Karakteristike proizvodnje i upotreba metalurških ploča

Limovi imaju ravni oblik, veliki odnos širine i debljine i veliku površinu po jedinici zapremine. Iz perspektive svog oblika, može se rezati, savijati, utiskivati, zavarivati ​​i izrađivati ​​u različite komponente proizvoda, a može se savijati i zavarivati ​​u različite vrste čelika složenog profila, čelične cijevi, velike grede, čelični kanal i ostali dijelovi konstrukcije. Proizvodnja ploča je također prilično komplicirana i teška.

Karakteristike proizvodnje:

• (1) Ploča je valjana ravnim valjcima, pa je relativno jednostavno i lako promijeniti specifikacije proizvoda, prilagođavanje i rad su prikladni, a lako je ostvariti sveobuhvatnu kompjutersku kontrolu i automatsku proizvodnju;
• (2) Oblik ploče je jednostavan, može se proizvoditi u zavojnicama, a potrošnja je najveća u nacionalnoj ekonomiji, pa je potrebno i sposobno postići brzu proizvodnju kontinuiranog valjanja;
• (3) Zbog velikog omjera širine i debljine i površine, tlak valjanja u proizvodnji je vrlo velik i doseže milijune do desetine milijuna Newtona. Stoga je oprema valjaonice složena i velika, a širina proizvoda, debljina, točnost dimenzija, oblik ploče i kontrola kvalitete površine također su postali vrlo teški i komplicirani.

Čelična ploča je ravni čelik s velikim omjerom širine i debljine i velikom površinom. Postoje i mnoge vrste ploča koje se mogu klasificirati iz različitih perspektiva: debljina, metode proizvodnje, karakteristike površine i klasifikacije upotrebe. Danas se, na primjer, klasificira prema debljini ploče: prema debljini postoje tanke čelične ploče (debljine <= 4 mm) i debele čelične ploče (debljine> 4 mm). U stvarnom radu čelične ploče debljine <= 20 mm često se nazivaju srednje ploče. , Čelične ploče debljine> 20-60 mm nazivaju se debele ploče, a čelične ploče debljine> 60 mm nazivaju se izuzetno debele ploče, koje se zajedno nazivaju čelične ploče srednje debljine.

Upotreba čeličnih ploča srednjih i debelih: široko se koriste za proizvodnju različitih kontejnera, omotača peći, ploča peći, mostova i čeličnih limova za automobile, niskolegiranih čeličnih ploča, čeličnih ploča za mostove, općih čeličnih ploča, čeličnih ploča kotlova, čeličnih ploča posuda pod pritiskom, čelične ploče sa uzorkom, čelična ploča od greda automobila. , Neki dijelovi traktora i komponente za zavarivanje.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja:Karakteristike proizvodnje i upotreba metalurških ploča

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni