Kako pronaći najbolji položaj vakuumskog ventila u alatima za lijevanje pod tlakom?

U usporedbi s pješčanom plijesni i gravitacijskim lijevanjem, mikrostruktura tradicionalnih odljevaka nije zadovoljavajuća. Glavni razlog je taj što se ubrizgavanjem brzog protoka metala na kapiji lakše dolazi u kontakt sa šupljinom nego kada se metal polako ubacuje u pijesak ili zrak šupljine metalnog kalupa. Fokus procesa vakuumskog lijevanja je minimiziranje kontakta između plina i tekućine. Stoga je učinkovito ispuštanje plina u šupljini ključ za dizajn vakuumskog kalupa za lijevanje.

Za kalupe za lijevanje pod tlakom nema bitne razlike između tradicionalnog dizajna ispuha i dizajna vakuumskog ispuha. Jedini način ispuštanja je da je prvi pasivni ispuh, koji koristi protok metala za ispuštanje plina, što je takozvano ubrizgavanje pod pozitivnim pritiskom; potonji je aktivni ispuh, odnosno upotrebom vakuumskog uređaja za izvlačenje plina u šupljini naziva se i ubrizgavanjem pod negativnim tlakom. Što se tiče učinka ispuha, postoji velika razlika između njih. Pravilna primjena vakuumskog ispuha uvelike će smanjiti sadržaj plina u šupljini, čime se učinkovito poboljšava kvaliteta proizvoda.

Ovaj članak kombinira China Die Casting Cloud Computing Platform kako bi razgovarao o položaju vakuumskog ventila koji je uključen u dizajn sheme vakuumskog kalupa, usredotočujući se na to da li bi trebao biti vakuumski ventil dalje od unutarnje kapije ili bliže?

U procesu oblikovanja kalupa za vakuumsko lijevanje, položaj vakuumskog ventila trebao bi moći držati vakuumski ventil otvoren duže vrijeme, kako bi se izvuklo što više plina.

Vakuumski ventil mora biti postavljen na mjesto gdje se talina legure posljednji put napuni, ali ovaj položaj može biti kontraintuitivan, kao što je prikazano na slici 3: Kao i konvencionalno lijevanje, vakuumsko lijevanje predstavlja raspršen tok. Ako je vakuumski ventil postavljen najdalje od položaja kapije, vakuumski ventil se može zatvoriti ranije u procesu punjenja šupljine.

Kako bi se slikovito prikazala gornja tačka gledišta, ovim se dizajniraju dva ciljana modela, kao što je prikazano na slikama 5 i 6 ispod. Simulacija punjenja kalupa za lijevanje provodi se putem kineske platforme za oblačno računanje za lijevanje, za promatranje protoka legure u šupljini i intuitivno razumijevanje razlike između dva položaja vakuumskih ventila u stvarnom procesu lijevanja.

Usporedba rezultata simulacije oblaka u Kini

U primjeru s lijeve strane, kada se vakuumski ventil nalazi daleko od kapije, vakuumski ventil je blokiran na početku punjenja;

U primjeru s desne strane, kada se vakuumski ventil nalazi blizu kapije, vakuumski ventil će nastaviti raditi tokom procesa punjenja

Može se vidjeti da je dizajn vakuumskog ventila na slici 5 doista kontra-intuitivan. Kada se rastopljeni metal napuni, vakuumski ventil je već blokiran, a vakuumski ventil na slici 6 može održati maksimalni neometan protok, što je vrijedno za vakuumski ispuh. Vrijeme (približno 40 ms u ovom primjeru). Naravno, ovaj primjer modela je relativno jednostavan. U stvarnim projektima i razvoju, dizajn položaja vakuumskog ventila može koristiti moćne mogućnosti simulacije lijevanja pod tlakom kineske platforme za oblačno računanje s lijevanjem pod tlakom kako bi se odredio njegov najbolji položaj.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Kako pronaći najbolji položaj vakuumskog ventila u alatima za lijevanje pod tlakom? 

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni