Prednosti i nedostaci stroja za lijevanje vrućom komorom

Prednosti stroja za lijevanje vrućim komorama

U usporedbi s drugim metodama lijevanja, lijevanje pod tlakom ima sljedeće tri prednosti:

1. Tačnost dimenzija, tačnost površine, tanak zid

Tačnost dimenzija odljevaka je visoka, općenito ekvivalentna 6 ~ 7, čak i do 4; površinska obrada je dobra, općenito ekvivalentna 5 ~ 8; čvrstoća i tvrdoća su veće, a čvrstoća je općenito 25-30% veća od lijevanja pijeskom, ali je produžena Stopa se smanjuje za oko 70%; veličina je stabilna i zamjenjivost je dobra; može izljevati složene odljeve od livenih tankih zidova. Na primjer, trenutna minimalna debljina stijenki odljevaka od legure cinka može doseći 0.3 mm; odljevci od aluminijske legure mogu doseći 0.5 mm; minimalni otvor za lijevanje je 0.7 mm; a minimalni korak je 0.75 mm.

2. Masovna proizvodnja

Mašina ima visoku produktivnost i može biti u više šupljina u jednom kalupu. Na primjer, domaća horizontalna mašina za lijevanje na hladnom zraku JⅢ3 može lijevati 600-700 puta u prosjeku od osam sati, a mala mašina za lijevanje vrućom komorom može lijevati 3000-7000 puta u prosjeku od osam sati. , Par kalupa za livenje pod pritiskom, legure za livenje pod pritiskom, život može dostići stotine hiljada puta, čak i milione puta; lako postići mehanizaciju i automatizaciju.

 3. Ekonomske koristi

Zbog preciznih dimenzija dijelova za lijevanje, površina je glatka i čista. Općenito, koristi se izravno bez mehaničke obrade ili je obim obrade mali, pa ne samo da poboljšava iskorištenost metala, već i smanjuje veliki broj opreme za obradu i radne sate; cijena odljevaka je laka; može se kombinirati lijevanjem s drugim metalnim ili nemetalnim materijalima. To štedi ne samo sate montaže, već i metal.

4. Obrada površina

Lako se rade različiti površinski tretmani, poput galvanizacije, prskanja itd.

Nedostaci stroja za lijevanje vrućim komorama:

1. Zbog velike brzine ispunjenja tečnog metala šupljinom tokom lijevanja pod tlakom, stanje fluida je nestabilno, pa se koristi opća metoda lijevanja, a lijevanje je sklono porama i ne može se termički obraditi.
2. Lijevanje je teže za odljevke sa složenim udubljenjima.
3. Legure s visokom talištem (kao što su bakar, crni metali), kalupi za lijevanje pod tlakom imaju niži vijek trajanja.
4. Nije pogodan za malu serijsku proizvodnju. Glavni razlozi su visoki proizvodni troškovi kalupa za lijevanje, visoka efikasnost proizvodnje strojeva za lijevanje i neekonomična proizvodnja malih serija.
5. Materijali su ograničeni: Sadašnje legure za lijevanje pod tlakom imaju samo šest vrsta cinka, kositra, olova, bakra, magnezija i aluminija, među kojima legure bakra imaju najveću tačku topljenja.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka radi ponovnog štampanja: Prednosti i nedostaci stroja za lijevanje vrućom komorom

Minghe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne dijelove i dijelove za lijevanje visokih performansi (opseg dijelova za livenje metala uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Vruće komore Die Casting,Livenje u hladnoj komori), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada kalupa, Površinska obrada). Bilo koji prilagođeni lijev od aluminija, livenje magnezijumom ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi procesi se provode kroz stotine naprednih mašina za livenje pod tlakom, 5-osnih mašina i drugih objekata, od blastera do Ultra Sonic mašina za pranje rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili dizajn kupca.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za livenje aluminijuma u hladnoj komori od 0.15 lbs. do 6 lbs., brza promjena i obrada. Usluge s dodanom vrijednošću uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje sačmama, farbanje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istovremene inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se proizvoditi minijaturni odljevci, odljevci za kalupe pod visokim pritiskom, odlivci kalupa sa više klizača, konvencionalni odljevci od kalupa, odljevci za kalupe i neovisni kalupi i odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u dužinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezijuma. Mogućnosti uključuju lijevanje magnezijumom pod visokim pritiskom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, obrada, farbanje u prahu i tečnostima, puni QA sa CMM mogućnostima , montaža, pakovanje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje investiranje,livenje peska,Gravitacijsko lijevanje, Casting Lost Foam,Centrifugalno livenje,Vakuumski livenje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Casting Industries Studije slučaja za dijelove za automobile, bicikle, zrakoplove, muzičke instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, mašine, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Šta vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Kina za lijevanje pod pritiskom

By Proizvođač lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |materijal Tagovi: Aluminijsko livenje, Lijevanje cinka, Magnezijum lijevanje, Titanijsko livenje, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje od mesinga,Lijevanje bronce,Casting Video,Istorija kompanije,Aluminijsko livenje | Komentari isključeni