Dešifrirajte razlog za visokotemperaturni sistem hidrauličkog ulja

Problemi uzrokovani visokom temperaturom hidrauličkog ulja

Prevelik porast temperature hidrauličkog ulja može uzrokovati toplinsku deformaciju stroja. Pokretni dijelovi s različitim koeficijentima toplinskog širenja u hidrauličkim komponentama zaglavit će se zbog svojih manjih zazora, uzrokujući kvarove, utječući na točnost prijenosa hidrauličnog sustava i mijenjajući kvalitetu dijelova. razlika.

Takođe može smanjiti viskoznost ulja, povećati curenje i značajno smanjiti volumetrijsku efikasnost pumpe i efikasnost čitavog sistema. Kako se viskoznost ulja smanjuje, uljni film pokretnih dijelova, kao što su ventili s kalemom, postaje tanji, a otpor trenja raste, što rezultira povećanim trošenjem. Visoka temperatura deformirat će gumene brtve, ubrzati starenje, smanjiti performanse brtvljenja i vijek trajanja te uzrokovati curenje.

Osim toga, povećanje temperature također ubrzava oksidaciju i propadanje ulja te taloži bitumenske tvari, što smanjuje vijek trajanja hidrauličkog ulja. Talozi blokiraju prigušni otvor i otvor prorezanog ventila, uzrokujući da se tlačni ventil zaglavi i ne može se pomaknuti, metalna cijev se rasteže i savija, ili čak pukne. Povišenje temperature također smanjuje tlak odvajanja zraka od ulja, a otopljeni zrak iz ulja izlazi, što rezultira zračnim džepovima, što umanjuje radne performanse hidrauličkog sistema.

Glavni razlozi prekomjernog porasta temperature hidrauličkog ulja su:

• Zapremina rezervoara za ulje je premala, a područje rasipanja toplote nije dovoljno; nije instaliran rashladni uređaj za ulje, ili iako postoji rashladni uređaj, njegov kapacitet je premali.
• Fiksni sistem za dovod ulja pumpe s kapacitetom pumpe za ulje izabran prema brzini premotavanja uzrokovat će prelijevanje većine viška protoka iz preljevnog ventila pod visokim tlakom i stvaranje topline tijekom rada.
• Krug za istovar u sistemu ne radi ili zato što krug za istovar nije podešen, pumpa za ulje se ne može istovariti kada prestane sa radom. Cijeli protok pumpe prelijeva se pod visokim pritiskom, što rezultira gubitkom preljeva i stvaranjem topline, što dovodi do zagrijavanja.
• Sistemski cjevovodi suviše su tanki ili predugi, previše savijeni, lokalni gubitak pritiska i gubitak pritiska usput su veliki.
• Nedovoljna preciznost komponenti i loša kvaliteta montaže, te veliki gubitak mehaničkog trenja između relativnih kretanja.
• Zazor odgovarajućih delova je premali ili je zazor prevelik nakon upotrebe i habanja, a unutrašnje i spoljašnje curenje je veliko, što dovodi do velikog gubitka zapremine. Ako se volumetrijska efikasnost pumpe smanji, temperatura brzo raste.
• Radni tlak hidrauličnog sistema podešen je mnogo više od stvarne potrebe. Ponekad je to zbog toga što je brtva pretijesna ili je brtva oštećena, a curenje se povećava, a pritisak mora djelovati.
• Visoka temperatura klime i radnog okruženja uzrokuje porast temperature ulja.
• Viskoznost odabranog ulja je neodgovarajuća, viskoznost je velika, viskoznost je velika, viskoznost je premala, curenje će se povećati, a oba slučaja mogu uzrokovati porast topline i temperature.

Preventivne mjere

1. U skladu s različitim zahtjevima opterećenja, često provjeravajte i prilagođavajte tlak preljevnog ventila kako bi bio taman.
2. Razumni izbor hidrauličkog ulja, da ne spominjemo viskoznost ulja, kada uslovi dozvoljavaju, pokušajte koristiti nižu viskoznost kako biste smanjili gubitak trenja viskoznosti.
3. Poboljšajte uvjete podmazivanja pokretnih dijelova kako biste smanjili gubitak trenja, što pogoduje smanjenju radnog opterećenja i zagrijavanja.
4. Poboljšajte kvalitetu montaže i preciznost hidrauličnih komponenti i hidrauličnih sistema, strogo kontrolirajte razmak odgovarajućih dijelova i poboljšajte uvjete podmazivanja. Korištenje brtvenih materijala s malim koeficijentom trenja i poboljšanom brtvenom strukturom za smanjenje početne sile hidrauličnog cilindra što je više moguće za smanjenje topline nastale uslijed mehaničkog gubitka trenja.
5. Po potrebi dodajte ili pojačajte rashladni kapacitet.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Dešifrirajte razlog za visokotemperaturni sistem hidrauličkog ulja

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni