Uloga mašine za livenje kalupa za livenje u kalupu u kontroli temperature matrica

Stroj za lijevanje vrućim kalupom naziva se i regulator temperature kalupa za lijevanje. Automatska kontrola temperature kalupa stroja za lijevanje vrućim kalupom nezaobilazna je metoda u modernoj tehnologiji lijevanja. Koje su funkcije stroja za lijevanje vrućim kalupom u kontroli temperature kalupa za lijevanje?

U fazi predgrijavanja kalupa za lijevanje, uloga stroja za vruće kalupe

1. Predgrijavanje kalupa može smanjiti broj vrućih kalupa, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti otpad;
2. Predgrijavanje kalupa može smanjiti toplinski utjecaj tekućine od legure metala na kalup za lijevanje, produžiti vrijeme toplotnih zamornih pukotina u kalupu i produžiti vijek trajanja kalupa;
3. Predgrijavanje proizvodnja kalupa može učiniti da se zazor kliznog dijela kalupa proširi i prilagodi te spriječi istopljeni metal u bušenje u klizni dio i zaglavljivanje kalupa;

Stroj za vruće kalup za lijevanje predgrijavanjem kalupa može učinkovito smanjiti toplinski modul i smanjiti toplinski udar rastaljenog metala. Često se koristi u kalupu za livenje gravitacionih metala. The lijevanje mašina za vruću kalup podjednako zagrijava kalup i ima funkciju hlađenja kalupa kako bi se osigurala stabilna temperatura kalupa i minimizirao toplinski udar rastaljenog metala; to je standardna oprema za proizvodnju tankozidnih dijelova od legure aluminija i kalupa za lijevanje od legure magnezija.

Funkcija stroja za lijevanje vrućim kalupom za lijevanje u fazi kontrole temperature matrica

Ako je temperatura kalupa previsoka ili preniska, to će uzrokovati nedostatke poput nestabilne veličine lijevanja, visoke stope odbacivanja i smanjene izlazne snage. Prilikom izlijevanja odljevaka sa tankim stijenkama, toplina koja se šalje u kalup često je manja od topline koju kalup gubi, tako da se ne može postići odgovarajuća temperatura oblikovanja, a stroj za lijevanje vrućim kalupom za lijevanje mora kontinuirano dodavati toplinu kako bi zadržao konstantna temperatura kalupa.

Što se tiče temperature kalupa, utjecaj na kvalitetu lijevanja u kalupu ima sljedeće stavke.

Preniska temperatura plijesni može uzrokovati:

• (1) Pritisak jezgre je prevelik, a lijevanje je teško demontirati;
• (2) Funkcija demontaže sredstva za otpuštanje kalupa (općenito poznata kao materijal za otpuštanje kalupa) se pogoršava;
• (3) Na površini odljevka postoje hladne stezaljke;
• (4) Temperaturna razlika između kalupa i tekućeg metala je prevelika, što ubrzava oštećenje kalupa;
• (5) Na površini kalupa postoje uzorci ili oznake;
• (6) Podložno

Previsoka temperatura plijesni može uzrokovati:

• (1) lijepljenje i deformacija plijesni;
• (2) Povećanje potrošnje sredstva za oslobađanje i ubrzanje razgradnje;
• (3) Suzbiti ritam za produženje;
• (4) Pokretni dio kalupa je sklon kvaru i ubrzanom trošenju;
• (5) Na površini postoje mjehurići;
• (6) Unutra postoje rupe za skupljanje.

Mašine za vruće kalupe za lijevanje općenito koriste ulje kao medij, a radna temperatura može doseći 320 ° C. No postoje izuzeci, poput hlađenja mlaznice i određenih jezgri stroja za lijevanje vrućom komorom. Kako bi se spriječio požar, voda pod pritiskom može se koristiti kao medij za sprječavanje isparavanja na 140 ° C. Sustav vodenog hlađenja bez pritiska može se koristiti samo pod 95 ℃.

U procesu lijevanja, temperatura izlijevanja, vrijeme punjenja, pritisak ulijevanja i temperatura kalupa. Ovi parametri su usko povezani s kvalitetom lijevanja, izlazom i vijekom trajanja kalupa. U proizvodnji lijevanja pod tlakom, stroj za lijevanje vrućim kalupom poboljšava kvalitetu i tehnologiju dijelova za lijevanje stabilizacijom temperature, a njegova funkcija i učinak sami su po sebi razumljivi.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Uloga mašine za livenje kalupa za livenje u kalupu u kontroli temperature matrica

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni