Malo poznata pitanja o materijalu od nehrđajućeg čelika

1. Magnet ne smije biti od nehrđajućeg čelika koji magnet može privući.

Ovo je najveći nesporazum u glavama ljudi! Može se reći da, ako odete kod bilo kojeg prodavača hardvera, šef će vam to reći. Ako vjerujete, onda ste zapravo u krivu. Ono što magneti mogu privući nije nužno nehrđajući čelik. (Pažnja, u ovoj rečenici postoje tri riječi koje nisu) Nehrđajući čelik može se podijeliti u mnoge kategorije, među kojima su najčešće korištene metode klasifikacije austenit, ferit, dupleks, martenzit, taloženje i drugih pet kategorija. Među njima, samo austenitni nehrđajući čelik nije magnetski, ali ova vrsta nehrđajućeg čelika čini većinu tržišta nehrđajućeg čelika (prije je to bilo više od 70%, sada se procjenjuje da će biti samo 60%, a bit će i ispod 50% u budućnosti), i najčešće se koristi. Ostali čelični materijali su magnetski, zbog čega kinesko domaće tržište koristi magnetizam za razlikovanje nehrđajućeg čelika. Ali druge vrste nehrđajućeg čelika su magnetske. Na primjer, mnogo puta odlazite u vrhunske restorane kako biste isprobali sjajni pribor za jelo od nehrđajućeg čelika s magnetima. Često su magnetne. Zapravo, vjerojatno su od martenzitnog nehrđajućeg čelika, a nehrđajući čelik automobilskih ispušnih cijevi također je magnetski. Ferit je.

Ni se često dodaje austenitnom nehrđajućem čeliku, a trenutna svjetska cijena Ni je vrlo visoka. Stoga je glavni trend razvoja nehrđajućeg čelika način uštede nikla. Jedan od dobrih načina je razvoj odličnog feritnog nehrđajućeg čelika i dupleksa. Stoga će u budućnosti biti više nehrđajućeg čelika koji se može apsorbirati magnetima.

2. Nehrđajući čelik neće zahrđati?

Javnost i dalje ima veliki nesporazum, odnosno nerđajući čelik neće zahrđati. U stvari, preuzeo sam previše stvari o koroziji od nehrđajućeg čelika. A veliki dio svih ovih nesreća s korozijom od nehrđajućeg čelika koje sam preuzeo bio je zato što korisnici nisu znali dovoljno o nehrđajućem čeliku. Prilikom odabira materijala nisu uzeli u obzir karakteristike materijala od nehrđajućeg čelika. Zloupotreba nerđajućeg čelika izazvala je abnormalnu koroziju nerđajućeg čelika.

Kao što svi znamo, u općoj atmosferskoj sredini, sve dok je kvalificiran (u skladu s nacionalnim standardom) od nehrđajućeg čelika, neće hrđati. To je zato što nehrđajući čelik sadrži važan legirajući element Cr (sadržaj Cr u nehrđajućem čeliku mora biti veći od 13%, inače se ne može jamčiti njegova odlična otpornost na koroziju). Cr može stvoriti gusti pasivizacijski film na površini od nehrđajućeg čelika radi zaštite Nerđajući čelik nije lako korodirati.

Međutim, u mnogim slučajevima nehrđajući čelik i dalje prolazi kroz lokalnu koroziju zbog oštećenja pasivnog filma na površini. Postoji mnogo vrsta lokalne korozije, uključujući koroziju sa tačkama, koroziju pukotina, intergranularnu koroziju, koroziju naprezanja i galvansku koroziju (gore se naziva pet lokalnih korozija od nehrđajućeg čelika). Među njima, najčešće se pojavljuju (industrija kućanskih aparata, dekoracija i stono posuđe) korozija bez koštica i pukotina. Uzroci ove dvije vrste korozije su isti, a oba su neodvojiva od Cl-. Da biste to izbjegli, prvo pokušajte izbjegavati nehrđajući čelik u Cl-okolini na duže vrijeme, drugo, obratite pažnju na čistoću okruženja za upotrebu od nehrđajućeg čelika kako biste izbjegli prljavštinu, a također obratite pažnju kako biste izbjegli ogrebotine na površini od nehrđajućeg čelika. Novi pasivizacijski film često se može formirati na površini od nehrđajućeg čelika nakon ogrebotina, ali novonastali pasivizacijski film od ogrebotina općenito je krhak, a na ogrebotinama se lako stvaraju geometrijske praznine koje su sklone koroziji pukotinama i hrđi.

Budući da postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika i mnogo vrsta korozije, svaka vrsta nije ista, pa nije moguće generalizirati. Međutim, ako morate dati mjesto koje je sklono hrđi, mogu vam dati praktičniji, ali ne nužno znanstveni i rigorozan prijedlog:

• 1) Ako se ovo mjesto odnosi na prostorno područje. Općenito, mjesta s više Cl- su sklonija hrđi, a vlažna mjesta su sklonija hrđi. Na primjer, Šangaj, u blizini mora, ima mnogo Cl- i vrlo je vlažan, sklon hrđi.
• 2) Ako se odnosi na bilo koji dio proizvoda. Općenito govoreći, priključni dio proizvoda je sklon koroziji zbog pukotina na priključnom dijelu; deformirani dio je sklon koroziji zbog promjene faze izazvane zaostalim naprezanjem i deformacijom; zavareni dio je sklon koroziji zbog nerazumnog postupka zavarivanja; mjesto gdje se prljavština i prljavština lako skladište lako je korodirati. Korozija se javlja u raskoraku između nedostatka kisika i prljavštine i nehrđajućeg čelika; izgrebano područje sklono je koroziji; područje koje je često očišćeno i pogođeno tvrdim predmetima sklono je hrđi zbog erozije i korozije.

3. Koji nerđajući čelik je najbolji od nerđajućeg čelika?

Razlog zašto se i ovo pitanje postavlja kao nesporazum je taj što zapravo postavljanje samog pitanja ima nesporazum. Odnosno, mora postojati najbolji nehrđajući čelik koji ne može nagrizati ništa. Zapravo, ova ideja je pogrešna, barem, koliko ja znam, ne postoji tako savršen nehrđajući čelik. Svaka vrsta nehrđajućeg čelika ima svoje specifično područje primjene i svoju svrhu dizajna. Kada se materijali razvijaju i dizajniraju, nemoguće je uravnotežiti sve. Često je teško uravnotežiti trošak, otpornost na koroziju, oblikovanje i zavarivanje. Čak i ako posmatramo samo otpornost na koroziju, nemoguće je uzeti u obzir sve vrste korozije u dizajnu komponenti za razvoj proizvoda. Ali može se odlučiti samo za fokusiranje, kao što je povećanje Mo kako bi se poboljšala otpornost na koroziju bez uboda, te povećanje Ti i Nb kako bi se poboljšala otpornost na međuzrnu koroziju. Zapravo, prema razlikama ovih komponenti, postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, čak stotine. Među njima, najviše s kojima smo se susreli su sljedeći:

• 304 je najklasičniji nehrđajući čelik, s kojim smo se najviše susreli, 17% -19% Cr, 8-11% Ni, trenutna tržišna cijena je oko 3-4W/t.
• 316 otporan je na koroziju morske vode. U poređenju sa 304, Mo je povećan, a cijena je veća od 6W. 301 i 302 imaju veći sadržaj C od 304, i shodno tome nižu otpornost na koroziju.
• 321 Dodavanje Ti i Nb za povećanje zavarivosti, koje je prije bilo popularno u Kini, postupno je izblijedjelo. Procjenjuje se da ste na njih naišli više.

4. Kako prepoznati različite vrste nerđajućeg čelika

I ovo pitanje je pogrešno shvaćeno? tačna. Budući da vam je teško razlikovati različite vrste nehrđajućeg čelika golim okom. To je gotovo nemoguće. Osim što mogu jednostavno razlikovati pripada li austenitnom nehrđajućem čeliku ili drugim vrstama na temelju njegovih magnetskih svojstava, čak ni stručnjak za nehrđajući čelik, čak ni veteran koji radi cijeli život, ne može to razlikovati. Može se razlikovati samo posebnom opremom. Naravno, ljudi u industriji mogu steći grubu ideju na osnovu cijene, postoji li magnetizam, mjesto proizvodnje itd., Ali vam nikada ne mogu dati jasan i zajamčen odgovor.

Koje vrste nehrđajućeg čelika treba izbjegavati ako je moguće?

• Previše jeftin nerđajući čelik. Iako je ova izjava pomalo pretjerana, definitivno ima smisla. Uzmimo za primjer kupnju sudopera od nehrđajućeg čelika. Ako sudoper od nehrđajućeg čelika s više od 10 kilograma u ruci (zar ne? Ne znam težinu sa slavinom), ako je prodajna cijena manja od 300 juana, a šef vam je rekao da nije magnetski, Sigurno je od nerđajućeg čelika. Tada nikada ne smijete kupovati. zašto? Nisam li vam rekao trenutnu tržišnu cijenu od 304? (Iako je to samo cijena u drugoj polovici prošle godine, ali vjerujem da bi ovogodišnja cijena trebala biti samo viša od ove cijene), 3w po toni, to je samo cijena tvornice, ovu cijenu ne možete dobiti ako ne kupite stotine tona. To je 30 juana po kilogramu (toliko skupo, znate li zašto je hardver od nehrđajućeg čelika toliko skup?), Tada će troškovi lakih materijala, 10 kilograma najčešćeg sudopera, koštati 300 juana, plus gubitak, obrada troškove, prijevoz, poreze, profit koji će šef zaraditi, naknade za upravljanje itd., da li ćete ga vjerojatno kupiti za manje od 400 juana? Stoga postoji samo jedna mogućnost, falsifikat.
• Ne kupujte nehrđajući čelik 200. Od 2000. godine, zbog magnetske psihologije hvatanja korisnika, u Kini je bilo mnogo inferiornih nerđajućih čelika sa niskim sadržajem Ni. Zovu se 200 (u stvari, trebale bi se zvati nova serija 200). Ovi nerđajući čelici sadrže vrlo nizak Ni. Ako je sadržaj Ni nizak, doći će do problema. Ako je sadržaj Ni nizak, nehrđajući čelik će lako postati ferit (feritni nehrđajući čelici sadrže malo ili nimalo Ni), tako da ne možete koristiti svoj magnetizam. Promovirana je psihologija. Kao rezultat toga, proizvođači moraju poduzeti još jedan korak-smanjiti sadržaj Cr i povećati sadržaj C i N, jer se na ovaj način može ponovno dobiti struktura austenita (dobar stručnjak, ako to ne razumijete, ne morate istraživati ​​zašto je to tako., mogu to jasno objasniti, ali mislim da nije potrebno). Međutim, ovo je proizvelo vrlo ozbiljan problem. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju (što možda nije previše naučno, ali zato što se može reći) ima mnogo veze sa sadržajem Cr. Što je veći sadržaj Cr, to je bolja otpornost na koroziju. Osim toga, visoki C% također će imati veliki negativan utjecaj na otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, dok je sadržaj N% teško visok (veći će postati preljev dušika, naravno, visoki N je važan smjer razvoja nerđajućeg čelika ), a visoka formabilnost nije dobra. Na ovaj način, otpornost na koroziju ove vrste nehrđajućeg čelika je niska (bit će mnogo bolja od običnog čelika, ali mnogo lošija od prethodnih 304), ali zbog smanjenja sadržaja Ni (većina ove vrste nehrđajućeg čelika ima sadržaj Ni skoro ispod 1%) Stoga su troškovi ove vrste nehrđajućeg čelika vrlo niski, a tvornička cijena može biti samo oko 1.5 w.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Malo poznata pitanja o materijalu od nehrđajućeg čelika

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni