Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova za livenje pod pritiskom sa profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, Changde Road, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Mjere opreza za kontinuirano lijevanje od nehrđajućeg čelika

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web stranica Posjeta: 10646

U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom, feritni nehrđajući čelik ima veću granicu tečenja. Pod istim radnim uslovima, materijali sa manjim poprečnim presekom mogu se koristiti za uštedu troškova; osim toga, feritni nehrđajući čelik ne sadrži Ni (posebni sadrže samo malu količinu)), cijena je relativno niska. Stoga je proizvodnja i primjena feritnog nehrđajućeg čelika privukla pažnju ljudi.

Mjere opreza za kontinuirano lijevanje od nehrđajućeg čelika

Postupak kontinuiranog lijevanja feritnog nehrđajućeg čelika relativno je poseban. Nerazumna kontrola sklona je problemima poput površinskih pukotina, ispupčenja, unutrašnjih pukotina uzrokovanih ispupčenjem, središnje segregacije i niske jednakoosne brzine kristala. Obratite pažnju na gore navedene točke u proizvodnji:

1. Velika torba

Budući da u rastopljenom čeliku od feritnog nehrđajućeg čelika ima više tvari za topljenje (Cr2O3, Al2O3 itd.), Viskoznost rastopljenog čelika je veća, što smanjuje ljevanost istopljenog čelika, a mlaznica je sklona stvaranju čvorova i smrzne se do smrti.

Stoga bi trebao imati nezavisnu funkciju zatvaranja kutlače kako bi se smanjio pad temperature rastaljenog čelika tijekom procesa lijevanja, a istovremeno je potrebno puhanje kisikom kako bi se osigurao kontinuitet lijevanja.

2. Tundish

U nehrđajućem čeliku postoji mnogo visoko topljivih tvari, a viskoznost rastopljenog čelika je velika. Nakon ubrizgavanja rastopljenog čelika u posudu, lako se stvaraju turbulencije i hvatanje troske.

U dizajnu tundisa trebalo bi usvojiti tundish bazena dubokih rastopljenih materijala velikog kapaciteta i dodati uređaj za kontrolu protoka (potporni zid od troske, brana od troske itd.) Kako bi se produžilo vrijeme zadržavanja rastaljenog čelika u posudu i osigurati da uključci u rastopljenom čeliku budu apsorpcija i asimilacija kalupa u prahu. Osim toga, pri promjeni velikog pakiranja ne može se previše smanjiti nivo tekućine čeličnog tundisa kako bi se spriječio vrtlog i troska.

3. Kristalizator

Na kalup iz lijevane gredice od feritnog nehrđajućeg čelika lako utječe hidrostatski pritisak rastaljenog čelika, a njegova širina i debljina postaju veće ili uzrokuju izbočenje. Stoga uređaj za podešavanje širine kalupa mora koristiti servo-hidraulično daljinsko podešavanje koje može fleksibilno podesiti otvor i konus. Konusni kristalizator sa širokim podešavanjem ima on-line termičko podešavanje i samoblokiranje zatvorene petlje kako bi se osiguralo da je konus stabilan na ± 0.2 mm, kako bi se prilagodio podešavanju konusa i otvaranju pri različitim temperaturama izlijevanja.

4. Kontrola protoka nivoa tečnosti

Razina tekućine u kalupu prihvaća električni cilindar za upravljanje mehanizmom otvaranja i zatvaranja šipke čepa za tundish kako bi se spriječio neravnomjeran dotok kalupne troske i izbjegli površinski nedostaci poput pukotina i pruga.

5. Tehnologija hidrauličnih vibracija

Feritni nehrđajući čelik ima nisku čvrstoću na visokim temperaturama i visoku viskoznost rastaljenog čelika. Način vibracija niske amplitude i visoke frekvencije može riješiti nedostatke poput površinskih mikropukotina i dubokih tragova vibracija.

6. Druga prehlada

Feritni nehrđajući čelik nije osjetljiv na visokotemperaturne termičke pukotine, pa je specifični sadržaj vode u feritnom nehrđajućem čeliku veći od sadržaja martenzitnih i austenitnih nehrđajućih čelika, odnosno specifični sadržaj vode u feritu> specifični volumen vode austenita> specifična voda zapremina martenzita.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Mjere opreza za kontinuirano lijevanje od nehrđajućeg čelika


Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 LIJEVNA TVRTKA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJUMA U LIJEVU SA ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma i kalupa

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Minghe Casting Dodatno lijevanje Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja primjene dijelova za lijevanje

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

Dijelovi za lijevanje- Otkrij šta smo uradili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: , , , , , ,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni

MingHe prednost lijevanja

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućava uzorak da se uradi u roku od 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobra garancija dobavljača da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za livenje u krajnjoj upotrebi
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T mašina, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metale i plastiku

Članci HelpFul

Kontrola kvalitete dijelova od aluminijske legure za lijevanje pod pritiskom

U ovom se članku uglavnom govori o kontroli kvalitete sirovina za lijevanje aluminijske legure pod tlakom

Optimizacija procesa lijevanja za kotače od aluminijske legure za lijevanje pod niskim pritiskom

Životi ljudi pokrenuli su razvoj automobilske industrije i srodnih industrija. Auto

Ključne točke dizajna lijevanja od aluminijske legure

Odličan dizajner lijevanja pod tlakom trebao bi biti upoznat s procesom lijevanja i proizvodnjom

Sveobuhvatna dijagnostika i kontrola kvalitete aluminijskih odljevaka od aluminija

Kontinuiranim razvojem sporta, nauke i tehnologije, životni standard ljudi se povećava

Analiza ključne tehnologije za lijevanje aluminijskim slitinama

Naglim razvojem moderne automobilske industrije, primjenom lakih metalnih materijala,

Tehnologija lijevanja visokog vakuuma/čvrstoće i žilavosti

Tehnologija lijevanja pod visokim vakuumom odnosi se na to da tekući metal napuni šupljinu kalupa na vrlo visokoj razini

Karakteristike procesa lijevanja pod niskim pritiskom

U tehnologiji lijevanja odljevaka od legura aluminija, najčešće je lijevanje pod niskim tlakom. Niska p

Rješenja i preventivne mjere za lijevanje aluminija tla 10 glavnih nedostataka

Na površini odljevka nalaze se pruge koje su u skladu sa smjerom protoka m

Utjecaj filma metalnog oksida na kvalitetu odljevaka od aluminijskih legura

"Lijevanje" je proces oblikovanja tekućih metala. Dobro je poznato da je tečni metal na visokoj temperaturi

Analiza procesa novih automobilskih dijelova za livenje pod pritiskom

Iako je postupak lijevanja u kalupu bolji od obične tehnologije lijevanja, površina je glatkija

Detaljna analiza neuspjeha pukotina u kalupu za lijevanje aluminija

Pukotine u načinu lijevanja od aluminijske legure neće utjecati samo na kvalitetu proizvodnje kalupa

Primjena lijevanja aluminijskih legura u automobilima

U posljednjih 20 godina primjena aluminijskih odljevaka u svjetskoj automobilskoj industriji je bila

Ključne točke novog tipa multifunkcionalnog lijevanja kućišta ulja od legure aluminija

Ciljajući trend razvoja automobilskih motora prema lakšoj težini i integraciji, mai

Tehnologija lijevanja podlogom donjeg bloka cilindra automobila od aluminijske legure

Zadnjih godina, očuvanje energije i smanjenje emisije postali su trend vremena, i

Optimizacija i primjena sheme lijevanja pod tlakom ETC lijevanja aluminijskog omotača leptira na temelju MAGMASOFT -a

Posljednjih godina, s razvojem globalne ekonomije, potražnja za automobilskim aluminijskim legurama

Istraživanje ponašanja zalijevanja odljevaka od aluminijskih legura u procesu lijevanja pod pritiskom pod tlakom-3D

Zasnovan na softveru Flow-3D, postupak punjenja lijevanjem pod niskim pritiskom tri različite strukture

Diskusija o procesu toplinske obrade kalupa za lijevanje od legure aluminija i magnezija

Korištenje tretmana za pooštravanje i tretmana površinskog jačanja važan je proizvod

Mjere za poboljšanje životnog vijeka kalupa za lijevanje od legure aluminija i magnezija

Kao važna oprema za obradu, kalupi za lijevanje od legure aluminija i magnezija imaju izravan udar