Optimizacija procesa lijevanja za kotače od aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

Životi ljudi pokrenuli su razvoj automobilske industrije i srodnih industrija. Automobil je složena mašina s mnogo dijelova, poput točkova. Postoji mnogo znanja o proizvodnji točkova. Trenutno su uobičajeni kotači izrađeni od legure aluminija i izrađeni tehnologijom lijevanja pod niskim tlakom. Ovaj članak predstavlja prednosti materijala od legure aluminija, proučava njegovu strukturu i svojstva, a zatim raspravlja o specifičnoj optimizaciji procesa lijevanja kotača od aluminijske legure pod tlakom.

Od drevnih zaprežnih kola do modernih automobila, prijevozna sredstva postaju sve razvijenija, pomažući ljudima uštedjeti puno vremena provedenog na putu. Danas su automobili ušli u hiljade domaćinstava, od početne luksuzne robe do osnovnih stvari običnih ljudi. Štoviše, javnost postupno prihvaća cijenu automobila. Godišnji porast broja automobila u Kini može u potpunosti pokazati da su automobili postali vrlo popularno prijevozno sredstvo među ljudima. Tamo gdje postoji potražnja, postoji i tržište. Od automobilske industrije do auto -tržišta, svi su se brzo razvijali. Što je brži razvoj, više će problema uslijediti. Automobilski kotači važni su dijelovi automobila. S obzirom na materijal i proces proizvodnje kotača, najčešći su kotači od aluminijske legure i lijevanje pod niskim tlakom. U ovom je radu izvršena optimizacija procesa lijevanja kotača od aluminijske legure pod tlakom i struktura i svojstva istraživanja.

Istraživanje prednosti i strukturnih svojstava felni od aluminijumske legure

Popravak i održavanje automobila oduvijek su bili najneugodniji problem za proizvođače i vlasnike automobila. Posebno u pogledu auto -dijelova, pitanje kako učiniti automobile boljim i izdržljivijim postalo je pitanje od velike brige za trenutne proizvođače automobila i vlasnike automobila. Što se tiče točkova automobila, uobičajeni materijal je legura aluminijuma.

1.1 Prednosti felni od aluminijumske legure

U usporedbi s drugim metalima, naplatci od aluminijske legure imaju mnoge prednosti. Glavni element legure aluminija je aluminij. Aluminij ima malu gustoću i ultra nisku tačku topljenja. Stoga je aluminij vrlo lagan i nije tvrd kao čelik. Dodavanjem nekih legura može se promijeniti njegov "slab" status. Legura aluminijuma. Aluminij se ne može koristiti sam kao kruti materijal, ali legura aluminija može promijeniti trenutnu situaciju i performanse aluminija, a ujedno i nastaviti prednost male težine aluminija. Aluminijska legura nije samo lagana, već je i otporna na koroziju, izvrsnih performansi i velike čvrstoće. Osim toga, ima i neke prednosti koje čelik nikada prije nije imao, a ima i vrlo jaku plastičnost. Njegova lakoća nije usporediva s čelikom i drugim stvarima. U industriji primjena legure aluminija nije inferiorna u odnosu na druge materijale, posebno u automobilskoj industriji, pokazujući snažnu prednost.

1.2 Istraživanje strukture i svojstava legure aluminija

Istraživanje strukture i svojstava aluminijskih legura ima prednosti i nedostatke. Neosporno je da iako legure aluminija imaju mnoge prednosti, one ipak imaju određene nedostatke. Na primjer, nakon što se suoči s visokom temperaturom, legura aluminija će izgubiti dio svojstava, postati mekana, a njena će tečnost biti znatno oslabljena, što će utjecati na kvalitetu odljevaka od aluminijske legure. Što se tiče svojstava legura aluminija, postoji tehnologija koja se naziva "popravak" primijenjena na proces legure aluminija, koja uvelike poboljšava postupni kvalitet legura aluminija. Sigurnosne mjere ove tehnologije relativno su potpune, ali ako se ne koristi na mjestu, može proizvesti veliki rizik, a revizija ugrožava sigurnost života ljudi. Stoga tehnika "popravljanja" mora u potpunosti jamčiti kvalitetu odljevaka od legura aluminija. Uobičajeno korišteni alati za saniranje ozljeda uključuju pneumatske brusilice, pneumatske glodalice, električne glodalice i ravnu lopatu.

Kako bi se osiguralo da tehnologija može u potpunosti odigrati svoju ulogu, mora se obraditi korak po korak kako se ne bi previše namjerno sanirala ozljeda, već da bi došlo do savršenog i prirodnog prijelaza. Što se tiče strukture i svojstava aluminijskih legura, važno je razumjeti da se legure u aluminijskim legurama uglavnom koriste za povećanje čvrstoće materijala. Na primjer, bakar, magnezij i drugi elementi mogu tvoriti dva ili više intermetalnih spojeva visoke tvrdoće s aluminijom. faza. Ova složena faza će se otopiti s postupnim povećanjem različitih temperatura. Ovo otapanje je direktno povezano s temperaturom. Ako je temperatura vrlo niska, neće doći do potpunog otapanja, samo do djelomičnog otapanja. Tvrdoća odljevaka od aluminijskih legura ovisi o temperaturi, jer što je viša temperatura, smjesa će se potpuno otopiti, a rezultirajuća struktura i svojstva su očigledni. Međutim, kada se spoj ne može potpuno otopiti zbog niske temperature, mnogi netopljeni dijelovi će neizbježno ostati i spojiti se s čvrstom otopinom aluminija kako bi nastali složena faza veće tvrdoće. Stoga je, kako bi se osigurala dobra strukturna svojstva legure aluminija, potrebno razumno postaviti temperaturu otopine, razumjeti princip i uvjete za otapanje spoja te se može dobiti legura aluminija veće tvrdoće.

Optimizacija procesa lijevanja za kotače od aluminija od legure niskog pritiska

2.1 Tehnologija aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

Nakon analize strukture i svojstava legure aluminija, nije teško pronaći značaj korištenja kotača od aluminijske legure za lijevanje pod niskim tlakom. Lijevanje pod niskim pritiskom ima povijest dužu od jednog stoljeća, a ova metoda je korištena u početnom lijevanju. Lijevanje pod niskim pritiskom uobičajena je metoda lijevanja aluminijskih legura. Lijevanje pod niskim pritiskom može osigurati kvalitetu odljevaka od legure aluminija i postići snažnije performanse. Tlak koji se koristi pri lijevanju pod niskim tlakom relativno je nizak, a mjesto lijevanja je zatvoreno okruženje. Aluminijska legura mora biti u stanju izdržati pritisak lijevanja pod niskim tlakom postupno, tako da se lijevanje može postići glatko. Odljevci od aluminijskih legura pod tlakom za lijevanje mogu podmiriti potrebe kupaca, a njihova stopa iskorištenosti je velika, a opseg primjene je relativno širok, pa su prednosti lijevanja pod niskim pritiskom očigledne. Međutim, prednosti i nedostaci su i dalje očiti. Niska kvaliteta nekih odljevaka od aluminijske legure uglavnom je posljedica praznina u unutrašnjoj strukturi uzrokovanih nesavršenim postupkom ili gubitkom, a pojavljuju se i nedostaci kvalitete odljevaka. Osim toga, previsoka temperatura i neodgovarajući alati također mogu uzrokovati nedostatke kvalitete odljevaka. Kontrola temperature je vrlo važna, ne previsoka ili preniska, baš kako treba.

2.2 Tehnička optimizacija aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

U vezi s optimizacijom tehnologije lijevanja aluminija od legura niskog pritiska, potrebno je napomenuti sljedeće.

• Prvo, stalno koristite nove kalupe i uklanjajte zastarjele kalupe, tako da se može poboljšati kvaliteta i učinkovitost lijevanja pod niskim pritiskom.
• Drugo, uvođenje napredne proizvodne opreme i upijanje stranog naprednog tehničkog iskustva. Ovo je nesumnjivo najbolja faza za kontinuiranu optimizaciju i učenje za tehnologiju aluminijskih legura za lijevanje pod niskim pritiskom u mojoj zemlji. Optimizacijom tehnologije i opreme, kvaliteta odljevaka će neizbježno doseći. Novi nivo smanjuje pojavu nedostataka.
• Treće, vješta primjena tehnologije lijevanja pod niskim tlakom neodvojiva je od rada odgovarajućeg tehničkog osoblja, pa je potrebno redovno obučavati tehničko osoblje. Najbolje je izabrati neke izvanredne studente na njihovim smjerovima kako bi povećali tehnički sadržaj stvarnom obukom. Kvaliteta tehnologije odražava se kontinuiranim učenjem, ali pretpostavka je imati dobre temelje. Angažovanje izvanrednih diplomaca ovog smjera za učešće u ovom poslu neizbježan je trend u razvoju tehnologije lijevanja pod niskim pritiskom. Naprotiv, ako slijepo usvojite ljude kojima nedostaju profesionalne vještine, mogu biti samo lakomisleni, sa niskim obrazovanjem i nedostatkom iskustva, to će samo smanjiti razvoj tehnologije i utjecati na poboljšanje kvalitete odljevaka.

Optimizacija tehnologije livenja pod pritiskom od livenog aluminijuma s jedne strane, s jedne strane, osigurava kvalitetu kotača automobila, poboljšavajući tako performanse automobila; s druge strane, i što je najvažnije, poboljšati industrijski nivo Kine. Trenutni nivo industrijalizacije ne može se porediti sa razvijenim zemljama u drugim zemljama. Stoga, ako Kina želi ojačati, mora podići industrijski nivo.

Zaključne napomene

Ukratko, prednosti legure aluminija ne mogu se zanemariti, a upotreba tehnologije lijevanja pod niskim pritiskom na ovoj osnovi nesumnjivo je šlag na torti. Međutim, trenutna tehnologija lijevanja aluminijskih legura pod niskim tlakom i dalje ima određene probleme koji mogu uzrokovati nedostatke kvalitete odljevaka. Kako bi se poboljšao status quo, potrebno je stalno učiti nove tehnologije i iskustva te uvoditi naprednu opremu kako bi se osigurao nesmetan razvoj tehnologije lijevanja aluminija od legura pod niskim tlakom.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Optimizacija procesa lijevanja za kotače od aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni