Tri vrste tehnologije brizganja iz legure magnezija

Tehnologija brizganja od legure magnezija postala je žarište istraživanja u industriji zbog svojih mnogih prednosti. Nedavno su se pojavile tri vrste tehnologija brizganja: metoda vrućeg trčanja, metoda kovanja lijevanjem i sredstvo za otpuštanje praha.

Osnovni princip brizganja je rastopiti leguru s niskim talištem, a zatim je velikom brzinom i visokim tlakom napuniti u metalni kalup. Sirovine veličine zrna riže ubacuju se iz otvora za hranjenje, a zatim se ubacuju u cilindar zagrijan na zadanu temperaturu i transportiraju do prednjeg kraja. U ovom trenutku, posmična sila se povećava rotiranjem žice, a talina legure se pretvara u polutaljeno stanje, a zatim se velikom brzinom ubrizgava u metalni kalup. Temperatura taline legure održava se na 560 do 630 ° C, a kontrolira se omjer čvrste faze. Ono što Japan Steel predstavlja je tehnološki patent američke kompanije Thixomat, koji proizvodi i prodaje mašine za oblikovanje.

U poređenju sa Kina za lijevanje pod pritiskom Metoda brizganja od legure magnezija ima veći tlak lijevanja, pa se kristalna zrna u blizini površine rafiniraju, tako da se može postići visoka otpornost na koroziju i mehanička čvrstoća. Ponovljivost metalnog kalupa je također dobra. Budući da je temperatura taline legure 50 do 70 ° C niža od temperature metode lijevanja pod tlakom, promjenom veličine oblikovanog proizvoda s termičkim skupljanjem može se kontrolirati, čime se povećava vijek trajanja metalnog filma. Osim toga, ne koriste se peći za topljenje i SF6 vatrootporni plin, neće doći do eksplozije i prašine, a ispunjava zahtjeve sigurnosti i zaštite okoliša.

Najnovija tehnologija brizganja:

1. Metoda vrućeg trkača: Često zagrijavajte trkač u metalnom kalupu kako biste povećali prinos materijala održavanjem rastaljenog metala. Ima prednosti skraćivanja ciklusa, obrade više kalupa i minijaturizacije stroja za oblikovanje.
2. Metoda kovanja lijevanjem: Lijevani lijevani proizvodi su poluproizvodi bliski obliku gotovog proizvoda, a postoji samo jedan postupak preciznog kovanja. Prednost mu je što ne stvara pukotine čak ni pri velikom brzinom kovanja.
3. Sredstvo za oslobađanje praha: općenito raspršite sredstvo za otpuštanje topljivo u vodi, postoji fenomen letenja sredstva za otpuštanje. Japan Steel Corporation razvila je metodu vakuumske apsorpcije sredstva za oslobađanje praha u zatvorenom metalnom kalupu. Ima učinak skraćivanja ciklusa i poboljšanja vijeka trajanja metalnog kalupa u čistom okruženju.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Tri vrste tehnologije brizganja iz legure magnezija 

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni