Korištenje kisika i nitrokarburizacije za poboljšanje performansi aluminijske matrice

Tretman kisikom i nitrokarbunizacijom može se izvesti u peći za karburiranje u jami, koristeći tekući amonijak, kisik i dušik kao sredstva za infiltriranje. Unutrašnji zid lonca peći, unutrašnja površina poklopca peći i okvir za utovar obloženi su grafitnom bojom vodenog stakla i sušeni na 200 ° C kako bi se produžio vijek trajanja.

Temperatura prazne peći se podiže na 620 ℃, kalup od čeličnog kalupa 3Cr2W8V se ubacuje u peć, azot se unosi u peć za uklanjanje zraka, protok dušika je 0.4-0.5 M/h, a pritisak je 20 × 10∧4Pa (2kgf/cm2) Isključiti vazduh 1h. Zatim povisite temperaturu peći na 570 ℃, zaustavite protok dušika i promijenite protok amonijačnog gasa sa protokom od 0.5-0.6m3 i pritiskom 7 × 10∧4Pa (7kgf/cm2). U isto vrijeme, plin kisika s protokom od 50-80mL/min i pritiskom 3 × 10∧4Pa (0.3kgf/cm2). Nakon što se 570 sata održava temperatura na 2 ° C, temperatura peći se povećava na 620 ° C i drži 2 sata, a proces obrade je završen. Prekinite amonijak i kisik, prijeđite na dušik kako biste ispraznili amonijak i kisik u peći, te isključite napajanje kako biste smanjili temperaturu peći. Kad temperatura peći padne ispod 450 ℃, izvadite kalup iz peći i stavite ga u stijenku spremnika. Polako se ohladite vodom do sobne temperature u spremniku za hlađenje.

Nakon koinfiltracije, površinska tvrdoća je 891HV0.05, površinski sloj je bijeli i svijetli sloj epsilona, ​​debljine 0.02-0.023 mm, glavne faze nitrida su Fe3N i Fe4N, a postoji i mala količina Fe3O4, te nema očigledne Fe2N krhke faze. Na ε je spojen α-Fe difuzijski sloj koji sadrži N, a ukupna dubina nitriranja bijelog svijetlog sloja plus difuzijski sloj iznosi 0.2-0.28 mm. Srce je primitivno tkivo + kaljeno tijelo kabela. Više od hiljadu komada kalupa za lijevanje od čelične aluminijske legure 3Cr2W8V, lijevanog gore navedenim postupkom, lijevano je lijevanjem, a površina je i dalje glatka i netaknuta, a oblikovanje glatko, bez prianjanja, ljuštenja, ogrebotina i korozije.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Korištenje kisika i nitrokarburizacije za poboljšanje performansi aluminijske matrice

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni