Sredstvo za otpuštanje lijevanjem pod pritiskom može poboljšati efikasnost proizvodnje i probleme s kvalitetom

Uloga sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupima je poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvoda odljevaka, uz minimiziranje negativnog utjecaja radnih mjesta i ispuštanja otpadnih voda na okoliš. Iz perspektive demoliranja, problem predstavlja svaki faktor koji ometa glatko oblikovanje odljevaka. Na osnovu našeg dugogodišnjeg iskustva u industriji lijevanja u kalupima, uključujući i istraživanje koje smo uradili kada smo krajem 1960-ih priznati kao vodeći u industriji od strane Fondacije za lijevanje livom, kao i naši kupci u radionici, znamo da ste može naići na problem. Ti problemi uključuju: adheziju, poroznost, stvaranje kamenca u šupljini, naslage ugljika, hladne barijere, bijele mrlje i izazove za okoliš.

Ljepljiva plijesan

Zavarivanje na kalupu rezultat je prianjanja između rastopljene legure i čelika kalupa. Visoke temperature i korozija pogoršat će probleme s prianjanjem, koji su češći u posebnim područjima kalupa. Formiranje barijernog premaza između rastaljenog metala i alatnog čelika može spriječiti lijepljenje plijesni. Određene legure je lakše oblikovati. Poznati agent za oslobađanje robne marke usvaja naprednu tehnologiju za razvoj različitih maziva za livenje pod pritiskom za ispunjavanje zahteva različitih temperaturnih opsega i legura. Zaštićeni polimer poznatog agensa za otpuštanje osigurava odličan učinak lijevanja pod visokim temperaturama. Serije sredstava za otpuštanje kalupa bez silikona mogu se nanositi na površine kalupa sa nižim temperaturama.

Porozno

Poroznost je najveći problem u procesu lijevanja. Postupak lijevanja obično se koristi za izradu lakih dijelova od lakih metala umjesto čeličnih ili željeznih dijelova. Budući da je inherentna čvrstoća lakih metala niža od one čeličnih dijelova, treba izbjegavati svako smanjenje čvrstoće dijelova. Male rupe u presjeku odljevaka imaju veći utjecaj na njegovu vlačnu čvrstoću.

Postoje dvije glavne vrste stoma, jedna je stomata. Pore ​​su rezultat procesa ubrizgavanja rastaljenog metala u kalup velikom brzinom. Međutim, prisutnost vlage u kalupu ili razgradnja bilo kojeg organskog spoja u kalupu ili cilindru pogoršat će pojavu pora. Budući da svi kalupi i maziva za utiskivanje mogu sadržavati vlagu, organske tvari ili oboje, ove tvari mogu uzrokovati probleme poroznosti. Dobro osmišljen proizvod poznatog agensa za oslobađanje proizvodi samo malu količinu proizvoda razgradnje, a sva voda je isparena ili osušena prije ubrizgavanja rastopljenog metala u kalup, tako da može smanjiti pojavu pora.

Poroznost se također može umanjiti osiguravanjem preljevnih i ispušnih otvora. Ove dvije metode omogućuju da zrak u kalupu kalupa i svi proizvodi razgradnje izađu iz lijevanja prije nego što se metal skrutne. Odgovarajuća veličina cilindra i brzina punjenja mogu minimizirati pojavu puhanja, ali ispravan položaj ispušne rupe i veličina vreće ispušne šljake bitni su za proizvodnju visokokvalitetnih odljevaka. Osim toga, izbor sredstva za otpuštanje lijevanog tlaka također će utjecati na učinak ispušnih plinova. Mazivo za lijevanje pod tlakom obično se raspršuje u šupljinu kalupa, ali bez obzira na postupak, raspršeno sredstvo za otpuštanje može premašiti ciljno područje, poput raspršivanja na ispušni otvor. To je ono što obično nazivamo prskanjem.

Prenaprskajte kalup Dok voda isparava, na površini ventilacionog otvora stvara se film za podmazivanje. Za razliku od filma za podmazivanje u šupljini kalupa, film za podmazivanje nastao na površini otvora za odzračivanje ne može se u potpunosti ukloniti ako se odljev odvoji od kalupa. Vremenom će ometati protok gasa za odvođenje. Poznata marka sredstva za otpuštanje plijesni nedavno se fokusirala na ovo područje. Naše najnovije sredstvo za otpuštanje lijevanjem u kalupima može minimizirati prskanje općeg sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupima, čime se dodatno poboljšava kvaliteta odljevaka.

Razlog skupljanja je to što je gustoća tekućine većine lijevanih metala nešto niža od gustoće čvrste mase. To znači da će se volumen metala smanjiti tijekom procesa skrućivanja. Sve dok tekući metal može ući u lijevanje prije skrućivanja, šupljina skupljanja bit će svedena na minimum.

Nažalost, zbog velikog broja presjeka odljevaka, "žarišta plijesni" su neizbježna. Ovaj dio odljevka ostaje tekuć nakon što se ostali dijelovi učvrste, pa će se tijekom skrućivanja stvoriti šupljine za skupljanje. Najbolji način za rješavanje problema skupljanja je poboljšati dizajn šupljine i ojačati pritisak i temperaturu metala. Zaštitno sredstvo za otpuštanje kalupa, zaštićeno imenom, kontrolira stvaranje "zone pregrijavanja" poboljšavajući performanse hlađenja, čime pomaže u rješavanju gore navedenih problema.

Skaliranje/ugljik u šupljini

Ugljik ili tamne nečistoće u šupljini nazivaju se "ugljik" ili nakupljanje u šupljini. To se uvelike razlikuje od zavarivanja, jer se te nečistoće ne vezuju za metal, već sloj tankog filma pričvršćen na površinu, koji se može ukloniti bez kemijskog otapanja legure. Kada se sredstvo za otpuštanje lijevanjem u kalupu rasprši po površini kalupa, nakon isparavanja vlage ostaje samo laminirano sredstvo za otpuštanje, što pomaže oslobađanju kalupa i izbjegavanju zavarivanja. Film se obično uklanja kad se pusti odljev. U nekim slučajevima, posebno kada je temperatura kalupa niža od nazivne temperature, ovaj sloj filma za podmazivanje ne može se u potpunosti ukloniti pa će se u šupljini kalupa pojaviti kamenci. Najbolje rješenje je smanjiti količinu sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupu. Međutim, budući da lokalna temperatura svakog dijela složenog kalupa može uvelike varirati, kako bi se smanjilo zagađivanje, smanjenje količine sredstva za otpuštanje u lijevanom lijevu može uzrokovati zavarivanje. Čuveno sredstvo za otpuštanje lijevanjem može stvoriti savršeno uravnotežen film na površini visokotemperaturne i niskotemperaturne plijesni, čime se ublažavaju gore navedeni problemi, dok se stvara jedinstvena zaštita.

Glavni uzrok stvaranja prljavštine je voda koja razrjeđuje sredstvo za otpuštanje. U normalnim okolnostima, preporučuje se upotreba omekšane vode za razrjeđivanje sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupu. Ako se koristi tvrda voda, otopljene soli kalcija i magnezija će se istaložiti nakon što voda ispari. Ove komponente se ne mogu razgraditi rastopljenim metalom, pa se u šupljini lako stvaraju naslage. Analiza kemijskog sastava ostataka u šupljini obično ukazuje na prisutnost sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupima, ali je glavni uzrok čvrste soli voda koja razrjeđuje sredstvo za otpuštanje. Poremećaji u sistemu za omekšavanje vode mogu uzrokovati čvrste naslage u šupljini kalupa.

Hladna barijera

Na površini odljevka ponekad se vide tamni tragovi ostavljeni stazom strujanja rastaljenog metala. Ova situacija je posebno očigledna u presjeku legura magnezija i odljevaka sa tankim stijenkama. U ekstremnim slučajevima, odljev se ne može čak ni potpuno napuniti. U drugim slučajevima, na površini odljevaka pojavit će se slične pukotine, što je zapravo trag koji ostavljaju dva sloja metalnih površina koje nisu potpuno spojene tijekom skrućivanja. Ovo stanje se ponekad naziva "hladna izolacija". Ova situacija ukazuje na to da se lijevanje počelo učvršćivati ​​kad punilo nije puno. To može biti uzrokovano preniskom temperaturom plijesni, preniskom temperaturom taljenja ili prekomjernim hlađenjem. Za podešavanje brzine prijenosa topline kalupa možete upotrijebiti sredstvo za otpuštanje poznatog brenda za otpuštanje, kako biste učinkovito izbjegli probleme koji mogu nastati zbog nezadovoljavajućeg materijala za lijevanje.

Bijela tačka    

Primjer nedostatka boje "riblje oko" Uobičajena briga za sredstva za otpuštanje lijevanjem u kalupu je mogući negativan utjecaj na odljevke tijekom operacija, kao što su premazivanje, oplata ili lijepljenje. Budući da je glavna funkcija sredstva za otpuštanje sprječavanje prianjanja između odljevka i površine kalupa, upotreba sredstva za otpuštanje može utjecati na prianjanje ili oblaganje premaza. Ako se sredstvo za otpuštanje ne ukloni u potpunosti tijekom procesa čišćenja, mogu se pojaviti "bijele mrlje". . Lako se može očistiti alkalnim losionom prije prskanja ili galvanizacije.

Ekološki izazov

Prvo razvijeno sredstvo za oslobađanje je ulje, koje se ručno koristilo u vrućim kalupima prije ubrizgavanja rastaljenog metala. To će nanijeti veliku štetu zdravlju i sigurnosti ljudi. Poznata marka sredstva za oslobađanje preuzela je vodstvo u razvoju sigurnijeg alternativnog sredstva za otpuštanje. Današnja sredstva za otpuštanje za lijevanje na bazi vode mogu se koristiti u većini postupaka lijevanja. 

Maziva na bazi vode obično su koncentrirane emulzije, koje se prije upotrebe razrijede vodom na mjestu lijevanja. Kao vodeća kompanija u industriji, poznati brend agenta za otpuštanje uvijek je bio posvećen razvoju jedinstvenih novih formula kako bi se suočili sa tehničkim izazovima s kojima se suočava kontinuirani razvoj industrije. U posljednjih deset godina kontinuirano smo poboljšavali kvalitetu naših proizvoda povećanjem omjera razrjeđivanja i smanjenjem utjecaja na okoliš. 

Nedavno razvijeni inovativni proizvodi ne samo da se mogu koristiti u kalupima za ekstremno visoke temperature, već također mogu značajno smanjiti prljavštinu nastalu uslijed prskanja po površini kalupa i značajno poboljšati efikasnost proizvodnje u postupcima lijevanja. Da biste razumjeli opipljive prednosti naših proizvodnih pomagala za lijevanje u lijevanju, pogledajte sljedeće studije slučaja: Pomoćni proizvodi povećavaju vrijednost, inovacije proizvoda poboljšavaju učinkovitost proizvodnje, a performanse proizvoda štede operativne troškove.

Korištenjem vode za razrjeđivanje proizvest će se velika količina tekuće vode. Kako bi riješio ovaj problem, poznata marka sredstva za otpuštanje razvila je seriju suhih praškastih sredstava za otpuštanje, koja se mogu osloniti na statički elektricitet ili zrak za prijanjanje na površinu kalupa. Takvi proizvodi će se rastopiti i teći po površini kalupa nakon dodira s vrućom površinom kalupa, stvarajući tako tanak zaštitni film na površini kalupa. Sredstvo za otpuštanje suhog praška za lijevanje neće uzrokovati toplinski udar na površinu kalupa, pa može smanjiti zamor metala i produžiti vijek trajanja kalupa.

Poznata marka sredstva za otpuštanje također je razvila seriju otapala na bazi otapala za otpuštanje za aplikacije s kraćim vremenom ciklusa i nižim temperaturama kalupa. U efikasnom procesu nanošenja, niskofrekventna primjena i niska radna temperatura takvih proizvoda mogu ne samo smanjiti rizik od požara, već i proizvesti čiste i svijetle odljeve.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Sredstvo za otpuštanje lijevanjem pod pritiskom može poboljšati efikasnost proizvodnje i probleme s kvalitetom

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni