Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom
Formula za proračun
Obračunska formula za odabir stroja za livenje pod tlakom: Sila stezanja stroja za livenje pod tlakom (t) = 1.4 * projicirana površina odljevka * omjer projicirane površine odljevka-ortografska projicirana površina odljevka * modul (CM2).
Tonaža mašine za livenje pod pritiskom označena je silom stezanja mašine.
Budući da je legura za livenje tla pod pritiskom u stanju "velike brzine i pod visokim pritiskom", ako mašina za livenje pod tlakom nije čvrsto zaključana, doći će do ozbiljnog letenja materijala, što uzrokuje skrivene opasnosti od ozljeda na radu, neurednog mjesta i lošeg kvaliteta odljevaka.
Obračunska formula za odabir mašine za livenje pod tlakom za dijelove za livenje pod tlakom je sljedeća:
- Sila stezanja stroja za livenje pod tlakom (t) = 1.4 * projicirana površina lijevanja * specifični pritisak
- Projicirano područje lijevanja - ortografsko projicirano područje tlačnog lijevanja * modul (CM2)
Ako mašinu za livenje pod pritiskom odaberete zasebno u odnosu na težinu ili veličinu
Ti to možeš:
Veličina: Općenito površina za lijevanje proizvoda (uključujući sistem za lijevanje), jedinica se izračunava u cm, podijeljena sa 2.5, a dobivena vrijednost je minimalna potreba za tonažom.
Težina: Potrebno je znati maksimalnu zapreminu sipanja mašine. Mnogi parametri stroja razlikuju se od stvarne konfiguracije stroja za cijev za materijal i stroja za supu. Na primjer, teoretski volumen točenja od 1250 tona je 13-25.4 kg. U stvari, mnoge mašine za livenje pod tlakom imaju samo maksimalnu zapreminu sipanja od 10-12 kg; fabrički parametar od 1600 tona je zapremina sipanja od 17-32kg, što je zapravo oko 16-20kg (ovisno o svakoj tvorničkoj konfiguraciji).
Tonaža mašine za livenje pod tlakom je sila stezanja mašine za livenje pod tlakom, a ne sila stezanja. Sila stezanja stroja za livenje pod tlakom ostvaruje se silom stezanja steznog cilindra i mehanizmom za proširenje preklopne sile, a ne silom steznog cilindra. Što se tiče tonaže stroja za livenje pod tlakom, ona je povezana sa ukupnom predviđenom površinom dijela za livenje pod tlakom (uključujući predviđenu površinu dijela za livenje pod tlakom, vrećom za trosku, klizačem, smrekom i kolačem ), najbolje je izračunati tačno projiciranu površinu umjesto korištenja koeficijenta. Budući da koeficijent proizvoda velikih dijelova ne može biti previsok, a koeficijent proizvoda malih dijelova, preciznije je izračunati silu stezanja na temelju stvarne projicirane površine kalupa. Što se tiče izbora tlaka za lijevanje, on ovisi o složenosti odljevka, koji se uglavnom kreće od 500 bara do 800 bara.
Budući da je legura za livenje tla pod pritiskom u stanju "velike brzine i pod visokim pritiskom", ako mašina za livenje pod tlakom nije čvrsto zaključana, doći će do ozbiljnog letenja materijala, što uzrokuje skrivene opasnosti od ozljeda na radu, neurednog mjesta i lošeg kvaliteta odljevaka.
Stoga mašina za livenje pod tlakom može pružiti silu od kalupa od 160 tona, a mašina za livenje pod tlakom naziva se 160 t.
Stvarni rad izračunatog tlačnog tlačnog tlačnog tlaka
Moj proizvod je xx grama i veličina xx * xx mm. Koju veličinu mašine bih trebao koristiti za ispis? "——Ovo je čest problem pri odabiru mašina za livenje pod tlakom za livenje pod tlakom.
Izbor mašina za livenje pod lijevanjem ugrubo uključuje tri aspekta:
- 1. Tonaža stroja za livenje pod tlakom ovisna je o tome hoće li materijal letjeti
- 2. Veličina kalupa, koja je povezana s tim da li se kalup može instalirati na mašinu za lijevanje tla
Količina za izlivanje, koja je povezana s tim da li se proizvod može oblikovati
Kako izračunati tonažu mašine mašine?
Što se tiče problema izračunavanja tonaže stroja za livenje pod tlakom, teško je reći da to nije teško, ali nije lako reći da je jednostavno. Sve dok razumijete odnos, lako je izračunati količinu stroja potrebnu za proizvod.
Prvo odredite takav koncept
Tonaža mašine za livenje pod tlakom odnosi se na silu stezanja mašine za livenje pod pritiskom
Sila stezanja prvi je parametar koji se određuje pri odabiru mašine za lijevanje tla. Uloga sile stezanja uglavnom je da prevlada silu ispupčenja u šupljini, da zaključa kalup, spriječi prskanje rastaljenog metala i osigura tačnost dimenzija u lijevanju.
Vratimo se prvobitnom pitanju, kako izračunati silu stezanja mašine za livenje tla? Prvo pogledajte sljedeću formulu:
Sila stezanja stroja za livenje pod lijevom> sila otvaranja kalupa F1 × 1.1
Pa, kolika je sila otvaranja kalupa i kako je izračunati?
Sila otvaranja kalupa odnosi se na silu koja djeluje na šupljinu kako bi se kalup proširio tokom proizvodnje lijevanja. Sila otvaranja kalupa može se dobiti prema sljedećoj formuli:
Područje lijevanja × pritisak lijevanja
Površina za lijevanje A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = površina za kolače + površina za trčanje + površina proizvoda + površina vreće za trosku
Procjena površine Kada kalup nije u potpunosti dizajniran, znamo samo projiciranu površinu a3 proizvoda i procijenjujemo je
- a2 = 0.21a3
- a4 = 0.12a3
Područje torte temelji se na punču
Sila otvaranja kalupa F1 = tlak lijevanja Pp × površina lijevanja A1 + sila neutronske komponente Fc (proračun sile otvaranja kalupa klizačem)
Kada postoje klizni neutroni, molekule neutrona treba izračunati
Povratna sila neutrona Fr = površina proizvoda Ac × izračunati tlak lijevanja × 75%
Sila neutronske komponente Fc = sila povratka neutrona Fr × tanθ
Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc
Raspodela tlaka lijevanja:
Budući da temperatura kalupa nije prikladna, a prijenos tlaka nije ujednačen, tlak koji se primjenjuje na svaki dio klasificira se i izračunava na sljedeći način:
- Odjel proizvoda = izračunati tlak lijevanja × 75%
- Odjeljak vreće s troskom = izračunati tlak lijevanja × 25%
- Torta, gornji dio = izračunati tlak lijevanja × 100%
Procjena tlaka lijevanja:
Aluminij: Zahtjev za nepropusnošću zraka uglavnom je iznad 80MPa, drugi od 60MPa
Cink: oko 30MPa
Sila stezanja mora biti 1.1 puta ili veća od sile otvaranja kalupa. Ako je sila otvaranja kalupa veća od sile stezanja, vjerojatno će doći do treperenja (kratkog hica) i prevelike veličine, a stvarna proizvodnja se ne može izvršiti.
Ukratko, konačna formula proračuna tonaže mašina za livenje pod tlakom može se dobiti:
Sila stezanja> sila otvaranja kalupa × 1.1 = površina lijevanja × pritisak lijevanja = (površina kolača + površina trkača + površina proizvoda + površina vreće za trosku) × pritisak lijevanja × 1.1
Tonaža mašine za livenje pod tlakom = sila stezanja / 10, jedinica sile stezanja je KN
Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom
Tvrtka Minghe Casting posvećena je proizvodnji i pružanju kvalitetnih dijelova i dijelova za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.
Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.
Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.
Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.
ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.
Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.
Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.
Šta vam možemo dalje pomoći?
∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom
→Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.
→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja
By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni