Praktična primjena linijskih cijevi s dobrom otpornošću na izvijanje

Kada se promijeni temelj potresne zone i zone tundre, cjevovodi postavljeni u zoni mogu se izviti i puknuti. Stoga je poboljšanje otpornosti na izvijanje linijskih cijevi vrlo važno kako bi se osigurala sigurnost cjevovoda. Tradicionalni dizajn cjevovoda koristi metodu povećanja debljine stijenke čelične cijevi kako bi se spriječilo izvijanje čelične cijevi. Ova metoda ne može postići svrhu korištenja čeličnih cijevi visoke čvrstoće za smanjenje tankosti čeličnih cijevi i smanjenje troškova cjevovoda. JFE Steel Corporation koristi najnoviju tehnologiju termičke obrade deformacije debelih ploča za kontrolu višefazne strukture čelika i razvija nove proizvode s boljom otpornošću na izvijanje od tradicionalnih čeličnih cijevi, a stavljena je u praktičnu upotrebu kao čelične cijevi za cjevovode u seizmičkim zonama i zone smrznutog tla.

Čelična cijev je konstrukcijsko tijelo, a fenomen izvijanja čelične cijevi određen je mehaničkim svojstvima čelične cijevi, posebno odnosom naprezanje-naprezanje. Mehanička svojstva čelične cijevi određena su mikrostrukturom čelične cijevi. Struktura čelične cijevi može se kontrolirati optimiziranjem kemijskog sastava, valjanja i uvjeta toplinske obrade čelične cijevi. Za razvoj novih proizvoda od čeličnih cijevi važno je saznati sljedeće odnose: 1) odnos između otpora izvijanja čelične cijevi i vlačne čvrstoće čelične cijevi, 2) odnosa između vlačne čvrstoće čelična cijev i mikrostruktura čelične cijevi, i 3) mikrostruktura čelične cijevi Veza između organizacije i uslova proizvodnje čelične cijevi. Među njima, prema proučavanju mehaničkih svojstava mikrostrukture, u prošlosti su se uglavnom provodila eksperimentalna istraživanja. Ovo istraživanje je razvilo tehnologiju koja koristi TEM analizu za predviđanje strukture i ponašanje deformacije čeličnih cijevi radi optimizacije strukture čeličnih cijevi.

Identificirajte odnos između otpora izvijanja čelične cijevi i vlačne čvrstoće čelične cijevi

Prvo, krivulja naprezanje-deformacija i omjer cijevi promjera prema debljini stijenke (D/t) različitih čeličnih cijevi koriste se za ispitivanja aksijalne kompresije i izvijanja. Slika 1 predstavlja odnos između krajnjeg deformacijskog naprezanja i vrijednosti n i modelnog dijagrama krivulje naprezanje-deformacija. Općenito govoreći, čelične cijevi s malim promjerom cijevi (D) i velikom debljinom stjenke (t) nisu sklone izvijanju, odnosno čelične cijevi s malim D/t imaju veće krajnje naprezanje pri izvijanju. Kada je D/t isti, veća je vrijednost n, veći je krajnji pritisak. Što je veće savijanje pri savijanju. Osim toga, krajnje naprezanje pri izvijanju čelične cijevi s krivuljom naprezanja-naprezanja tipa plato prinosa je nisko. Stoga, kako bi se spriječilo izvijanje, čelik cjevovoda trebao bi imati kontinuiranu krivulju naprezanje-deformacija i visoku vrijednost n.

Kontrola vlačnih svojstava čelika sa višefaznom konstrukcijom

U ovom se radu proučava odnos između mikrostrukture čelika i vlačnih svojstava čelika. Ovo istraživanje fokusira se na dvofaznu čeličnu strukturu feritno-beinitske strukture visoke vrijednosti proizvedenu kontroliranim valjanjem i ubrzanim procesom hlađenja. Modelirana je struktura čelika i analizira se njegovo deformacijsko ponašanje. Prema kontinuitetu i simetriji strukture, trodimenzionalna jedinica proračuna modela strukture s tvrdom fazom dispergiranom u mekoj fazi koristi se za dvodimenzionalnu osno-simetričnu analizu. Prema ovom modelu, rezultati FEM analize krivulja naprezanja i deformacija i karakteristika stvrdnjavanja feritno-beinitnih čelika s različitim strukturnim zapreminskim udjelima prikazani su na slici 2. Rezultat FEM analize vrlo je konzistentan s eksperimentalnim rezultatom mjerenja. Stoga se može smatrati da se ovim analitičkim modelom mogu predvidjeti karakteristike stvrdnjavanja pri radu višefaznog čelika. Osim toga, sa slike 2 se može vidjeti da i jednofazni ferit i jednofazni bainit imaju niske n vrijednosti, a maksimalna n vrijednost se dobiva kada je zapreminski udio bainita u čeliku 40%.

Prilagođavanjem procesa proizvodnje čelika mogu se dobiti i različite tvrde druge faze osim bainita. Stoga je FEM analiza provedena i na slučaju tvrdih drugih faza, poput perlita i martenzita. Rezultati pokazuju da povećanje udjela različitih tvrdih faza povećava vrijednost n. I što je veća razlika u jačini između meke i tvrde faze, to je veći utjecaj na vrijednost n. Stoga se upotrebom martenzita kao tvrde druge faze, čak i ako je zapreminski udio martenzita mali, može dobiti velika vrijednost n.

 Inovativna tehnologija upravljanja faznom strukturom toplinske obrade na mreži

Glavna značajka inovativne on-line tehnologije upravljanja višefaznom strukturom toplinske obrade za debele čelične ploče je ta da nakon kontroliranog valjanja, ubrzano hlađenje (ACC) ispod temperature Ar 3 može proizvesti čelik sa feritno-beinitnom strukturom. Čelične cijevi sa visokom deformacijom feritno-beinitne kiseline korištene su kao plinovodi u Japanu. Međutim, u inozemstvu, kako bi se spriječila korozija, vanjska strana čelične cijevi mora biti premazana antikorozivnom bojom na 200-250 ° C. Stoga postoji problem da starenje naprezanja uzrokuje smanjenje performansi deformacije. Kako bi se riješio ovaj problem, on-line uređaj za toplinsku obradu (HOP?) Nakon ubrzanog hlađenja koristi se za izradu višefazne čelične konstrukcije i smanjenje starenja naprezanja.

Kada se ubrzano hlađenje izvrši nakon kontroliranog valjanja, ubrzano hlađenje se zaustavlja usred bainitne transformacije, a izravno se provodi online toplinska obrada. U ovom trenutku, C se koncentrira u netransformirani austenit, a martenzit u obliku otoka (MA) nastaje u procesu hlađenja zrakom nakon on-line zagrijavanja toplinskom obradom. Stoga se dobiva višefazna struktura s MA dispergiranim u bainitu. Osim toga, taloženje karbida kao što su Nb i Mo događa se tokom procesa zagrijavanja online toplinske obrade, što značajno smanjuje količinu krute otopine C i inhibira pojavu starenja. Ova vrsta višefazne strukture u kojoj se MA raspršuje i distribuira u fazi mekog beinita je struktura koja se ne može dobiti u prošlom proizvodnom procesu.

Mehanička svojstva konstrukcijskog čelika bainite-MA i praktična primjena čeličnih cijevi

Zagrijavanje čeličnog premaza sa strukturom bainite-MA uzrokuje mali porast granice tečenja, a oblik krivulje naprezanje-deformacija se ne mijenja mnogo, a premaz i dalje ima visoku vrijednost n nakon zagrijavanja. Zagrijavanje čelične prevlake feritno-beinitne strukture uzrokuje značajno povećanje granice tečenja i smanjenje vrijednosti n. U prošlosti je poznato da je MA polazna točka lomljivog loma u zoni zahvaćenoj zavarivanjem i drugim dijelovima, što pogoršava žilavost čelika. Međutim, MA dobiven internetskom toplinskom obradom fino je zrnati materijal koji nema štetan utjecaj na žilavost osnovnog materijala. Osim toga, budući da je MA okružen mnogim zrnima bainita različite orijentacije, širenje pukotine na sučelju bainit/MA je potisnuto.

Ispitivanje savijanja kompresije provodi se na čeličnoj cijevi bainite-MA, što dokazuje da ima odličnu otpornost na izvijanje. Čelične cijevi od beinita-MA razreda API X80 korištene su u cjevovodima za prirodni plin u zoni seizmičke tundre u Kini i Kanadi.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Praktična primjena linijskih cijevi s dobrom otpornošću na izvijanje

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni