožđa visokog hroma, lijevanog gvožđa visokog nikla i hroma, nodularnog gvožđa s visokim udjelom kroma, visoko lijevanog gvožđa od legure molibdena s hromom silicija i drugih materijala.

   Integralna kubična lopatica borovog nitrida koristi se za povremeno okretanje dijelova pumpe za gnojnicu kao primjer: integralna lopatica CBN koristi se za okretanje vanjskog kruga rotora pumpe za gnojnicu. Budući da radno kolo ima 5 lopatica, rezanje je isprekidano. Parametri rezanja oštrice su: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Tijekom procesa rezanja, alat mora izdržati 5 udaraca po okretu rotora, a jedna rezna ivica mora izdržati više od 3,000 udara odjednom. Rezultati rezanja pokazuju da nakon rezanja obratka nema loma, a jedna oštrica ekvivalentna je 25 keramičkih noževa, što u potpunosti pokazuje svoju otpornost na toplinu i udarce. To ne samo da u velikoj mjeri smanjuje cijenu alata, već i povećava efikasnost proizvodnje za 5 puta. . Upotrijebite kubične oštrice bor-nitrida da biste završili okretanje unutarnje rupe, dubina rupe je 80 mm, a parametri rezanja: vc = 100 m / min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm / r. Unutarnja rupa završena je jednim preciznim okretanjem, a izmjerena dva kraja su iste veličine i nema pojave odstupanja. MOOKCBN ima dobru otpornost na habanje i zagarantovana je dosljednost veličine obrađenih dijelova; dok za fino okretanje keramičkog alata trebaju 3 do 4 noža da bi se završilo, a rub oštrice se brzo troši tijekom rezanja, što povećava otpor rezanja i uzrokuje pojavu povlačenja alata, što ima ozbiljan utjecaj Poboljšati kvalitetu obrađene površine. Vidljivo je da su keramički alati izgubili svoje prednosti grubom obradom odljeva visoke tvrdoće.

         Sa sve oštrijom konkurencijom u mašinskoj industriji, način obrade tehničkog osoblja postao je pitanje kako poboljšati tehnologiju obrade i poboljšati efikasnost obrade i smanjiti ukupne troškove pravilnim odabirom materijala obradnog alata. Kao igle i moždani noževi, ako shvatimo njihove performanse i napravimo pravi izbor, to može donijeti velike koristi preduzeću.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Tri ključa tehnologije obrade odljevaka od željeza

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni