Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Procesna primjena vruće-hladnog željeza na odljevima

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 11245

Procesna primjena vruće-hladnog željeza na odljevima

Vruće željezo (lijepljenje) je nezavisna krpa postavljena na precizno lijevanje ili matricu ili izolacijsko tijelo od nemetalnog materijala postavljeno izvan ljuske kalupa; može postići očuvanje topline tokom procesa hlađenja i skrućivanja odljevka i učiniti deblokiranje kanala za napajanje odljevka.

Hlađeno gvožđe je metalno telo postavljeno izvan omotača od preciznih odlivaka; u procesu lijevanja, metal se često postavlja na kalup za pijesak, površinu jezgra pijeska ili šupljinu odljevaka od pijeska; rashlađeno željezo može spriječiti skupljanje i poroznost odljevaka i osigurati da odljevci imaju važniju ulogu.

OEM lijevanje napravljeno preciznim lijevanjem procesa silicijevog dioksida, za lijevanje je potrebna ocjena RT2, 100% PT, VT potpuna inspekcija, a materijal je super žičani dupleks nehrđajući čelik} Od izgleda lijevanja, veličina obrisa je 700 mm × 500 mm × 470 mm, masa oko 130 kg; plus sistem za izlijevanje, masa je oko 220 kg, što se smatra većim dijelom u preciznom lijevanju procesa silicijevog dioksida. Debljina stijenke pojednostavljenog lijevanja iznosi oko 20 mm (s obzirom na količinu obrade), što je relativno ujednačeno. Debljina stjenke kocke je 27 mm. Prijelaz između cilindričnog dijela i kockastog dijela formira 4 kruga vrućeg koraka veličine broda o mm, kocka Na prijelaznoj točki koja se spaja s donjom pločom formiraju se 4 kruga vrućeg koraka veličine ≠ 60 mm. Rješavanjem uvlačenja i skupljanja 8 žarišta u lijevanju mogu se dobiti odljevci bez nedostataka skupljanja, nakon čega slijedi rješavanje nedostataka poroznosti troske.

Budući da je materijal super duplex nehrđajući čelik, prema posebnostima samog materijala, mora se provesti stroga kontrola u kemijskom sastavu, sirovinama, punjenju peći, taljenju, izlijevanju i procesu rada. Posebni sadržaji plana procesa su:

  • Holes rupe za uklanjanje voska i ventilaciju;
  • ② pojednostavljeni dovodni kanal za lijevanje, koji ima oblik skrivenog uspona za očuvanje topline;
  • Body tijelo za lijevanje;
  • ④ vruće gvožđe (lepljenje) na pojednostavljenom telu tokom procesa očvršćavanja cilindra. Uloga rasipanja topline u sredini proizlazi iz principa brzog rasipanja topline lima, zbog čega se donji kraj pojednostavljenog oblika brzo učvršćuje;
  • PlacedOhlađeno gvožđe se hladi cirkulišućom vodom, a crevo je povezano sa cirkulacionim sistemom radi hlađenja metalnog tela postavljenog izvan keramičke ljuske Donja ravan kocke za livenje;
  • ⑥ unutrašnji trkač;
  • ⑦ ravni trkač, jedan je da igra ulogu trkača, a drugi da ima ulogu vrućeg gvožđa (štap), tako da donja ploča formira kanal za hranjenje odozdo prema gore;
  • ⑧ vruće glačalo (štap), jedno je za popravljanje rešetki i ispuha, a drugo je oblikovanje kanala za dovod odozdo prema gore s desne strane donje ploče}
  • ⑨ šolja za vodu.

U primjeni vrućeg željeza (lijepljenja) i hladnog željeza, iako su nedostaci odljevaka riješeni, podaci o sustavnim ispitivanjima još nisu formirani. Također je potrebno rasporediti različite promjere u različitim položajima za odljevke različitih struktura u proizvodnji. , Dimenzije dužine, širine i visine vrućeg željeza (štapa), hladnog glačala.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Procesna primjena vruće-hladnog željeza na odljevima


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Proces numeričkog upravljanja navojem navoja

Postupak rezanja navoja ovisi o strukturi obrađenih dijelova i CNC alatnom stroju u

Proces grafitizacije lijevanog željeza i faktori koji utječu na grafitizaciju lijevanog željeza

Proces formiranja grafita u lijevanom gvožđu naziva se procesom grafitizacije. Osnovni proces o

Optimizacija postupka toplotne obrade za legirane cijevi GH690

Cijev od legure 690 koja se koristi za cijev za prijenos topline generatora pare nuklearne elektrane nosi oznaku

Proces lijevanja dijelova od lijevanog željeza u ruletu

Kroz istraživanje procesa lijevanja i materijala valjane ploče medija i težine

Kontrola procesa lijevanja

Zbog raznolikosti faktora koji utječu na kvalitetu lijevanja i složenosti proizvodnje str

Dizajn procesa lijevanja tijela školjke

U skladu sa strukturnim karakteristikama ljuske, osmišljen je postupak lijevanja. Throu

Deset procesa lijevanja u livnicama

Ovaj članak sažima deset procesa lijevanja i daje detaljna objašnjenja tih procesa.

Uvod u lakši proces automobila

Trenutno, prilagođavanjem energetske strukture i poboljšanjem zaštite okoliša

Proces obrade alata i stvari na koje treba obratiti pažnju

2D, 3D gruba obrada profila, neradna neradna ravninska obrada (uključujući sigurnosnu ploču)

Optimizacija procesa lijevanja za kotače od aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

Životi ljudi pokrenuli su razvoj automobilske industrije i srodnih industrija. Auto

Kako poboljšati mjere lijevanja brzinom sferoidizacije

Potrebna je razina sferoidizacije domaćih običnih sfernih grafitnih odljevaka od lijevanog željeza

Šta je postupak lijevanja premazanog pijeska

Lijevanje presvučenog pijeska ima dugu istoriju u livnici, a proizvodnja odlivaka je takođe prekinuta

Tehnologija uklanjanja nečistoća za sekundarni proces topljenja aluminija

Proces proizvodnje sekundarne aluminijske legure može se podijeliti u tri faze: predtretman, s

Poboljšanje procesa za labave tankozidne odljevke i nedostatke lijevanja

Debljina stjenke regulacijskog komada i brtvenog dijela odljevaka od legura visoke temperature je c

Proces lijevanja niskim pritiskom ciljane mjere u tri točke za sprečavanje nastanka otpada

Pri lijevanju pod niskim pritiskom, kalup se postavlja na zatvorenu držnu peć, a šupljina je komunikacijska

Proces formiranja visokog pritiska u potpornom pritisku

Unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom naziva se i hidroformiranje ili hidraulično oblikovanje. To je materijal za

Postupak kaljenja nodularnog liva

Gašenje: zagrijavanje na temperaturi od 875 ~ 925ºC, držanje 2 ~ 4h, kaljenje u ulju da se dobije martensi

Metoda napajanja žicom Postupak obrade nodularnog gvožđa

Kroz stvarnu proizvodnju, metoda probijanja i metoda hranjenja koriste se za proizvodnju duktilnih ir

Status aplikacije i razvojni trend procesa nitriranja rijetkih zemalja

Od sredine 1980-ih, u proizvodnji, neki zupčanici općenito tretirani s čeličnim legurama i qu

Istraživanje o procesu kaljenja materijala od kovanog čelika brzog kovanog materijala

Moderne velike valjaonice sa hladnim trakama ostvarile su bezvaljano i polu-beskrajno valjanje. Zahtjev