Razni nedostaci koji ugrožavaju kvalitetu gredica

Razni nedostaci koji ugrožavaju kvalitetu gredica. Oštećenja čeličnih gredica mogu se podijeliti u dvije kategorije prema izvorima: kvarovi uzrokovani proizvodnjom čelika i lijevanjem ingota i kvarovi uzrokovani valjanjem čelika. Od lokacije defekta možemo ga podijeliti u dvije vrste: površinski i unutarnji defekt.

Nedostaci gredica uglavnom uključuju: ožiljke, pukotine, kidanje, uključke (vidi nemetalne uključke), preostale rupe za skupljanje (vidi rupe za skupljanje), zračne jastuke, mjehuriće, unutrašnje pukotine, pregorivanje, unutarnju toplinu, rupe za rep, tragove zuba, presavijanje, Ogrebotine, udubljenja, udubljenja, kutno nezadovoljstvo, zavoji (vidi zakrivljenost), uši, uvijanje, pucanje, defekti smicanja, loše čišćenje, ljuštenje, spojevi, pukotine na mreži, rascjepi, prevelika veličina i konoplja Čekajte.

1. Airbag. Nedostaci slični skupljanju pojavljuju se na smicanju presjeka ključale gredice. Na presjeku postoje valoviti grebeni u obliku jezika sa simetričnom okomitom osi, a u pukotinama grebena talasa pojavljuju se zrnati uključci, požar, promjena boje itd. Ponekad se površina ispupčuje, puca, dolazi do velikog rezanja i širenja itd., Površina gotovog gredice izgleda konveksna, na presjeku postoje talasasti grbovi u obliku jezika, a ozbiljna gredica ima duge rupe.
2. Unutrašnja pukotina. Za pukotine unutar gredice, prilikom valjanja, postoji pojava ispupčenja, a na površini rezanog čelika od 255 garlga formira se simetrični jednovaljni vrh ili dvostruki val. Ispod vrha vala postoje pukotine i plava vatra, a na vrhu talasa se ne taloži tvar niske tališta.
3. Unutrašnje grejanje. Unutrašnja temperatura čeličnog ingota je veća od temperature površine, a tokom valjanja dolazi do ispupčenja. Ne valjajuća površina gredice je konveksna, komprimirana je tijekom smicanja i proširena. Na presjeku se pojavljuje valni oblik u obliku slova "P", a na grebenu nema prelijevanja tvari s niskim taljenjem.
4. Rupa za rep. Riblji rep gredice nije dobro izrezan i naziva se repna rupa, poznata i kao rupa za mehaničko skupljanje, ali greben vala nije nužno simetričan, a donja površina grebena vala je glatka bez prelijevanja uključaka.
5. Tragovi zuba. Na površini gredice postoje uzdužne pukotine, sredina pukotine je široka i duboka, te se postupno zatvara na oba kraja, površina je glatka i iznutra nema uključaka.
6. Depresivno. Dvije strane gredice su zakrivljene i konkavne.
7. Ugao je nezadovoljan. Uglovi gredice nisu puni ili je radijus fileta prevelik, što je kao ugao koji nedostaje. Kutno nezadovoljstvo može se pojaviti u jednom ili nekoliko uglova, dijelu gredice ili cijelom dužinom.
8. Burst. Čelik sa niskom toplotnom provodljivošću, pukotine usled prekomernog zagrevanja ili hlađenja. Pukotine od miniranja uglavnom su pukotine i poprečne pukotine, a pukotine su čiste i uredne. Tokom procesa pucanja bit će buka, a gredica će biti krnja u teškim slučajevima.
9. Smicanje defekata. Postoje: ravnanje, širina kraja gredice nakon rezanja premašuje standardne zahtjeve; rezanje koso, poprečni presjek kraja gredice nije okomit na uzdužnu os; dužina i dužina se ne režu prema fiksnoj dužini; zazor, kraj gredice je promašen.
10. Loše čišćenje. Kao što su: goruće jame, jame uzrokovane lošim radom paljenja pištolja; nespojiv omjer širine i visine, omjer čišćenja gredica je manji od 5: 1; rubovi i uglovi uzoraka su preveliki, a širina pištolja nije dovoljna; propušten pregled, nedostaci se ne otkrivaju prije čišćenja, čišćenje od curenja.
11. Okrenite kožu. Oko određenog dijela čeličnog ingota nalaze se slojevi valovitih ožiljaka, a različiti ožiljci nalik zmijskoj koži pojavljuju se na četiri strane određenog dijela nakon valjanja u čeličnu gredicu.
12. Kontaktna oznaka. Oko gredice postoji horizontalna zatvorena pukotina koja je uzrokovana diskontinuitetom istopljenog čelika tijekom lijevanja ingota.
13. Mrežaste pukotine. Zbog loše kvalitete čelika, visokog sadržaja sumpora i niskog sadržaja mangana, nešto viša temperatura zagrijavanja može predstavljati obrazac izgaranja.
14. Podijeliti. Glava gredice se cijepa tokom valjanja. Zbog zaostalih rupa za skupljanje, zračnih džepova, uključaka i niskog omjera mangana i sumpora u čeliku u glavi čeličnog ingota, te neravnomjerne temperature valjanog komada tijekom valjanja, brzina gornjih i donjih valjaka nije sinkronizirana , što uzrokuje cijepanje.
15. Veličina nije tolerantna. Presjek gredice je ispravan, ali veličina prelazi propisani standard. Poprečni presjek gredice je neispravan i prikazuje romb, trapez, ravni četverokut, poligon, raspoređen konveksan itd., Što prelazi standard.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Razni nedostaci koji ugrožavaju kvalitetu gredica

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni