Postupak kaljenja nodularnog liva

Proces toplinske obrade: cjelokupno gašenje

Gašenje: zagrijavanje na temperaturi od 875 ~ 925ºC, držanje 2 ~ 4h, kaljenje u ulju da se dobije matrična struktura matrice

Kaljenje: kaljenje na visokoj temperaturi na 550 ~ 600ºC za dobivanje kaljene strukture sorbita + mala količina ferita + sferoidni grafit

350 do 500ºC kaljenje na srednjoj temperaturi za dobivanje kaljene strukture troostite + mala količina ferita + sferoidni grafit

Kaljeno na 150 ~ 250ºC kako bi se dobila temperirana martenzitna struktura + mala količina ferita + kuglasti kameni sloj

Ostalo: Svrha: postići visoku čvrstoću (> 700MPa), niske performanse produženja

Bilješka:

• CanMože spriječiti pucanje i može se ugasiti u 200ºC vrućeg ulja;
• ②Najbolje je normalizirati prije gašenja

Proces toplinske obrade: površinska i kemijska toplinska obrada

Gašenje: plameno ili indukcijsko zagrijavanje zagrijat će površinu odljevaka na 850 ~ 950ºC, dubina zagrijavanja može doseći 2 ~ 4 mm, gašenje vodom

Kaljenje: 380 ~ 410ºC kaljenje u peći za kaljenje

Ostalo: Svrha: poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, te dobiti sloj martenzita tvrdoće 600 ~ 700HV

Napomena: Prije gašenja upotrijebite normalizirajući tretman, biser> 70% (zapreminski udio)

Gašenje: Azotiranje na 550 ~ 600ºC, dubina 0.1m

Proces toplinske obrade: Austempering

Gašenje: visokotemperaturno izotermičko kaljenje: zagrijavanje na 875 ~ 925ºC, držanje 2 ~ 4h, gašenje u slanoj kupelji 400 ~ 450ºC 1 ~ 6h, zatim hlađenje na sobnu temperaturu

Ostalo: Glavna stvar koja se dobije je struktura gornjeg bainita + više zadržanog austenita. Liveno gvožđe može imati visoku žilavost, veliku čvrstoću i srednju tvrdoću i ima dobre sposobnosti očvršćavanja pri radu. Njegove performanse su veliko izduženje i velika žilavost pri lomu, što treba pripisati zadržanom austenitu

Gašenje: Austempering pri niskim temperaturama: proces zagrijavanja je isti kao gore. Ugasite u slanoj kupelji na 235 ~ 350ºC 1 ~ 6h, a zatim ohladite na sobnu temperaturu

Ostalo: Glavni dobijeni donji bainit + dio zadržanog austenita. Ima visoku čvrstoću, određenu plastičnost i žilavost te ima sposobnost stvrdnjavanja. Ima mnogo veću otpornost na habanje od ostalih duktilnih liva.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Postupak kaljenja nodularnog liva

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni