Interna kontrola kvalitete odljevaka od aluminijskih legura

Posljednjih godina tehnologija lijevanja odljevaka od aluminijskih legura jako se razvila, a proizvodnja odljevaka od aluminija se iz godine u godinu povećavala. Sada se sve više koristi u područjima naoružanja, zrakoplovstva, zrakoplovstva, tekstila itd., A zahtjevi kvalitete odljevaka također se povećavaju. strog. Među svim karakteristikama kvalitete lijevanja, unutarnja kvaliteta je ključni faktor koji određuje ukupnu kvalitetu odljevaka. U isto vrijeme, unutrašnja kvaliteta odljevaka također odražava prednosti i nedostatke tehnologije lijevanja. Stoga je kontrola unutrašnjih nedostataka kvalitete odljevaka cilj koji tehničari za lijevanje moraju uvijek riješiti i poboljšati.

1. Koncept unutrašnjeg kvaliteta

Unutrašnji kvalitet odlivaka od legura aluminijuma generalno se odnosi na stepen u kojem unutrašnji nedostaci odlivaka ispunjavaju zahtjeve relevantnih standarda. Ovi nedostaci općenito uključuju pukotine, rupe, pore, rupe za skupljanje, poroznost, segregaciju i inkluzije. Zbog postojanja ovih nedostataka, fizička svojstva, mehanička svojstva i metalografska struktura odljevaka često će se mijenjati, što će dovesti do upotrebe odljevaka. Ozbiljna skrivena opasnost. Stoga je interni kvalitet primarni faktor kontrole proizvodnje i inspekcije lijevanja.

2. Karakteristike unutrašnjih nedostataka kvaliteta

• (1) Unutrašnji nedostaci kvalitete često su skriveni unutar odljevaka, koji se ne mogu provjeriti uobičajenim vizualnim metodama, a često zahtijevaju posebne metode i opremu za dovršetak.
• (2) Za procjenu unutrašnjih nedostataka kvaliteta, inspektori moraju imati stručno znanje i imati određeno praktično radno iskustvo.

3. Trenutni standardi primijenjeni u mojoj zemlji

Trenutno u mojoj zemlji postoje dva standarda za pregled odljevaka od lijevanih legura, jedan je GB/T9438—1999 (aluminij

Nacionalni standard za odljevke od legura, jedan je zračni standard HB963-2005 (odljevci od aluminijskih legura). Zahtjevi za unutrašnje nedostatke dva standarda slični su i različiti, uglavnom zbog različitih industrija i različitih zahtjeva upotrebe, ali su osnovni zahtjevi i metode pregleda isti, koji su dolje opisani zasebno.

4. Klasifikacija odljevaka

Dva standarda dijele odljevke u tri kategorije prema njihovoj važnosti u procesu upotrebe.

Odljevci tipa:: podnose velika opterećenja, složeni radni uvjeti, koriste se u ključnim dijelovima, oštećenja odljevaka će biti opasna

I siguran rad cijele mašine.

Odljevci klase:: podnose srednje opterećenje, koriste se u važnim dijelovima, oštećenja odljevaka utječu na normalnost dijelova

Radite i uzrokujte nesreće.

Odljevci klase:: odljevci koji podnose mala opterećenja i koriste se za opće dijelove.

5. GB/T9438—1999 zahtjevi

(1) Vrsta pregleda lijevanja Ovaj standard propisuje da se unutrašnja kontrola kvaliteta mora provesti za odljeve tipa I; za odlivke tipa II i tipa III, unutrašnja kontrola kvaliteta će se izvršiti samo kada korisnik zahteva pregled.

(2) Nekoliko standarda navedenih u internoj kontroli kvaliteta ovog standarda

• ①GB/T11346-1989 Klasifikacije odljevaka od legure aluminija Rendgenska fotografija Pregled klasifikacija rupa (kružna). Standard propisuje klasifikaciju okruglih rupa u odljevcima od aluminijske legure, koje su podijeljene u dvije grupe A i B prema debljini prozračivanja. Klasa komponente A pogodna je za odljevke s transiluminiranom debljinom <13 mm, a klasa komponente B pogodna je za transiluminaciju. Za odljevke debljine 13-50 mm, svaka grupa ima 8 razreda referentnog filma.
• ReferenceHB6578-1992 standardna referentna radiografija za pregled odljevaka od aluminija i magnezijeve legure. Standard ima detaljniju klasifikaciju unutrašnjih nedostataka kvaliteta, uglavnom uključujući 6 kategorija pora, rupica, skupljanja, poroznosti, uključivanja i odvajanja. Svaka kategorija podijeljena je u 8 razreda referentnog filma.
• HoJB/T7946.3—1999 rupa od lijevane aluminijske legure. Ovaj standard utvrđuje princip ocjenjivanja i metodu ocjenjivanja stepena rupice s malim povećanjem od lijevane aluminijske legure. Standard deli stepen rupe na 5 nivoa.

(3) Metode pregleda Rendgensko ispitivanje bez razaranja; test male snage.

(4) Posebni zahtjevi za ispitivanje

• First Unutrašnji kvalitet odlivaka prvo se proverava prema tehničkim zahtevima crteža za livenje.
• Inside Unutar lijevanja nisu dopuštene greške pukotina.
• ③Ako nema jasnih propisa, za nedostatke rupe, odljevke klase I, hidraulične dijelove i pneumatske dijelove treba prihvatiti u skladu s razinom 2 standarda GB/T11346-1989. Delimične rupe nivoa 4 su dozvoljene, ali generalno ne bi trebalo da prelaze pregledano područje. 25% od toga. Kada ispitivanje nepropusnosti ispunjava projektne zahtjeve, prihvatljivo je prema nivou 3. Odljevci klase shall prihvaćaju se prema rupama nivoa 3.
• Unutarnja poroznost, šupljina skupljanja, labavost i nedostaci uključivanja različitih odljevaka moraju se primijeniti kako je navedeno u tablici 1.

6. Zahtjevi HB963-2005

Nekoliko standarda navedenih u internoj kontroli kvaliteta ovog standarda:

• (1) GB/T11346-1989 odljevci od legure aluminija odljevi Rendgenska fotografija pregled rupe (kružna) klasifikacija, standardno objašnjenje je isto kao gore.
• (2) JB/T7946.3-1999 rupa od lijevane aluminijske legure, standardno objašnjenje je isto kao gore.
• (3) HB5395—1988 Standard za klasifikaciju rendgenskih fotografija od legure aluminija za klasifikaciju dugačke rupe. Standard je podijeljen u 3 grupe prema debljini odljevaka. Prva grupa je pogodna za odljevke manje od 13 mm, druga grupa je prikladna za odljevke veće od 13-25 mm, a treća grupa je prikladna za odljevke veće od 25-50 mm. Svaka grupa ima 1, ima 5 nivoa u 2, 3, 4 i 5.
• (4) Standard za klasifikaciju spužvaste poroznosti spužvaste poroznosti HB5396-1988; HB5397-1988 Rendgenska radiografija, pregled klasifikacije raštrkane poroznosti. Ova dva standarda podijeljena su u 2 grupe prema debljini odljevaka. Prva grupa je prikladna za odljevke manje od 13 mm, a druga grupa za odljevke veće od 13-50 mm. Svaka grupa ima 1, 2, 3, 4 i 5 ukupno. Svi nivoi.

Različite unutarnje poroznosti, šupljine skupljanja, poroznost i nedostaci uključivanja različitih odljevaka moraju se implementirati kako je navedeno u tablici 2.

7. Zahtjevi JB/T7946.3-1999 (rupa od lijevane aluminijske legure)

(1) Kada se unutrašnji otvori odljevka pregledaju metodom ispitivanja male snage, odljevci klase I ili hidraulični i pneumatski dijelovi prihvaćaju se prema drugom nivou standarda, a treći nivo rupa je dopušten, ali općenito ne smije prelaziti pregledano područje. 250u. Kada ispitivanje nepropusnosti ispunjava projektne zahtjeve, prihvatljivo je prema nivou 3. Odljevci klase shall prihvaćaju se prema rupama nivoa 3.

(2) Metoda pripreme uzoraka sa malim uvećanjem

• Samples Uzorci metala se uzorkuju prema zahtjevima crteža. Općenito, uzeti će se debeli dijelovi odljevaka.
• RoughHrapavost površine Ra≤1.6μm nakon obrade uzorka.
• ③Uzorak najprije očistite benzinom, alkoholom ili acetonom, a zatim uzorak nagrižite s 10% -15% vodenom otopinom natrijevog hidroksida pri vlažnosti (25 ± 5) ° C, a vrijeme jetkanja je 7-10 minuta.
• ④ Nakon što je uzorak nagrizan, očistite ga vodom, zatim uklonite korozivni film s površine uzorka s 20% do 25% dušične kiseline, zatim ga očistite vodom i osušite.
• Procijenite uzorak prema standardnom nivou.

8. Ostali zahtjevi za internu kontrolu kvaliteta

• (1) Gore navedeni sadržaj i metode pregleda ne primjenjuju se na odljevke.
• (2) Kada se unutarnja kvaliteta provjerava metodom male snage, jer je lokaciju defekta teško točno odrediti, mjesto uzorkovanja pripremljenog uzorka nije nužno najozbiljnija lokacija defekta pri lijevanju. Stoga je pouzdanost pregleda metoda male snage loša. Općenito, rendgenski pregled bez razaranja prvi je izbor za internu kontrolu kvalitete, a pregled metoda male snage koristi se kao dodatak.
• (3) Pripremu radiografskog filma treba izvesti u skladu sa zahtjevima JB/T9217-1999 metode radiografske detekcije grešaka, a crnina filma treba biti 1.5-2.0.
• (4) Osoblje angažovano na radiografskoj procjeni mora posjedovati certifikat o kvalifikaciji nivoa 2 ili više koji je izdalo odgovarajuće nadležno tijelo u zemlji i prikladan za njihov rad.
• (5) Kada se defekt rupe (kružni) prikazan na rendgenskom filmu odljevka nalazi između dva susjedna nivoa, mora se ocijeniti prema stupnju ozbiljnosti.

9. Radno iskustvo

• (1) Inspektori moraju naučiti više o poznavanju procesa lijevanja, potpuno razumjeti uzroke i fizičke oblike različitih nedostataka i poboljšati vlastitu sposobnost prosuđivanja kako bi donijeli ispravne procjene o različitim nedostacima.
• (2) Gore navedeni inspekcijski standardi samo su vodič i trebaju se fleksibilno koristiti u stvarnom procesu prijave. Funkcija i naprezanje svakog dijela svakog dijela su različiti, a tolerancija na nedostatke je također različita. Inspektori bi trebali biti upoznati sa stvarnom primjenom svakog dijela tokom upotrebe, kako bi mogli bolje koristiti standard.
• (3) Iako visokokvalitetni dijelovi imaju dobre performanse, proces lijevanja je teži, troškovi su također visoki, a prinos nizak, što će uzrokovati gubitak troškova. Stoga u svom radu moramo uspostaviti osjećaj jedinstva suprotnosti između kvalitete i cijene. Osnovne performanse moraju biti zagarantovane, a također se moraju uzeti u obzir i cijene lijevanja.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Interna kontrola kvalitete odljevaka od aluminijskih legura

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni