Tehnološka inovacija za poboljšanje homogenosti sastava za topljenje konvertora

U procesu proizvodnje čelika, nakon što je topljenje pretvarača završeno, rastopljeni čelik se sipa u kutlaču kroz slavinu pretvarača;

Tokom procesa točenja potrebno je dodati različite legure kako bi se postiglo precizno prilagođavanje sastava rastaljenog čelika; materijali od legure se općenito unose iz rotirajućeg žlijeba u kašiku kada volumen točenja pretvarača dosegne 20%-30%, a volumen točenja doda se kada dostigne 70%-80%;

Tijekom procesa točenja, kako bi se materijal legure rastopio na vrijeme i osigurala ujednačenost sastava rastaljene legure čelika, prazno središte rotirajućeg žlijeba mora biti poravnano s centrom za ubrizgavanje rastaljenog čelika.

Da bi se postigao ovaj cilj, trenutni uređaji za rotiranje žljebova u čeličani koriste fiksne čepove za kontrolu praznog položaja tijela okretnog žlijeba. Uređaj za okretni padobran uključuje tijelo okretnog žlijeba, školjku, rotirajuću ploču zupčanika, graničnu pregradu i graničnik položaja pražnjenja i ograničenje položaja parkiranja, granična pregrada je pričvršćena na rotirajuću ploču zupčanika, ograničavač položaja pražnjenja i parkirno mjesto graničnici položaja su pričvršćeni na ljusku.

Električni upravljački sistem i PLC upravljački sistem ugrađeni su u radnu sobu pretvarača za prisluškivanje radi ostvarivanja rotacije rotirajuće ploče zupčanika i pokretanja rotacije rotirajućeg žlijeba. Kada se granična pregrada rotira iz položaja graničnika u položaju zaustavljanja u položaj zatvarača u položaju pražnjenja, ona se okreće Zupčanik se automatski zaustavlja. U ovom trenutku, položaj praznine rotirajućeg žlijeba treba poravnati s centrom za ubrizgavanje rastopljenog čelika kako bi se dovršio dodatak legiranih materijala.

U stvarnom proizvodnom procesu često se događa da nakon što rotirajući žlijeb dosegne ispusni položaj, centar za slijepljenje i centar za ubrizgavanje rastaljenog čelika nisu poravnani, zbog čega se materijal legure ne može rastopiti na vrijeme nakon dodavanja u kašiku, i sastav rastopljene čelične legure je neujednačen, a rastopljena čelična legura Brzina pogotka kompozicije je niska, posebno kada se legiranom materijalu dodaje više, nejednakost sastava rastaljene čelične legure je posebno izražena.

2 rešenje

Novi materijal od legure pretvarača koji je razvila tvrtka Handan Iron and Steel dodaje se uređaju za rotiranje žlijeba, koji može brzo i precizno kontrolirati položaj slijepog rotirajućeg žlijeba, te može ostvariti pravovremeno prilagođavanje položaja slijepog rotirajućeg žlijeba, tako da se položaj se može automatski prilagoditi centru za ubrizgavanje istopljenog čelika. Poravnato.

Ova vrsta materijala od legure pretvarača dodaje se uređaju za rotiranje žlijeba, koji uključuje rotirajuće tijelo žlijeba, školjku, okretnu ploču zupčanika, graničnu pregradu, graničnik položaja pražnjenja i ograničenje položaja parkiranja. Granična pregrada je pričvršćena na rotirajuću ploču zupčanika. Poboljšanje je: uključuje i upravljačku komponentu graničnika pričvršćenu na kućište, kontrolna komponenta graničnika opremljena je žlijebom, a graničnik položaja pražnjenja i ograničenje položaja parkiranja ugrađeni su na upravljačka komponenta graničnika U padobranu. Ograničivač parkirnog položaja pričvršćen je na jednom kraju žlijeba upravljačkog dijela graničnika, a graničnik položaja pražnjenja je u kliznoj vezi sa žljebom upravljačkog dijela graničnika.

Kontrolna komponenta graničnika je ploča u obliku luka sa žlijebom. Zakrivljenost ploče u obliku luka ista je kao i ljuske. Širina žlijeba je za 2-5 mm veća od širine graničnika položaja pražnjenja, a dužina je veća ili jednaka krugu. 1/4 obima školjke.

Radni proces dodavanja ove vrste materijala od legure pretvarača u uređaj za rotiranje žlijeba je sljedeći: pritisnite dugme "položaj pražnjenja" prije lupkanja, a rotirajuće tijelo žlijeba će se početi okretati ispod pogona rotirajućeg lančanika. Kada se granična pregrada na rotirajućem lančaniku rotira Kada se dosegne položaj graničnika položaja pražnjenja, rotirajuća ploča zupčanika se automatski zaustavlja, a središte praznog položaja rotirajućeg tijela žlijeba unaprijed je poravnano s centrom za ubrizgavanje rastaljenog čelika. Kad se ustanovi da je poravnat, graničnik položaja pražnjenja se pomiče. Poravnajte položaj u žlijebu; kada se pretvarač nagne do kuta nagiba od 20% -30% zapremine točenja, pritisnite tipku "razina pražnjenja", silos od legure će se automatski otvoriti i isprazniti kroz rotirajući žlijeb. Tijekom postupka, slijepi centar žljeba uvijek će biti poravnat sa centrom za ubrizgavanje rastopljenog čelika kako bi se osiguralo da materijal legure padne u područje udara ubrizgavanja rastopljenog čelika.

3 efekt upotrebe

Uređaj ostvaruje pravovremeno pomicanje graničnika položaja pražnjenja u žlijebu dodavanjem upravljačke ploče ograničenja. Kada se ustanovi da prazni centar rotirajućeg žlijeba i centar za ubrizgavanje rastaljenog čelika nisu u istom položaju i da se ne mogu centrirati, položaj za pražnjenje se ručno podešava. Ograničivač nivoa materijala može osigurati centriranje praznog centra rotirajućeg žlijeba i centra za ubrizgavanje rastaljenog čelika, što rješava probleme spore brzine taljenja legura, neravnomjernog topljenja i velikih fluktuacija sastava tokom procesa uvlačenja legure, te poboljšava sastav legura rastopljenog čelika. Stopa pogodaka. Uređaj ima jednostavnu strukturu i značajne efekte te je pogodan za popularizaciju i primjenu u raznim željezarskim i čeličnim poduzećima.

4 Ekonomske i socijalne koristi

4.1 Ekonomske koristi

1) Za proizvode proizvedene novom tehnologijom, prosječni mjesečni proizvodi od čeličnog otpada koji izbjegavaju fluktuacije sastava i segregaciju sastava su oko 200 tona, 600 tona degradiranih proizvoda, cijena prvoklasnih proizvoda je 3000 juana/tonu, a cijena starog čelika je 1000 juana/toni. Nakon snižavanja prvoklasnog proizvoda, cijena će se smanjiti za 150 juana po toni, a prosječni mjesečni gubitak će se smanjiti: 200 tona × 2,000 juana/tonu + 600 tona × 150 juana/tona = 490,000 juana, godišnje naknada od 490,000 juana mjesečno × decembra = 588 deset hiljada juana.

2) Korištenjem nove vrste uređaja za rotiranje žlijeba od materijala od konverterske legure, poboljšan je ukupni tehnološki nivo proizvodne linije pretvarača. Nakon što je kvalitet proizvoda stabilan, prosječna mjesečna proizvodnja će se povećati za 1,000 tona, stvarajući dodatnu korist od oko 150 juana po toni, a godišnja društvena korist: 1,000 tona / mjesec × decembar × 150 juana / tona = 1.8 miliona juana.

3) Smanjite potrošnju opreme i troškove održavanja za 29,000 juana mjesečno, te smanjite godišnje troškove za 29,000 juana mjesečno × 12 mjeseci = 348,000 juana.

Ukupno tri stavke: 588+180+34.8 = 8.028 miliona juana godišnje.

4.2 Socijalna davanja

Uspješna primjena novog materijala od legure pretvarača, dodanog rotacijskom uređaju za odljev, koji je razvio Handan, popunila je prazninu u tehničkom polju kontrole dodavanja metoda domaćih materijala od legure konvertora, poboljšala brzinu topljenja i ujednačenost legure tijekom procesa dodavanja legure i može stabilno poboljšavaju ujednačenost performansi sastava za taljenje konvertora, čime se poboljšava brzina udara komponenti rastaljene legure čelika i povećava profitabilnost.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Tehnološka inovacija za poboljšanje homogenosti sastava za topljenje konvertora

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni