Proces obrade kalupa za precizno lijevanje

Kalup za precizno lijevanje naziva se i lijevanje izgubljenim voskom, a njegov stari proizvod složen je, precizan i blizu konačnog oblika dijela. Može se koristiti izravno bez obrade ili s puno obrade, pa je ulaganje lijevanja napredna tehnologija s oblikom gotovo mreže. Minghe Hardware će vam predstaviti kako se formira tok obrade kalupa za precizno lijevanje?

Čimbenici koji utječu na točnost dimenzija kalupa za precizno lijevanje

U normalnim okolnostima, na dimenzionalnu preciznost lijevanja utječu mnogi čimbenici, poput strukture lijevanja, oblikovanja kalupa, materijala za lijevanje, pečenja, izrade ljuske, izlijevanja itd. Svako postavljanje ili nerazuman rad bilo koje karike uzrokovat će skupljanje odljevka. . Promjene su dovele do odstupanja u točnosti dimenzija odljevaka od zahtjeva. Ovo su glavni faktori koji mogu uzrokovati nedostatke u točnosti dimenzija preciznih odljevaka:

1. Utjecaj materijala za lijevanje: što je veći sadržaj ugljika u materijalu, manje je linearno skupljanje i što je manji sadržaj ugljika, veće je linearno skupljanje; skupljanje lijevanja uobičajenih materijala je sljedeće: skupljanje lijevanjem k = (LM-LJ) /LJ*100%, LM je veličina šupljine, LJ je veličina odljevaka. Na K utječu sljedeći faktori: voštani kalup K1, struktura lijevanja K2, vrsta legure K3, temperatura lijevanja K4;
2. Utjecaj materijala za izradu školjki: koristi se cirkonski pijesak, šangdijanski pijesak, cirkonski prah i šangdijski prah. Zbog njihovog malog koeficijenta širenja, samo 4.6*10-6/℃, može se zanemariti;
3. Utjecaj strukture lijevanja: debljina stijenke lijevanja, velika brzina skupljanja, tanka stijena lijevanja, mala stopa skupljanja; velika stopa slobodnog skupljanja, mala ometajuća stopa skupljanja;
4. Učinak stvaranja kalupa na linearno skupljanje odljevaka: linearna stopa skupljanja voštanog materijala (kalupa) je 0.9-1.1%; radijalno skupljanje voštanog kalupa iznosi samo 30-40% uzdužnog skupljanja, a temperatura ubrizgavanja voska je slobodna Učinak skupljanja je daleko veći od onog kod otežanog skupljanja (najbolja temperatura pijeska je 57-59 ℃ , što je veća temperatura, veće je skupljanje); uticaj temperature ubrizgavanja voska, pritiska ubrizgavanja voska i vremena zadržavanja pritiska na veličinu ulaganja Temperatura ubrizgavanja voska je najočiglednija, a zatim sledi pritisak ubrizgavanja voska. Vrijeme zadržavanja pritiska osigurava da je konačna veličina kalupa za ulaganje nakon formiranja investicije mala; kada se ulaganje pohrani, dodatno će se smanjiti, a vrijednost skupljanja je oko 10% skupljanja, ali nakon 12 sati skladištenja veličina ulaganja je u osnovi stabilna;
5. Utjecaj temperature lijevanja: što je viša temperatura lijevanja, to je veća stopa skupljanja i što je niža temperatura lijevanja, to je manja stopa skupljanja, pa bi temperatura lijevanja trebala biti odgovarajuća;
6. Utjecaj prženja ljuske kalupa: zbog malog koeficijenta širenja ljuske kalupa, kada je temperatura ljuske kalupa 1150 ℃, ona je samo 0.053%, pa se može zanemariti.

 Drevna Kina: Princ Wuding, Brončani lav, Bronzana zabranjena itd., Sve su remek -djela lijevanja ulaganja. Budući da se četrdesetih godina prošlog stoljeća u industrijskoj proizvodnji koristilo lijevanje za ulaganje, ono se pola stoljeća razvijalo relativno brzo. Posebno se evropske i američke zemlje brzo razvijaju. Lijevanje ulaganja koristi se u gotovo svim industrijskim sektorima, osim u sektoru zrakoplovstva i naoružanja. Posebno u sektorima elektronike, hemikalija, transporta Giti, nafte, energije, tekstila, medicinske opreme, lake industrije, farmaceutskih proizvoda, ventila, pumpi itd. Kina se također brzo razvija posljednjih godina.
      
Razvoj tehnologije ulaganja omogućio je komponentama za lijevanje za proizvodnju malih odljevaka i relativno velikih odljevaka. Okvirna veličina najvećeg investicionog lijevanja je skoro 2 m, dok je minimalna debljina zida manja od 2 mm. Istodobno, investicijski odljevci postaju sve popularniji. Preciznost, osim linearnih tolerancija, dijelovi mogu doseći i veće geometrijske tolerancije, a hrapavost površine odljevaka za ulaganje postaje sve manja, što može doseći RaO.4um.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Proces obrade kalupa za precizno lijevanje

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni